本发明涉及家具生产领域，具体涉及一种木板加工装置。
背景技术：
木门，即木制的门，按照材质、工艺及用途可以分为很多种类，广泛适用于民、商用建筑。由于室内门一般不考虑防盗因素，所以美观的木门是消费者的首选，在室内装修中被大量应用。木门生产时需要将木材切割成木板，然后对木板进行打磨，磨去木板表面的木刺以及凸起，使木板表面光滑。
传统的打磨是工人手执砂纸，用砂纸反复对木板表面进行打磨，但是这种打磨需要工人手压木板，非常费力，且手执砂纸也难以保持砂纸与木板之间的压力相等，在二者的压力增大时，砂纸对木板的打磨程度增加，所以难以均匀的对木板进行打磨。其次，打磨过程中会产生木屑，木屑的粒度较小，容易飞入空气中，降低环境质量，木屑被工人吸入后还会影响工人的身体健康。另外，木屑会卡入砂纸的凹陷处，减弱砂纸的打磨效果，也会导致砂纸的打磨不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种均匀的对木板进行打磨的门板打磨装置。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种木板均匀打磨装置，包括机架、打磨机构、设在机架上的传送带和安装座，传送带上固定有多个凸棱，安装座底部固定有两个分别位于传送带两侧的气缸，气缸的推杆固定在机架上，机架上固定有出气端与气缸连通的风机；打磨机构包括打磨件、与安装座转动连接的丝杆、驱动丝杆转动的步进电机、与丝杆螺纹连接的第一活塞和第二活塞，第一活塞和第二活塞之间固定有连杆，打磨件固定在连杆上；第一活塞和第二活塞上均固定有气囊，两个气囊一端固定在安装座上、另一端分别固定在第一活塞和第二活塞上，气囊上固定有若干出气单向阀和与外界连通的进气单向阀，出气单向阀位于气囊下部，气囊内固定有过滤网，气囊上设有可封闭的除尘口。
打磨木板时，将木板放在传送带上，传送带使木板逐渐接近打磨机构，在木板移动到打磨件下方时打开风机，调整安装座的高度，使打磨件刚好可以压在木板上，关闭风机。再打开步进电机，步进电机正转时，丝杆正转，由于打磨件压在木板上，此时连杆无法转动，故第一活塞和第二活塞无法转动，由于第一活塞和第二活塞均与丝杆组成螺纹副，第一活塞、第二活塞和连杆均向左移动，打磨件向左移动，对木板进行打磨。然后驱动步进电机反转，同理，打磨件向右移动，如此反复，打磨件不断左右移动，对木板进行打磨。
丝杆正转时，第一活塞和第二活塞向左移动，此时左侧的气囊体积减小、气囊内的压力增大，气体从出气单向阀中喷出，将打磨时形成的木屑吹离打磨件；右侧的气囊体积增大，气囊内的压力减小，外界的空气混着被吹起的木屑从进气单向阀被吸入右侧的气囊内，减少空气中的木屑。进入气囊的木屑被储存在气囊内，最后打开除尘口，将木屑从气囊中取出。
本方案的有益效果为：(一)通过气缸调整安装座的高度后，打磨件与传送带之间的距离是一定的，不会随着打磨而改变，所以打磨件对木板的打磨程度相同，打磨件可以均匀的对木板进行打磨。
(二)步进电机不断正转、反转时，第一活塞和第二活塞不断向左和向右移动，两个气囊不断被压缩、拉伸，气囊被压缩时，气囊内的气体从气囊内喷出，可以将打磨产生的木屑吹离，避免木屑附着在打磨件的凹槽内，从而避免打磨件的打磨效果减弱，进一步使打磨件均匀的对木板进行打磨。
(三)其次，气囊被拉伸时，外界的空气混着木屑从进气单向阀被吸入气囊内，木屑被过滤网阻拦无法从出气单向阀排出，有效减少空气中的木屑，继而减少可被工人吸入的木屑，且打磨可以自动进行，工人不需要靠近打磨处，进一步避免工人吸入木屑，保护工人的身体健康。
(四)调整气缸可以调整安装座的高度，使打磨件与传送带之间的距离改变，以适应不同厚度的木板。
优选方案一，作为对基础方案的进一步改进，气囊位于丝杆外周。气囊位于丝杆外周，丝杆对气囊起到限位的作用，气囊中部不会在重力作用下向下掉，可以避免气囊掉到木板上。
优选方案二，作为对优选方案一的进一步改进，进气单向阀位于气囊上部，过滤网位于进气单向阀下方。过滤网位于进气单向阀和出气单向阀之间，避免木屑堵塞出气单向阀。
