本发明涉及低合金超高强度钢的金属热处理保护领域，具体地涉及一种金属热处理用保护涂料。
背景技术：
金属材料的热处理是金属机械制造加工过程中非常重要的一个过程，其直接影响着金属部件的最终质量和使用寿命。低合金超高强度钢d6ac是一种特种钢材，其热处理过程中，最高温度达950℃，时间超过两个小时。在热处理过程中，要求金属基材无明显氧化和脱碳。金属经过热处理后，抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能都不能下降。本发明所涉及的金属热处理保护涂料，可以有效防止低合金超高强度钢d6ac在热处理过程中的可能出现的氧化脱碳情况，同时金属的机械性能不会出现下降。相比市场上的其他金属热处理保护涂料，其施工厚度更薄，小于80um，热处理过程中淬火时，漆膜自动脱落面积大于95％。市场同类产品，施工要求最小厚度100um，漆膜脱落面积大于90％。
技术实现要素：
针对低合金超高强度钢d6ac的热处理要求，本发明的发明人研制了一种金属热处理保护涂料。金属热处理过程中，可以有效防止低合金超高强度钢d6ac在高温环境中的氧化脱碳及机械性能的下降。本发明的原理是，在热处理过程中，随着炉温的升高，首先是涂料当中所含的树脂及助剂的快速分解，再是熔块粉及颜填料的高温熔融，形成一层致密的无机保护膜，实现对基材的高温抗氧化保护。在淬火时，利用涂膜自身膨胀系数较大的特性，实现涂膜的快速完整脱落。
所述低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料由丙烯酸树脂，分散剂，聚酰胺蜡粉，熔块粉，云母氧化铁红，沉淀硫酸钡，高岭土，滑石粉，氧化铬绿，溶剂组成。
按涂料的总质量计，各组分的含量为：
各组分含量之和为100％。
所述丙烯酸树脂为醇溶性丙烯酸树脂。
所述的分散剂为byk-182、byk-184中的至少一种。
所述的流平剂为byk-346、byk-320中的至少一种。
所述熔块粉a为始熔点约400℃，使用温度为450℃～650℃的熔块，经球磨机研磨至细度为800目的粉末。
所述熔块粉b为始熔点约650℃，使用温度为650℃～850℃的熔块，经球磨机研磨至细度为800目的粉末。
所述熔块粉c始熔点约950℃，使用温度为900℃～1200℃的熔块，经球磨机研磨至细度为800目的粉末。
所述溶剂1、2为含量95％的工业品乙醇或无水乙醇。
所述溶剂3为工业品的异丙醇。
本发明低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料的制备方法，按照以上所述配方备料，其制备工艺为：
将丙烯酸树脂和溶剂1加入容器中，在转速为100～150转/分钟下加入分散剂和流平剂，搅拌10～15分钟，加入聚酰胺蜡粉，升高转速至200～300转/分，搅拌10～15分钟，再在转速为100～150转/分钟下加入熔块粉a、熔块粉b、熔块粉c、云母氧化铁红、沉淀硫酸钡、高岭土、滑石粉、氧化铬绿搅拌20～30分钟后，经砂磨研磨至细度小于50微米，用溶剂2和溶剂3调整涂料的粘度小于25秒(涂-1杯)。即得低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料。
在使用过程中，先将低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料搅拌均匀，确保没有分层和沉底，该涂料要求涂装的厚度为60～80微米，可以分2～3次达到所要求涂装厚度。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
(1)在漆膜厚度小于80微米的情况下，对特种钢d6ac有良好的热处理保护效果。市场同类产品要到达较好的保护效果，漆膜厚度较厚。
(2)淬火过程中，漆膜自脱落面积大于95％，市场同类产品，自脱落面积大于90％。
具体实施方式
实施例1：
将丙烯酸树脂11kg和无水乙醇6kg加入容器中，在转速为120转/分钟下加入byk-182(分散剂)7kg和byk-346(流平剂)1kg，搅拌10～15分钟，加入聚酰胺蜡粉2kg，升高转速至260转/分，搅拌10～15分钟，再在转速为120转/分钟下加入熔块粉a4kg、熔块粉b15kg、熔块粉c23kg、云母氧化铁红7kg、沉淀硫酸钡3kg、高岭土2kg、滑石粉2kg、氧化铬绿8kg搅拌20～30分钟后，经砂磨研磨至细度小于50微米，用95％的工业乙醇4kg和异丙醇5kg，制得低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料。
实施例2：(3)将丙烯酸树脂9kg和无水乙醇4kg加入容器中，在转速为110转/分钟下加入byk-182(分散剂)5kg和byk-346(流平剂)0.5kg，搅拌10～15分钟，加入聚酰胺蜡粉3kg，升高转速至240转/分，搅拌10～15分钟，再在转速为110转/分钟下加入熔块粉a5kg、熔块粉b16kg、熔块粉c24kg、云母氧化铁红8kg、沉淀硫酸钡4kg、高岭土2kg、滑石粉3kg、氧化铬绿7kg搅拌20～30分钟后，经砂磨研磨至细度小于50微米，用95％的工业乙醇4kg和异丙醇3kg，制得低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料。
实施例3：将丙烯酸树脂10kg和无水乙醇5kg加入容器中，在转速为120转/分钟下加入byk-184(分散剂)9kg和byk-346(流平剂)0.5kg，搅拌10～15分钟，加入聚酰胺蜡粉2kg，升高转速至250转/分，搅拌10～15分钟，再在转速为100转/分钟下加入熔块粉a4kg、熔块粉b16kg、熔块粉c22kg、云母氧化铁红8kg、沉淀硫酸钡3kg、高岭土3kg、滑石粉3kg、氧化铬绿7kg搅拌20～30分钟后，经砂磨研磨至细度小于50微米，用95％的工业乙醇6kg和异丙醇3kg，制得低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料。
实施例4：将丙烯酸树脂9kg和无水乙醇4kg加入容器中，在转速为120转/分钟下加入byk-184(分散剂)7kg和byk-346(流平剂)1kg，搅拌10～15分钟，加入聚酰胺蜡粉3kg，升高转速至240转/分，搅拌10～15分钟，再在转速为120转/分钟下加入熔块粉a6kg、熔块粉b16kg、熔块粉c21kg、云母氧化铁红9kg、沉淀硫酸钡5kg、高岭土3kg、滑石粉3kg、氧化铬绿8kg搅拌20～30分钟后，经砂磨研磨至细度小于50微米，用95％的工业乙醇4kg和异丙醇3kg，制得低合金超高强度钢d6ac用热处理保护涂料。
实施效果
对实施例1-3进行性能测试，测试结果如下：