一种两分或多分双层式耐磨抗冲击管及其制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种应用在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等领域中的 输送管结构，特别是一种两分或多分双层式耐磨抗冲击管及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 管道的成型技术主要有铸造成型、模压成型等，它们都是依靠成型模具，通过浇注 或是热冷压工艺仿形生成的；无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到管道，主要用以 输油、输气、输液、输送粉料等;管道的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金 属及塑料等材质;在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中，物料的输送是 通过管道压力输送，输送管受到较大的压力和严重的磨损，因此对输送管，特别是连接管道 有较高的综合性能要求;提高管道的使用寿命，现已成为很难攻克的难题。
[0003] 目前使用最为广泛的管道是单层高锰钢管道，也有少量情况会使用双层高铬铸铁 管道;单层高锰钢管道耐磨性能差，硬度低，安全性低;双层耐磨管道成本高，质量较好，耐 磨性能优，硬度高，安全性高，但性价比不高。
[0004] 中国专利CN203023710U中公开了一种耐磨弯管；该耐磨弯管包括本体，并且进一 步包括设置在所述本体内的高分子弹性体层，所述高分子弹性体层的厚度在所述弯管的中 段处的厚度为3-15毫米，在所述弯管端部处的厚度为2-10毫米;然而，这种耐磨弯管存在着 成本增加、本体与高分子弹性体层之间易磨损，高分子层在流体的冲刷下易剥落等问题。
[0005] 中国专利CN104061394A中公开了一种制造弯曲管件的方法以及由此获得的弯曲 管件，包括获得第一外部弯曲管状部件和第二内部弯曲部件，所述第二内部弯曲部件由具 有比第一外部弯曲管状部件更大的耐磨性的材料制成，并具有横截面，以覆盖第一外部弯 曲管状部件的至少部分内表面;该方法提供将第一外部弯曲管状部件制造为至少两个部 件，其中每个部件具有横截面，该横截面为第一外部弯曲管状部件的完整的管状截面的相 应部分;使至少两个部件沿各自的连接边缘彼此靠近，将第二内部弯曲部件设于内部并与 两个部件的至少一个接触;将至少两个部件焊接，以形成第一外部弯曲管状部件，并将所述 第二内部弯曲部件封闭在第一外部弯曲管状部件内。
[0006]该弯曲管件第二内部弯曲部件如果采用半管设计，那么第一外部弯曲管状部件和 第二内部弯曲部件在安装牢固程度上存在很大的问题，同时第二内部弯曲部件为延伸部位 就会出现耐磨性差的问题;如果第二内部弯曲部件采用完整管设计，那么第二内部弯曲部 件均采用的是同种材料，就造成了材料的浪费，影响经济性。
[0007] 因此，现有的管件制备方法和相应管件成本高、耐磨性能差、使用寿命短。
【发明内容】
[0008] 本发明的目的是在于克服现有技术存在的缺点，提供一种制造成本低、使用寿命 高的耐磨、抗冲击的两分双层式耐磨抗冲击管道。
[0009] 具体而言，一方面，本发明提供一种两分或多分双层式耐磨抗冲击管，所述耐磨抗 冲击管包括:外层保护管以及内层耐磨组合管，其特征在于，所述内层耐磨组合管嵌套在所 述外层保护管内，所述内层耐磨组合管由两片或多片管壁组成，所述两片或多片管壁拼接 在一起，形成横截面为环状的管体。
[0010] 在一种优选实现方式中，如果所述内层耐磨组合管由两片管壁组成，则两片管壁 的材质彼此不同；如果所述内层耐磨组合管由多片管壁组成，则多片管壁中的至少两片的 材质彼此不同。
[0011] 在另一种优选实现方式中，所述内层耐磨组合管中至少两片管壁的厚度彼此不 同。
[0012] 在另一种优选实现方式中，所述两片或多片管壁在彼此拼接形成管体时，相邻管 壁之间设置预定宽度的填充通道。
[0013] 在另一种优选实现方式中，所述填充通道为相邻管壁之间预留的间隙，所述填充 通道的宽度为〇.5-2mm。
[0014] 在另一种优选实现方式中，所述填充通道的宽度为1_。
