一种用于调砂阀的助吹器的制作方法

本实用新型涉及管道除锈领域，特别涉及一种用于调砂阀的助吹器。

背景技术：

在油气管道应用过程中，为了提高油气管道的机械强度，通常采用自动喷砂除锈装置对其表面进行除锈处理，具体是以压缩空气为动力，将磨料高速喷射到待处理的管道表面，利用磨料本身的硬度和冲击韧性将管道表面的锈迹除去，进而改善管道的机械性能和抗疲劳性能。自动喷砂除锈装置为本领域所常见的，举例来说，王长江等就“自动喷砂除锈装置在西气东输三线管道工程的应用”(流体机械，2014年第42卷第3期)中对其进行了详细阐述。如该文献中的图1所示，为了除去压缩空气中的水分，在空压机的下游连接油水分离器，虽然经过如上设置，压缩空气中仍然中会含有少量的水分，如果该压缩空气与来自储砂仓的磨料直接混合进入砂阀(即调砂阀)后，磨料会聚结成团，进而堵塞调砂阀。所以，在该自动喷砂除锈装置中设置砂阀助吹器，其同时与储砂仓、油水分离器、调砂阀连接，以对进入调砂阀的磨料进行吹扫，防止其堵塞调砂阀。所以，有必要提供一种助吹器。

现有技术多采用管道助吹器用作调砂阀的助吹器，其包括筒状本体和垂直地设置在筒状本体侧壁上的进气管，筒状本体的两端分别连接储砂仓和调砂阀，进气管的自由端与油水分离器连接。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

利用现有技术提供的助吹器吹扫磨料，容易使磨料在助吹器内被吹散，无法快速进入调砂阀内部。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种既能达到对磨料进行吹扫的目的，又能使磨料快速进入调砂阀内的用于调砂阀的助吹器。具体技术方案如下：

一种用于调砂阀的助吹器，所述助吹器包括：储砂仓连接头、调砂阀连接头、管道连接头、两端开口的套管、进气管；

所述套管的下侧壁上设置有连接通孔；所述进气管包括顺次连接并导通的弧形过渡管段和水平管段，所述水平管段的内径小于所述管道连接头的内径；

所述储砂仓连接头、所述套管、所述调砂阀连接头顺次连接并导通，所述管道连接头与所述连接通孔的外端口连接，所述弧形过渡管段位于所述套管内并与所述连接通孔的内端口连接，所述水平管段依次水平穿过所述套管和所述调砂阀连接头并伸入到待吹扫的调砂阀内。

具体地，作为优选，所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头均与所述套管可拆卸连接。

具体地，作为优选，所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头均与所述套管螺纹连接。

具体地，作为优选，所述储砂仓连接头为螺纹法兰、所述调砂阀连接头为平焊法兰；

所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头的法兰内径与所述套管的内径相等；

通过使用多个紧固螺栓穿过并固定在所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头的法兰盘上的螺栓孔内，以使所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头可拆卸连接，同时使所述套管的两端分别与所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头的法兰盘相抵接触。

