一种多功能工件打磨装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种多功能工件打磨装置。

背景技术：

压铸工件打磨会产生大量粉尘，不及时处理会危害操作人员健康。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种加工粉尘少的工件打磨装置。

本发明中的一种多功能工件打磨装置的工作台，包括支架，所述支架上部设有打磨平台、中间设有进风口、四周设有支撑柱，打磨平台上设有打磨机械手和位于打磨平台上方的自动上下料机械手，所述自动上下料机械手用于将工件移动到所述打磨平台上，所述打磨平台上固定有并排设置的第一夹具和第二夹具，分别用于夹紧工件，打磨机械手的端部安装有打磨工具，打磨平台中部设有进风口，进风口下部设有集料桶，支架上部可拆卸的设有上盖，上盖能覆盖打磨平台、打磨机械手和自动上下料机械手，抽风机位于集料桶下部；支架底部设有脚踩开关，脚踩开关用于控制抽风机开关，脚踩开关包括底座、上导电片和弹簧，底座中部设有凹槽，凹槽两侧设有下导电片，凹槽中部设有导柱，弹簧可上下滑动的安装在导柱上，弹簧上部设有上导电片，上导电片和下导电片接入抽风机供电回路。完成工件打磨加工后，踩动上导电片向下运动，上导电片与下导电片接触导通，启动抽风机进行粉尘吸附；吸附完成后，松开上导电片，弹簧将上导电片和下导电片分离，断开抽风机回路，结构简单，使用方便。

有益效果：使用工作台工作时，拆卸上盖，工作完成后，安装上盖，打开抽风机开关，产生负压吸附产生的垃圾，使用方便，不用人工清洁。

附图说明

图1为一种多功能工件打磨装置立体结构示意图。

图2为图1中支架的立体视图。

图3为支架的剖面视图。

图4为脚踩开关结构示意图。

图中标记：1、支架，2、抽风机，3、上盖，11、进风口，12、集料桶，13、支撑柱，14、打磨平台，15、弧形板，41、下导电片，42、上导电片，43、弹簧，44、凹槽，45、导柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。

如图1-3所示，一种多功能工件打磨装置的工作台，包括支架1，所述支架1上部设有打磨平台14、中间设有进风口11、四周设有支撑柱13，打磨平台14上设有打磨机械手和位于打磨平台上方的自动上下料机械手，所述自动上下料机械手用于将工件移动到所述打磨平台上，所述打磨平台上固定有并排设置的第一夹具和第二夹具，分别用于夹紧工件，打磨机械手的端部安装有打磨工具，打磨平台14中部设有进风口11，进风口11下部设有集料桶12，支架上部可拆卸的设有上盖3，上盖3能覆盖打磨平台14、打磨机械手和自动上下料机械手，抽风机2位于集料桶12下部；支架1底部设有脚踩开关，脚踩开关用于控制抽风机2开关，脚踩开关包括底座、上导电片42和弹簧43，底座中部设有凹槽44，凹槽两侧设有下导电片41，凹槽44中部设有导柱45，弹簧43可上下滑动的安装在导柱45上，弹簧43上部设有上导电片42，上导电片42和下导电片41接入抽风机2供电回路。完成工件打磨加工后，踩动上导电片42向下运动，上导电片42与下导电片41接触导通，启动抽风机2进行粉尘吸附；吸附完成后，松开上导电片42，弹簧43将上导电片42和下导电片41分离，断开抽风机2回路，结构简单，使用方便。

作为优选，所述集料桶小于进风口尺寸，还包括弧形板15，所述弧形板设在集料桶和进风口之间、用于导料。集料桶尺寸小，抽风机产生的负压强，清洁效果好。

作为优选，还包括密封圈，所述密封圈安装在上盖和支架之间，防止空气泄露。密封效果好，使用方便。

有益效果：使用工作台工作时，拆卸上盖，工作完成后，安装上盖，打开抽风机开关，产生负压吸附产生的垃圾，使用方便，不用人工清洁。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种多功能工件打磨装置。本发明中的一种多功能工件打磨装置的工作台，包括支架，支架底部设有脚踩开关，脚踩开关用于控制抽风机开关，脚踩开关包括底座、上导电片和弹簧，底座中部设有凹槽，凹槽两侧设有下导电片，凹槽中部设有导柱，弹簧可上下滑动的安装在导柱上，弹簧上部设有上导电片，上导电片和下导电片接入抽风机供电回路。完成工件打磨加工后，踩动上导电片向下运动，上导电片与下导电片接触导通，启动抽风机进行粉尘吸附；吸附完成后，松开上导电片，弹簧将上导电片和下导电片分离，断开抽风机回路，结构简单，使用方便。

技术研发人员：朱叶猛
受保护的技术使用者：宁波市创搏精密机械有限公司
技术研发日：2017.11.27
技术公布日：2019.06.04