[0015] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管还包括耐磨连接法兰，所述耐磨连 接法兰由法兰与耐磨套组成;耐磨套安装在法兰内部，两个所述耐磨连接法兰分别焊接在 外层保护管、内层耐磨组合管的两端。
[0016] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨套上设有耐磨套契合斜面;耐磨套契合斜面 设于耐磨套外缘上。
[0017] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为耐磨弯管，所述耐磨弯管的内层 耐磨组合管由内层耐磨大弯与内层耐磨小弯组成；内层耐磨大弯与内层耐磨小弯由耐磨性 能不同的材质构成。
[0018] 在另一种优选实现方式中，所述外层保护管包括大弯外保护部分和小弯外保护部 分，所述外层保护管所采用的材料与所述内层耐磨组合管所采用的材料彼此不同，所述大 弯外保护部分位于所述内层耐磨大弯外侧，所述小弯外保护部分位于所述内层耐磨小弯外 侧，所述大弯外保护部分和小弯外保护部分沿侧部焊接在一起，形成横截面为环状的管体， 并且，所述大弯外保护部分与所述小弯外保护部分在端部的径口边沿处通过焊接方式连接 在一起 。
[0019] 在另一种优选实现方式中，所述大弯外保护部分与所述小弯外保护部分由低合金 钢或中低碳钢材料制成。
[0020] 在另一种优选实现方式中，所述内层耐磨大弯所采用耐磨材料的耐磨性能优于所 述内层耐磨小弯的耐磨材料。
[0021 ]在另一种优选实现方式中，所述内层耐磨组合管中的管壁由高铬铸铁、中铬铸铁、 低铬铸铁、耐磨铸铁、陶瓷、硬质合金、轴承钢、合金钢以及高分子材料中的一种制成。
[0022] 在另一种优选实现方式中，内层耐磨大弯设计为从两端A向中部B变厚与两侧C向 中部D变厚。
[0023] 在另一种优选实现方式中，所述大弯外保护部分与内层耐磨大弯之间以及小弯外 保护部分与内层耐磨小弯之间还设有缓冲腔。
[0024] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为耐磨直管。
[0025] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨直管的内层耐磨组合管在其横截面的圆周方 向上具有不同厚度。
[0026] 在另一种优选实现方式中，所述内层耐磨组合管中位于底部的管壁所采用材料的 耐磨性能优于位于侧部和顶部的侧壁所采用的材料的耐磨性能。
[0027] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为异形管。
[0028] 在另一种优选实现方式中，所述异型管的内层耐磨组合管根据各部位磨损强度的 不同，而采用不同的耐磨材料制成。
[0029] 另一方面，本发明提供一种两分或多分双层式耐磨抗冲击管的制备方法，其特征 在于，所述方法包括：
[0030] (A)制备内层耐磨组合管，制备过程包括：
[0031] (A1)分别制备两片或多片管壁，所述两片或多片管壁顺序拼接在一起能够构成管 状结构；
[0032] (A2)将所述两片或多片管壁顺序拼接在一起，形成横截面为环状的内层耐磨组合 管；
[0033] (B)制备外层保护管，并将外层保护管设置在内层耐磨组合管外侧；
[0034] (C)将外层保护管和内层耐磨组合管的两端组合在一起。
[0035] 在另一种优选实现方式中，内层耐磨组合管中的各管壁中，至少两片由不同材质 的耐磨材料制成。
[0036] 在另一种优选实现方式中，在所述步骤(A2)中，在将两片或多片管壁拼接形成管 体时，在相邻管壁之间设置预定宽度的填充通道。
[0037] 在另一种优选实现方式中，所述填充通道为相邻管壁之间预留的间隙。
[0038] 在另一种优选实现方式中，所述填充通道的宽度为0.5_2mm。
[0039] 在另一种优选实现方式中，所述填充通道的宽度为1_。
[0040] 在另一种优选实现方式中，所述耐磨抗冲击管为耐磨弯管，其内层耐磨组合管包 括内层耐磨大弯和内层耐磨小弯，所述内层耐磨大弯所采用耐磨材料的耐磨性能优于内层 耐磨小弯所采用耐磨材料的耐磨性能。
[0041] 在另一种优选实现方式中，内层耐磨大弯设计为从两端A向中部B变厚与两侧C向 中部D变厚。