优选方案三，作为对优选方案二的进一步改进，连杆位于丝杆外周。连杆可以避免打磨产生的木屑卡入第一活塞或者第二活塞与丝杆之间，避免第一活塞或者第二活塞被卡死。
优选方案四，作为对优选方案三的进一步改进，连杆呈t形，打磨件固定在t形连杆的竖直部分的下端。此时打磨件左右不会有阻挡件，可以更方便的压在木板上。
优选方案五，作为对优选方案四的进一步改进，安装座上固定有导向杆，导向杆贯穿第一活塞和第二活塞且两端均固定在安装座上。导向杆对第一活塞和第二活塞起到导向作用，在丝杆转动时，第一活塞和第二活塞在导向杆的作用下不会发生转动，此时打磨件也不会发生晃动，可以使打磨件各处与木板之间的压力相等，进一步使打磨更均匀。
附图说明
图1为本发明一种木板均匀打磨装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
附图标记为：机架1、木板2、安装座3、气缸31、丝杆32、导向杆33、连杆34、基座35、砂纸36、第一活塞37、第二活塞38、步进电机39、气囊4、进气单向阀41、出气单向阀42、除尘口43、过滤网44、传送带5。
如图1所示，一种木板2均匀打磨装置，包括机架1、打磨机构、传送带5和安装座3，传送带5设置在机架1上，传送带5上一体成型有多个凸棱。安装座3下部贯穿机架1，安装座3底部焊接有两个分别位于传送带5两侧的气缸31，气缸31的推杆焊接在机架1上，机架1上用螺栓固定有风机，风机的出气端通过管道与气缸31连通。
打磨机构包括打磨件、丝杆32、步进电机39、第一活塞37和第二活塞38，丝杆32左右两端均贯穿安装座3，丝杆32右端焊接有转动轮，步进电机39用螺栓固定在安装座3上，步进电机39的输出轴上焊接有可与转动轮啮合的驱动轮。第一活塞37和第二活塞38位于丝杆32外周并与丝杆32螺纹连接，第一活塞37和第二活塞38之间设有若干滚珠，第一活塞37、第二活塞38和丝杆32同轴，安装座3上设有导向杆33，导向杆33贯穿第一活塞37和第二活塞38，且导向杆33两端均焊接在安装座3上。第一活塞37和第二活塞38之间焊接有连杆34，连杆34呈t形，连杆34位于丝杆32外周，打磨件焊接在t形连杆34竖直部分的下端，本实施例中的打磨件包括焊接在连杆34上的基座35和胶接在基座35下表面的砂纸36。第一活塞37和第二活塞38上均胶接有气囊4，气囊4位于丝杆32外周，两个气囊4靠近安装座3一端胶接在安装座3上，气囊4上胶接有与外界连通的进气单向阀41和若干出气单向阀42，出气单向阀42位于气囊4下部，进气单向阀41位于气囊4上部。气囊4内胶接有过滤网44，气囊4上设有除尘口43和堵块，堵块可卡入除尘口43中。
打磨木板2时，将木板2放在传送带5上，传送带5使木板2逐渐接近打磨机构，木板2移动到砂纸36下方时打开风机，调整安装座3的高度，使砂纸36刚好可以压在木板2上，关闭风机。再打开步进电机39，步进电机39正转时，丝杆32正转，由于导向杆33两端焊接在安装座3上，第一活塞37和第二活塞38无法转动，由于第一活塞37和第二活塞38均与丝杆32组成螺纹副，第一活塞37、第二活塞38和连杆34均向左移动，砂纸36向左移动，对木板2进行打磨。然后驱动步进电机39反转，同理，砂纸36向右移动，如此反复，砂纸36不断左右移动，对木板2进行打磨。
丝杆32正转时，第一活塞37和第二活塞38向左移动，此时左侧气囊4的体积减小、气囊4内的压力增大，气体从出气单向阀42中喷出，将打磨时形成的木屑吹离砂纸36；右侧的气囊4体积增大，气囊4内的压力减小，外界的空气混着被吹起的木屑从进气单向阀41被吸入右侧的气囊4内，减少空气中的木屑。进入气囊4的木屑受到过滤网44的阻挡被储存在气囊4内，最后打开除尘口43，将木屑从气囊4中取出。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。