具体地，作为优选，在所述储砂仓连接头和所述调砂阀连接头的法兰盘上分别设置一圈环形凹槽，并在所述环形凹槽内放置O型密封圈。

具体地，作为优选，通过焊接的方式使所述管道连接头与所述连接通孔的外端口连接。

具体地，作为优选，通过焊接的方式使所述弧形过渡管段与所述连接通孔的内端口连接。

具体地，作为优选，在所述管道连接头的自由端的内壁上设置有内螺纹。

具体地，作为优选，所述水平管段的内径比所述管道连接头的内径小3-5倍；

所述水平管段的内径比所述套管和所述调砂阀连接头的内径小8-10倍。

具体地，作为优选，所述助吹器还包括流量调节阀，所述流量调节阀与所述管道连接头连接并导通。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的用于调砂阀的助吹器可用于自动喷砂除锈装置对调砂阀进行吹扫处理，在应用时，使用储砂仓连接头、调砂阀连接头分别与储砂仓和调砂阀连接，同时使管道连接头与油水分离器管道连接。由于油水分离器与空压机连接，此时经油水分离器分离后的压缩空气将通过进气管直至进入调砂阀内部，与此同时，来自储砂仓的磨料通过该套管进入调砂阀内部，在调砂阀内部压缩空气对磨料进行吹扫，有效防止其堵塞砂阀。本实用新型实施例提供的助吹器，通过使进气管的水平管段伸入至待吹扫的调砂阀内，既能达到对磨料进行吹扫的目的，又不会干扰磨料快速进入调砂阀内；通过使水平管段的内径小于管道连接头的内径，能够提高进入调砂阀内部的压缩空气的压力，进而提高吹扫力度，并且该助吹器结构简单，成本低廉，便于规模化推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于调砂阀的助吹器的爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的用于调砂阀的助吹器的装配图；

图3是本实用新型实施例提供的进气管的结构示意图。

附图标记分别表示：

1 储砂仓连接头，

2 调砂阀连接头，

3 管道连接头，

4 套管，

5 进气管，

501 弧形过渡管段，

502 水平管段，

6 紧固螺栓，

7 环形凹槽，

8 O型密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种用于调砂阀的助吹器，如图1及图2所示，该助吹器包括：储砂仓连接头1、调砂阀连接头2、管道连接头3、两端开口的套管4、进气管5。其中，套管4的下侧壁上设置有连接通孔；如附图3所示，进气管5包括顺次连接并导通的弧形过渡管段501和水平管段502，水平管段502的内径小于管道连接头3的内径。储砂仓连接头1、套管4、调砂阀连接头2顺次连接并导通，管道连接头3与套管4的连接通孔的外端口连接，弧形过渡管段501位于套管4内并与该连接通孔的内端口连接，水平管段502依次水平穿过套管4和调砂阀连接头2并伸入到待吹扫的调砂阀内。

本实用新型实施例提供的用于调砂阀的助吹器可用于自动喷砂除锈装置对调砂阀进行吹扫处理，在应用时，使用储砂仓连接头1、调砂阀连接头2分别与储砂仓和调砂阀连接，同时使管道连接头3与油水分离器管道连接。由于油水分离器与空压机连接，此时经油水分离器分离后的压缩空气将通过进气管5直至进入调砂阀内部，与此同时，来自储砂仓的磨料通过该套管4进入调砂阀内部，在调砂阀内部压缩空气对磨料进行吹扫，有效防止其堵塞砂阀。本实用新型实施例提供的助吹器，通过使进气管5的水平管段502伸入至待吹扫的调砂阀内，既能达到对磨料进行吹扫的目的，又不会干扰磨料快速进入调砂阀内；通过使水平管段502的内径小于管道连接头3的内径，能够提高进入调砂阀内部的压缩空气的压力，进而提高吹扫力度，并且该助吹器结构简单，成本低廉，便于规模化推广应用。

其中，根据自动喷砂除锈装置中储砂仓和调砂阀的实际结构来调整储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的结构，并且保证它们之间的连接为密封式的，以防止压缩气体的泄露。作为优选，可以使储砂仓连接头1和调砂阀连接头2均与套管4可拆卸连接，使助吹器便于拆装，可便于更换或维修该助吹器。

作为第一种实施方式，它们之间的可拆卸连接可通过螺纹连接来实现，即储砂仓连接头1和调砂阀连接头2均与套管4螺纹连接。在这种实施方式下，储砂仓连接头1和调砂阀连接头2均可采用管状结构，并且在它们的内壁或者外壁上对应设置预定长度的内螺纹或者外螺纹，相应地，在套管4的外壁上或者内壁上设置预定长度的，并且与它们相适配的外螺纹或者内螺纹，从而实现储砂仓连接头1和调砂阀连接头2与套管4的螺纹连接，同时保证储砂仓连接头1、调砂阀连接头2和套管4所形成的腔体的密封性。进一步地，根据实际应用环境，可以将该管状的储砂仓连接头1和调砂阀连接头2设置为变径管，从而与储砂仓和调砂阀适配连接。

