本发明涉及太阳能利用及铝合金镀层技术领域，具体是一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法。
背景技术：
能源利用在人类社会发展中占有举足轻重的地位，但过度的开发资源和低效率的资源利用，使人类面临着严峻的考验。众所周知，太阳能是一种来源最丰富并可广泛获取的可再生能源，太阳能的开发和利用对解决能源危机和环境问题具有重大的作用。太阳能以独具的储量无限性、存在的普遍性、开发利用的清洁性，成为了各国竞相研究的热点。
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶中已大量应用。铝合金具有重量轻、机械强度高、导电导热性能好等优良性质，既可作为基材单独使用，也可作为其他基材的保护层。目前，铝合金镀层材料围绕添加多种合金元素来改善镀层的综合性能，重点是实现铝的包覆保护能力与锌的牺牲阴极保护能力的最佳结合，并保证以尽可能简单的加工工艺和技术装备，实现镀层的抗剥落、高强度、易加工、易焊接、耐高温度、耐酸碱盐类腐蚀等优良性能于一体。在镀层材料的生产和应用两个环节同时实现减污、降本、增效、提质，是一个急需解决的技术难题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法，本发明镀层材料制备方法简单，与基体结合好，不易脱落；制备的铝合金镀层美观，耐腐蚀性和耐磨性好，强度和延展性高，吸热传热能力强。
一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法，铝合金镀层材料由以下质量比例的原料制得：0.2-0.3%ti、0.3-0.5%si、1-2%ag、0.1-1%mn、2-5%fe、1.5-2.5%ni、0.2-0.3%zr、0.1-0.3%ce、0.1-0.3%la，余量为铝及不可避免的杂质。
铝合金镀层的制备方法包括如下步骤：
（1）往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700～800℃下保温；
（2）再按配方比例加入ti、si、ag、mn、fe、ni、zr、ce和la，搅拌均匀；
（3）然后对合金熔体进行炉内精炼，往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中完成；
（4）精炼后除渣、除气，得到铝合金镀液；
（5）对太阳能平板基材表面进行清洁处理，然后进行两次常规的镀锌预处理并烘干；
（6）将铝合金镀液冷却至560～580℃，将经步骤（5）处理的太阳能平板基材置于铝合金镀液中浸镀5min，晾干冷却即得。
步骤（3）中所述精炼剂包括以下重量份数原料：nacl25-35%、kcl25-35%、na2sif66-10%、k3alf67-12%、k2so44-10%、caf26-10%。
本发明的有益效果是：
银（ag）的导热性能和耐腐蚀性好，延展性高；锆（zr）有耐腐蚀性，可作聚合物的交联剂；镧（la）和铈（ce）都是储量丰富的稀土元素，la化学性质活泼，可制作合金，亦可做催化剂；ce可掺入特种金属里充当合金添加剂。本发明在熔炉铝合金的时候添加了精炼剂进行精炼，所用精炼剂具有高效除渣、除气、细孔的能力，使得铝合金具有更优的性能。本发明采用传统的浸镀方法，工艺成熟，浸镀过程安全可靠。本发明镀层材料制备方法简单，与基体结合好，不易脱落；制备的铝合金镀层美观，耐腐蚀性和耐磨性好，强度和延展性高，吸热传热能力强。
具体实施方式
为了更加详细的介绍本发明，下面结合实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法，铝合金镀层材料由以下质量比例的原料制得：0.25%ti、0.4%si、1.5%ag、0.5%mn、3%fe、2%ni、0.25%zr、0.2%ce、0.2%la，余量为铝及不可避免的杂质。
铝合金镀层的制备方法包括如下步骤：
（1）往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在750℃下保温；
（2）再按配方比例加入ti、si、ag、mn、fe、ni、zr、ce和la，搅拌均匀；
（3）然后对合金熔体进行炉内精炼，往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中完成；
（4）精炼后除渣、除气，得到铝合金镀液；
（5）对太阳能平板基材表面进行清洁处理，然后进行两次常规的镀锌预处理并烘干；
（6）将铝合金镀液冷却至570℃，将经步骤（5）处理的太阳能平板基材置于铝合金镀液中浸镀5min，晾干冷却即得。
步骤（3）中所述精炼剂包括以下重量份数原料：nacl30%、kcl30%、na2sif68%、k3alf610%、k2so47%、caf28%。
平板太阳能铝合金镀层经性能检测其太阳能吸收率高达98.4%，发射率为6%，涂层附着力4b级。
实施例2
一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法，铝合金镀层材料由以下质量比例的原料制得：2%fe、1.5%ni、1%ag、0.1%mn、0.2%zr、0.1%ce、0.1%la、0.2%ti、0.3%si，余量为铝及不可避免的杂质。
铝合金镀层的制备方法包括如下步骤：
（1）往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在700℃下保温；
（2）再按配方比例加入ti、si、ag、mn、fe、ni、zr、ce和la，搅拌均匀；
（3）然后对合金熔体进行炉内精炼，往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中完成；
（4）精炼后除渣、除气，得到铝合金镀液；
（5）对太阳能平板基材表面进行清洁处理，然后进行两次常规的镀锌预处理并烘干；
（6）将铝合金镀液冷却至560℃，将经步骤（5）处理的太阳能平板基材置于铝合金镀液中浸镀5min，晾干冷却即得。
步骤（3）中所述精炼剂包括以下重量份数原料：nacl25%、kcl25%、na2sif66%、k3alf67%、k2so44%、caf26%。
平板太阳能铝合金镀层经性能检测其太阳能吸收率高达98.1%，发射率为6%，涂层附着力4b级。
实施例3
一种平板太阳能铝合金镀层及其制备方法，铝合金镀层材料由以下质量比例的原料制得：5%fe、2.5%ni、2%ag、1%mn、0.3%zr、0.3%ce、0.3%la、0.3%ti、0.5%si，余量为铝及不可避免的杂质。
铝合金镀层的制备方法包括如下步骤：
（1）往熔炼炉中加入铝锭或熔融铝液，加热使之完全融化并在800℃下保温；
（2）再按配方比例加入ti、si、ag、mn、fe、ni、zr、ce和la，搅拌均匀；
（3）然后对合金熔体进行炉内精炼，往合金熔体中加入精炼剂，并搅拌均匀，熔体精炼在封闭环境中完成；
（4）精炼后除渣、除气，得到铝合金镀液；
（5）对太阳能平板基材表面进行清洁处理，然后进行两次常规的镀锌预处理并烘干；
（6）将铝合金镀液冷却至580℃，将经步骤（5）处理的太阳能平板基材置于铝合金镀液中浸镀5min，晾干冷却即得。
步骤（3）中所述精炼剂包括以下重量份数原料：nacl35%、kcl35%、na2sif610%、k3alf612%、k2so410%、caf210%。
平板太阳能铝合金镀层经性能检测其太阳能吸收率高达98.0%，发射率为6%，涂层附着力4b级。