一种平口机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种平口机。

背景技术：

在钢管端面加工中，端面平整度是钢管平口加工的生产环节之一，不管是卷制钢管还是冷拔无缝钢管，端面平口加工制造都占有相当重要的地位。目前的钢管端面平口，大多采用是沙轮打磨切割或锯切平面等普通加工方法，这种操作的生产加工方式，虽然具有工艺简单、设备价格低廉的优势，但其加工的产品质量不稳定，现有的平口机包括机架，在机架的一端安装有动力头总成，在机架的另一端安装有使物料沿机架水平移动的送料装置，位于机架中部安装有夹紧机构，这种平口机在对管道连接件的端口加工过程中，物料容易移位，引起产品质量不稳定且难以控制，很容易管材二次变形的问题。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型提供一种平口机，结构设计简单，增强平口机运作的平稳度，防止管材二次变形。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种平口机，包括底座，所述底座上设有修整结构，所述底座的一端设有夹紧装置，所述夹紧装置包括门式框架，所述门式框架内侧的下方设有支撑块，所述支撑块上设有下凹槽，所述门式框架的上梁设有安装孔，所述安装孔内设有驱动器，所述驱动器的下端设有夹紧块，所述夹紧块与所述下凹槽上下垂直对应，所述夹紧块的下端设有上凹槽，所述修整结构包括打磨盘，所述打磨盘通过转动轴与控制台连接，所述打磨盘的外侧设有打磨头。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述夹紧块包括基板，所述基板的两端设有向外倾斜的侧板，所述基板的上方设有连接件，所述基板的下方设有弧形板，所述弧形板的两侧与两个所述侧板的下端之间连接有限位板，所述夹紧块通过所述基板、侧板、连接件、弧形板焊接而成，结构设计简单，减小所述夹紧块自身的重量，减小所述夹紧块下降时对管材的冲击力，防止管材变形，同时减小惯性，保证夹紧块静止时的平稳度。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述上凹槽包括两个所述限位板和所述弧形板。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述上凹槽的内壁上设有卡槽，所述卡槽内设有防护垫，通过所述上凹槽将管材固定在所述支撑块内，防止管材松动，并在防护垫的保护下，避免所述修整结构在打磨时磨损，同时防止管材转动，不利于平口工作的进行。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述下凹槽设为倒等腰梯形状，所述下凹槽的内壁上设有卡槽，所述卡槽内设有防护垫，通过所述下凹槽将管材固定在所述支撑块内，防止管材松动，并在防护垫的保护下，避免所述修整结构在打磨时磨损，同时防止管材转动，不利于平口工作的进行。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述底座上设有收集槽，所述收集槽设置所述打磨盘与所述门式框架之间，将管材上的毛刺等其他异物收集到所述收集槽内。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述收集槽的内部设有吸风机，吸风机吸聚管材上的毛刺等其他异物，便于将异物收集到所述收集槽内，为工作人员提供一个良好的工作环境。

本实用新型提供的一种平口机，可以进一步设置为所述底座上设有减震装置，减小平口机运作时的震动强度，防止修整结构因震动过强而对管材造成二次伤害。

综上所述，本实用新型改善平口机的结构，优化夹紧装置的结构，减小底座的震动强度，增强平口机运作的平稳度，防止管材二次变形进而影响管材的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种平口机的示意图；

图2为本实用新型一种平口机的夹紧装置的示意图；

图3为本实用新型一种平口机的夹紧块的示意图；

其中：1.底座 2.修整结构 3.夹紧装置 4.门式框架 5.支撑块 6.下凹槽 7.驱动器 8.夹紧块 9.上凹槽 10.打磨盘 11.基板 12.侧板 13.连接件 14.弧形板 15.限位板 16.收集槽 17.减震装置 18.防护垫。

具体实施方式

参考附图1至附图3对本实用新型一种平口机做进一步说明：

本实用新型一种平口机，包括底座1，所述底座1上设有修整结构2，所述底座1的一端设有夹紧装置3，所述夹紧装置3包括门式框架4，所述门式框架4内侧的下方设有支撑块5，所述支撑块5上设有下凹槽6，所述门式框架4的上梁设有安装孔，所述安装孔内设有驱动器7，所述驱动器7的下端设有夹紧块8，所述夹紧块8与所述下凹槽6上下垂直对应，所述夹紧块8的下端设有上凹槽9，所述修整结构2包括打磨盘10，所述打磨盘10通过转动轴与控制台连接，所述打磨盘的外侧设有打磨头。

所述夹紧块8包括基板11，所述基板11的两端设有向外倾斜的侧板12，所述基板11的上方设有连接件13，所述基板11的下方设有弧形板14，所述弧形板14的两侧与两个所述侧板12的下端之间连接有限位板15，所述夹紧块8通过所述基板11、侧板12、连接件13、弧形板14焊接而成，结构设计简单，减小所述夹紧块8自身的重量，减小所述夹紧块8下降时对管材的冲击力，防止管材变形，同时减小惯性，保证夹紧块静止时的平稳度。

所述上凹槽9包括两个所述限位板15和所述弧形板14，即两个所述限位板15和所述弧形板14构成所述上凹槽9。

所述上凹槽9的内壁上设有卡槽，所述卡槽内设有防护垫18，通过所述上凹槽9将管材固定在所述支撑块5内，防止管材松动，并在防护垫18的保护下，避免所述修整结构在打磨时磨损，同时防止管材转动，不利于平口工作的进行。

所述下凹槽6设为倒等腰梯形状，所述下凹槽6的内壁上设有卡槽，所述卡槽内设有防护垫18，通过所述下凹槽6将管材固定在所述支撑块5内，防止管材松动，并在防护垫18的保护下，避免所述修整结构在打磨时磨损，同时防止管材转动，不利于平口工作的进行。

所述底座1上设有收集槽16，所述收集槽16设置所述打磨盘10与所述门式框架4之间，将管材上的毛刺等其他异物收集到所述收集槽16内。

所述收集槽16的内部设有吸风机，吸风机吸聚管材上的毛刺等其他异物，便于将异物收集到所述收集槽16内，为工作人员提供一个良好的工作环境。

所述底座1上设有减震装置17，减小平口机运作时的震动强度，防止修整结构2因震动过强而对管材造成二次伤害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。