作为第二种实施方式，它们之间的可拆卸连接可以通过法兰连接来实现：该储砂仓连接头1为螺纹法兰、调砂阀连接头2为平焊法兰；储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰内径与套管4的内径相等；通过使用多个紧固螺栓6穿过并固定在储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰盘上的螺栓孔内，以使储砂仓连接头1和调砂阀连接头2可拆卸连接，同时，使套管4的两端分别与储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰盘相抵接触。通过将储砂仓连接头1设置为螺纹法兰，其可以与出砂管道的一端螺纹连接，同时该出砂管道的另一端可以与储砂仓连接。通过将调砂阀连接头2设置为阀门连接常用的平焊法兰，提高其适用性。本领域技术人员可以理解的是，在储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰盘上设置有多个螺栓孔，紧固螺栓6由螺杆和配套的紧固螺母构成，以将螺杆锁紧在螺栓孔内。由于储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰内径与套管4的内径相等，储砂仓连接头1、套管4、调砂阀连接头2能够顺次相抵接触，此时通过使用多个紧固螺栓6将储砂仓连接头1和调砂阀连接头2连接，能够使储砂仓连接头1和调砂阀连接头2相对施力来保证它们与套管4的紧密连接。

作为优选，为了实现上述三者之间结合时的密封性，可以在储砂仓连接头1、套管4、调砂阀连接头2彼此相抵的端面上设置弹性涂层，并且保证三者的端面均为平滑的。

作为优选，在储砂仓连接头1和调砂阀连接头2的法兰盘上分别设置一圈环形凹槽7，并在环形凹槽7内放置O型密封圈8，通过使用O型密封圈8能够保证储砂仓连接头1、调砂阀连接头2与套管4之间连接的密封性。此外，该O型密封圈8的材质优选使用高弹橡胶类材料。

进一步地，为了保证进气管5与套管4之间连接的稳固性，通过焊接的方式使进气管5中的管道连接头3与套管4上的连接通孔的外端口连接，通过焊接的方式使进气管5中的弧形过渡管段501与套管4上的连接通孔的内端口连接。在实际操作过程中，应当保证焊接处的焊缝规格小于1.5mm×1.5mm，并且在焊接完毕后，对焊接处进行气密性试验，以确保焊接处的密封性。

进一步地，本实用新型实施例在管道连接头3的自由端(即其进口端)的内壁上设置有内螺纹，以便于与连接用管道进行螺纹连接。作为另外一种实施方式，还可以在管道连接头3的自由端的外壁上设置外螺纹，以使其可同时适用于连接多种连接用管道。

在本实用新型实施例中，通过使进气管5中水平管段502的内径小于管道连接头3的内径以使压缩气体通过内径逐渐变小的进气管5时，其速率和压力随之增大，利于提高吹扫力度。具体地，水平管段502的内径比管道连接头3的内径小3-5倍，例如3倍、4倍、5倍等；水平管段502的内径比套管4和调砂阀连接头2的内径小8-10倍，例如10倍、11倍、12倍、13倍、14倍等。

作为一种说明性示例，在本实用新型实施例中，储砂仓连接头1、调砂阀连接头2、两端开口的套管4的内径均为25-40mm，优选为30mm，而进气管5中水平管段502的内径为3-6mm，优选为4mm。并且该水平管段502的长度优选能实现进入调砂阀的阀体内部为宜，例如其可以为40-60mm，优选为50mm。

进一步地，本实用新型实施例提供的助吹器还包括流量调节阀，并且流量调节阀的出气口与管道连接头3连接并导通，在实际应用时，流量调节阀的出气口与管道连接头3连接并导通，其进气口与管道连接并导通，如此可根据磨料的实际流量来调节吹扫气体的流量，降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。