本发明属于金属表面工程技术领域,具体是涉及一种t型耐磨关节的制备方法。
背景技术:
45#钢平板被用于做拉伸测试的活动关节,通常是在平板上做花纹,以起到增加摩擦力和咬合力的作用。这种结构的设置,对于小载荷的拉伸试验,可以满足要求。但是,对于大载荷的拉伸试验,经过长期的使用,平板上的花纹会磨损(如图1所示),从而降低了平板的耐磨性能,导致平板的夹持不稳定,甚至发生打滑,严重影响了测试效率和测试准确度。
技术实现要素:
本发明的目的在于针对上述存在问题和不足,提供一种耐磨性能高、使用寿命长,能有效提高测试效率和测试准确度的t型耐磨关节的制备方法。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明所述t型耐磨关节的制备方法,其特点是包括以下步骤:
1)将45#钢平板依次用汽油和酒精进行超声清洗,再用锆刚玉于0.3~0.5mpa气压下喷砂处理;
2)采用激光熔覆方法在45#钢平板其中一端的正面和背面分别制备一层厚1~1.5mm,宽1~2mm,长24~25mm的ni6035wc涂层,使45#钢平板形成为t型结构;
3)冷却后,采用砂轮机或磨床,对ni6035wc涂层的表面进行修平或磨平,即完成t型耐磨关节的制备。
其中,所述激光熔覆的工艺参数为:激光器功率4500w,光斑直径2.5mm,焦距20mm,线速度500mm/min,螺距1.8mm,送粉转速2.0r/min,激光枪角度80°。
所述砂轮机的转速为200r/min。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
本发明由于采用在45#钢平板上通过激光熔覆有两个对称的ni6035wc涂层来形成t型关节,通过ni6035wc涂层极大地提高t型关节的耐磨性能,有效地延长了其使用寿命,即使经过长时间的拉伸测试使用,磨损也很少,确保了拉伸测试不会产生打滑的现象,从而有效提高了测试效率和测试准确度,并降低了设备运行成本。而且,本发明的工艺简单、操作容易、制备成本低。
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1为现有技术中45#钢平板发生的磨损图。
图2为本发明45#钢平板熔敷ni6035wc涂层的侧面结构图。
图3为本发明45#钢平板熔敷ni6035wc涂层的正面结构图。
图4为本发明45#钢平板与ni6035wc涂层的金相界面结合图。
图5为现有技术中45#钢平板的旋转摩擦试验图。
图6为本发明中ni6035wc涂层的旋转摩擦试验图。
具体实施方式
本发明所述t型耐磨关节的制备方法,包括以下步骤:
1)将长宽高40×25×8mm的45#钢平板1依次用汽油和酒精进行超声清洗,再用锆刚玉于0.3~0.5mpa气压下喷砂处理;在本实施方式中,是在0.4mpa气压下进行喷砂处理;
2)采用激光熔覆方法在45#钢平板其中一端的正面和背面分别制备一层厚1~1.5mm,宽1~2mm,长24~25mm的ni6035wc涂层2,使45#钢平板1形成为t型结构,且ni6035wc涂层2的侧面和与其对应的连接面之间呈90°角,如图2及图3所示;其中,激光熔覆的工艺参数为:激光器功率4500w,光斑直径2.5mm,焦距20mm,线速度500mm/min,螺距1.8mm,送粉转速2.0r/min,激光枪角度80°;
3)冷却后,采用砂轮机或磨床,对ni6035wc涂层的表面进行修平或磨平,即完成t型耐磨关节的制备;其中,当采用的是砂轮机时,砂轮机的转速为200r/min。
本发明制备的t型耐磨关节,其上的ni6035wc涂层2与45#钢平板1的金相结合界面致密,如图4所示。且经测试,其耐磨性能良好,如图6所示。
本发明是通过实施例来描述的,但并不对本发明构成限制,参照本发明的描述,所公开的实施例的其他变化,如对于本领域的专业人士是容易想到的,这样的变化应该属于本发明权利要求限定的范围之内。