锅盖玻璃自动磨边生产线的制作方法

本实用新型涉及工业玻璃生产加工领域，具体来说是一种锅盖玻璃自动磨边生产线。

背景技术：

玻璃因其美观且具有很好的透视感和质感而受到大众的喜爱，尤其是在厨具用品“锅盖”上最为常见；为了使玻璃锅盖更美观、更实用，常常会在玻璃锅盖边处包上一层金属边，在此工序前需进行对玻璃的磨边操作。

中国授权公告号为CN205438089U，公告日为2016-08-10，名为《一种圆形玻璃的磨边装置》的实用新型中公开了一种圆形玻璃的磨边装置，包括至少一个打磨砂轮和至少三个定位轮以及设在定位轮轴心所在圆的圆心的夹持装置，该实用新型对待加工玻璃的夹持定位麻烦，且装置整体加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型意在提供加工效率高、产品定位简易可靠，且适用于大批量生产的一种锅盖玻璃自动磨边生产线。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种锅盖玻璃自动磨边生产线，包括依次连接的上料机构、磨边装置及出料传送机构，所述上料机构出料端两侧对称设有挡块，所述挡块设置有倾斜引导段及水平传递段；所述磨边装置包括定位机构和磨边机构，所述定位机构包括并排设置在装置机架上的一号液压缸和二号液压缸，所述一号液压缸连接有压块，所述压块正下方设有顶块及翘板机构，所述顶块设有伺服电机并穿过所述翘板机构；所述翘板机构两侧设有型板，所述型板通过若干滚筒连接，所述滚筒上对称设有传送带条，所述翘板机构一端通过所述滚筒铰接装置机台、另一端铰接有三号液压缸，所述翘板机构铰接装置机台端设有驱动电机；所述二号液压缸连接有弧形板，所述弧形板下端面设有限位条；所述磨边机构设置在装置机台侧面，包括四号液压缸，所述四号液压缸连接有滑动块，所述滑动块上设有磨边电机，所述磨边电机连接有磨边轮。

更优地，所述弧形板设在靠近出料传送机构端，弧形开口朝向所述上料机构。

更优地，所述出料传送机构设置有水管，所述水管向下方设有喷水口。

更优地，所述限位条有两条，分别设在所述弧形板下端面两侧。

更优地，所述磨边轮为V型砂轮，所述V型砂轮设有冷却喷水。

采用上述优选方案，本实用方案具有以下优点：1、出料口设置挡块，确保锅盖玻璃的传送不偏离传送轨道，避免传送加工过程锅盖玻璃的损坏，降低了生产成本；2、设置翘板与压块、顶块，通过三号液压缸提起翘板方便锅盖玻璃下滑至压块与顶块中间，再由限位条限定位置，四号液压缸进行磨边操作，从而提高了加工效率；3、对磨边轮及出料传送机构设置冷却去屑喷水，延长了磨边轮的使用寿命和对磨边后的锅盖进行玻璃屑清洗，降低了因玻璃屑引起的工伤发生率，生产过程更健康并且适合大中小型企业使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：锅盖玻璃自动磨边生产线结构示意图；

图2：磨边装置结构示意图；

图3：磨边装置侧视图；

其中：1、上料机构，11、挡块，2、磨边装置，21、一号液压缸，211、压块，22、二号液压缸，221、弧形板，222、限位条，23、型板，231、滚筒，232、一号伺服电机，233、三号液压缸，24、顶块，25、四号液压缸，251、滑动块，252、磨边轮，3、出料传送机构，31、水管，4、待加工锅盖玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示所述的一种锅盖玻璃自动磨边生产线，包括上料机构1、磨边装置2及出料传送机构3，所述磨边装置2包括定位机构和磨边机构，所述定位机构包括设置在装置机架上的一号液压缸21和二号液压缸22，所述一号液压缸21连接有压块211，所述压块211正下方设有顶块24及翘板机构，所述顶块24设置在机台上，所述翘板机构一端铰接装置机台、另一端通过铰接三号液压缸233连接装置机台，所述二号液压缸22连接有弧形板221，所述弧形板221下端面设有限位条222；所述磨边机构设置在装置机台侧面，包括四号液压缸25，所述四号液压缸25连接一滑动块251，所述滑动块251上设有磨边电机，所述磨边电机连接有磨边轮252，所述翘板机构包括两侧的型板23，所述型板23通过若干滚筒231连接，所述滚筒231上设有传送带条，所述翘板铰接装置机台端滚筒设有一号伺服电机232，所述顶块24设有二号伺服电机并穿过所述翘板机构，所述上料机构1出料端两侧设有挡块11，所述出料传送机构3设置有水管31，所述水管31向下方设有喷水口，所述弧形板221设在靠近出料传送机构3端，弧形开口朝向所述上料机构1，所述限位条222有两条，分别设在所述弧形板221下端面两侧，所述磨边轮252为V型砂轮，所述V型砂轮设有冷却喷水。

本实用新型的工作原理：待加工锅盖玻璃经上料机构传送到磨边装置，通压块与顶块的固定及限位条的弧形定位固定锅盖玻璃，顶块带动玻璃旋转，再由磨边轮进行磨边加工，加工后传送到出料传送机构后经过喷水清洗残余玻璃屑。

本实用新型的优点：1、出料口设置挡块，确保锅盖玻璃的传送不偏离传送轨道，避免传送加工过程锅盖玻璃的损坏，降低了生产成本；2、设置翘板与压块、顶块，通过三号液压缸提起翘板方便锅盖玻璃下滑至压块与顶块中间，再由限位条限定位置，四号液压缸进行磨边操作，从而提高了加工效率；3、对磨边轮及出料传送机构设置冷却去屑喷水，延长了磨边轮的使用寿命和对磨边后的锅盖进行玻璃屑清洗，降低了因玻璃屑引起的工伤发生率，生产过程更健康；整条生产线上装置结构紧凑、自动性能好，从而提高了锅盖玻璃磨边生产的经济效益，并且适合大中小型企业使用。