一种阻滑块组件的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，尤其涉及一种具有限位作用的阻滑块组件。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石等。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。在磨床上一般会设置一些用于限位的限位组件，以防止加工件的滑移或跌落。但是现有技术中的限位组件结构复杂，组装困难，且生产成本高，有待改进。而且现有技术中的限位组件结构是固定的，不能适用于不同长度的元件的加工的限位，适用性差。

有鉴于此，确有必要提供一种阻滑块组件，其具有限位作用，而且结构简单，组装容易，生产成本低，适用性好，能够用于不同长度的元件加工的限位，且可以有效地防止工件的滑移或跌落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种阻滑块组件，其具有限位作用，而且结构简单，组装容易，生产成本低，适用性好，能够用于不同长度的元件加工的限位，且可以有效地防止工件的滑移或跌落。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阻滑块组件，包括上阻滑块和下阻滑块，所述下阻滑块上形成有安装槽，所述安装槽的两端形成有分别凹向所述下阻滑块两端的滑槽，所述上阻滑块包括主体部和从所述主体部的两端向外延伸的凸起块，所述凸起块嵌入所述滑槽内，所述主体部设置于所述安装槽内，并且所述主体部与所述安装槽螺接连接。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述安装槽的中部区域形成有凸起条，所述凸起条上形成有通孔，所述主体部上设置有与所述凸起条匹配的凹槽，所述凹槽上设置有键槽，螺丝从所述通孔插入所述键槽内实现所述上阻滑块和所述下阻滑块的固定连接。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述主体部的侧面设置有第一盲孔，并且所述第一盲孔的深度方向与所述凹槽的长度方向平行。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述下阻滑块的两侧形成有第二盲孔，并且所述第二盲孔的深度方向与所述下阻滑块的长度方向平行。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述滑槽的横截面呈U形。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述滑槽的底部与所述安装槽的连接处形成有第一台阶，所述凸起块与所述主体部的连接处形成有与所述第一台阶匹配的第二台阶。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述第一盲孔设置为两个。

作为本实用新型阻滑块组件的一种改进，所述主体部的侧边与所述滑槽的上边缘贴合。

相对于现有技术，本实用新型包括上阻滑块和下阻滑块，所述下阻滑块上形成有安装槽，所述安装槽的两端形成有分别凹向所述下阻滑块两端的滑槽，所述上阻滑块包括主体部和从所述主体部的两端向外延伸的凸起块，所述凸起块嵌入所述滑槽内，所述主体部设置于所述安装槽内，并且所述主体部与所述安装槽螺接连接。上阻滑块和下阻滑块可拆卸的连接，而且上阻滑块可在下阻滑块上滑动，从而调节上阻滑块的位置，以适用于不同长度的元件加工的限位。本实用新型具有限位作用，而且结构简单，组装容易，生产成本低，且可以有效地防止工件的滑移或跌落。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中上阻滑块的立体结构示意图。

图3为本实用新型中下阻滑块的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例及说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但是，本实用新型的具体实施方式并不限于此。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种阻滑块组件，包括上阻滑块1和下阻滑块2，下阻滑块2上形成有安装槽21，安装槽21的两端形成有分别凹向下阻滑块2两端的滑槽22，上阻滑块1包括主体部11和从主体部11的两端向外延伸的凸起块12，凸起块12嵌入滑槽22内，主体部11设置于安装槽21内，并且主体部11与安装槽21螺接连接，即上阻滑块1和下阻滑块2可拆卸的连接，而且通过滑槽22的引导限位作用，可以引导上阻滑块1在下阻滑块2上的滑动方向。

安装槽21的中部区域形成有凸起条23，凸起条23上形成有通孔24，主体部11上设置有与凸起条23匹配的凹槽13，凹槽13上设置有键槽14，螺丝从通孔24插入键槽14内实现上阻滑块1和下阻滑块2的固定连接，当将上阻滑块1移动到安装槽21的合适位置时，旋入螺丝，使螺丝穿过通孔24后插入键槽14内，即可以实现上阻滑块1和下阻滑块2的固定。这样，就可以调整上阻滑块1的位置，即上阻滑块1的位置时可以根据实际需要进行灵活调节的，从而适用于不同长度的元件加工的限位，适用性强。

主体部11的侧面设置有第一盲孔15，并且第一盲孔15的深度方向与凹槽13的长度方向平行，加工元件可以嵌入第一盲孔15内，或者将磨床上的某些部件嵌入第一盲孔15内，以实现限位。本实施例中，第一盲孔15设置为两个。

下阻滑块2的两侧形成有第二盲孔25，并且第二盲孔25的深度方向与下阻滑块2的长度方向平行，通过第二盲孔25可以将阻滑块组件固定到磨床上。

滑槽22的横截面呈U形，该滑槽22起到限位引导作用。

滑槽22的底部与安装槽21的连接处形成有第一台阶26，凸起块12与主体部11的连接处形成有与第一台阶26匹配的第二台阶16，以进一步引导上阻滑块1的滑动。

主体部11的侧边与滑槽22的上边缘贴合，以进一步引导上阻滑块1的滑动。

总之，本实用新型包括上阻滑块1和下阻滑块2，下阻滑块2上形成有安装槽21，安装槽21的两端形成有分别凹向下阻滑块2两端的滑槽22，上阻滑块1包括主体部11和从主体部11的两端向外延伸的凸起块12，凸起块12嵌入滑槽22内，主体部11设置于安装槽21内，并且主体部11与安装槽21螺接连接。上阻滑块1和下阻滑块2可拆卸的连接，而且上阻滑块1可在下阻滑块2上滑动，从而调节上阻滑块1的位置，以适用于不同长度的元件加工的限位。本实用新型具有限位作用，而且结构简单，组装容易，生产成本低，且可以有效地防止工件的滑移或跌落。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。