一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体为一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置。

背景技术：

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

排水管道在安装的过程中一般都要对管口进行打磨。现有的一般打磨装置在使用时较为不便，很容易会出现打磨不均匀的现象。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，解决了现有的一般打磨装置在使用时较为不便，很容易会出现打磨不均匀的现象的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，包括管道本体，所述管道本体的内部设置有水平放置的伸缩杆，伸缩杆上套设有紧压弹簧，伸缩杆包括内杆和外杆，内杆和外杆相背离的一端均设置有内滚轮，内杆和外杆上并且位于两个内滚轮之间均设置有限位块。

外杆上限位块的正面设置有左连接杆，左连接杆右侧的一端设置有与左连接杆相连接的左连接螺环，左连接螺环的右侧设置有与左连接螺环相连接的连接螺杆，连接螺杆右侧的一端设置有与连接螺杆相连接的右连接螺环，右连接螺环的右侧设置有与右连接螺环相连接的右连接杆，右连接杆底部的一端与连接柱相连接。

所述连接柱的底部设置有驱动电机，驱动电机上的输出轴通过联轴器与驱动转轴相连接，驱动转轴正面的一端设置有打磨轮，驱动电机的顶部设置有主固定柱，主固定柱的右侧设置有辅助固定柱，连接柱左侧的一端设置有与连接柱相连接的外滚轮，连接柱上并且位于外滚轮的右侧开设有条形连接口，条形连接口上贯穿设置有两个固定螺栓，固定螺栓背面的一端向后延伸至连接柱的背面，两个固定螺栓正面的一端分别向前贯穿主固定柱和辅助固定柱并分别延伸至主固定柱和辅助固定柱的正面，两个固定螺栓正面的一端均设置有与固定螺栓螺纹连接的固定螺母。

优选的，所述紧压弹簧的两端分别与两个限位块连接。

优选的，所述左连接杆正面的一端向前延伸至管道本体的外侧，左连接杆正面的一端弯折后向上延伸，左连接杆顶部的一端弯折后向右延伸。

优选的，所述右连接杆右侧的一端弯折后向后延伸，右连接杆背面的一端弯折后向下延伸，右连接杆底部的一端与连接柱相连接。

优选的，所述主固定柱和辅助固定柱顶部的一端均向上延伸至连接柱的顶部，主固定柱和辅助固定柱均位于连接柱的正面。

优选的，两个所述固定螺母分别位于主固定柱和辅助固定柱的正面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，具备以下有益效果：

（1）、该扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，通过伸缩杆、紧压弹簧、内滚轮、限位块、左连接杆、左连接螺环、连接螺杆、右连接螺环、右连接杆、连接柱和外滚轮之间的相互配合使用，在对管道进行打磨时，通过伸缩杆和紧压弹簧对内滚轮进行支撑，使两个内滚轮能沿着管道本体的内壁滚动，再通过将伸缩杆通过左连接杆、左连接螺环、连接螺杆、右连接螺环和右连接杆与连接柱相连接，利用内滚轮和外滚轮对管道本体进行限位，使驱动电机能通过内滚轮和外滚轮的转动在管道本体的外侧面移动，有效提高了管道打磨的均匀性，同时，安装人员能通过左连接螺环、连接螺杆和右连接螺环调节内滚轮与外滚轮之间的距离，调节更加方便。

（2）、该扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，通过驱动电机、驱动转轴、打磨轮、主固定柱、辅助固定柱、条形连接口、固定螺栓和固定螺母之间的相互配合使用，在打磨的过程中，工作人员能通过调节固定螺栓和固定螺母调节驱动电机的位置，从而能达到对打磨片与管道本体之间的距离进行调节的目的，为安装人员的工作提供了更大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机和打磨轮的连接结构示意图。

图中：1管道本体、2伸缩杆、3紧压弹簧、4内滚轮、5限位块、6左连接杆、7左连接螺环、8连接螺杆、9右连接螺环、10右连接杆、11连接柱、12驱动电机、13驱动转轴、14打磨轮、15主固定柱、16辅助固定柱、17外滚轮、18条形连接口、19固定螺栓、20固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，包括管道本体1，管道本体1的内部设置有水平放置的伸缩杆2，伸缩杆2上套设有紧压弹簧3，紧压弹簧3的两端分别与两个限位块5连接，伸缩杆2包括内杆和外杆，内杆位于管道本体1内部的左侧，外杆位于管道本体1内部的右侧，内杆和外杆相背离的一端均设置有内滚轮4，内杆和外杆上并且位于两个内滚轮4之间均设置有限位块5。

外杆上限位块5的正面设置有左连接杆6，左连接杆6右侧的一端设置有与左连接杆6相连接的左连接螺环7，左连接杆6正面的一端向前延伸至管道本体1的外侧，左连接杆6正面的一端弯折后向上延伸，左连接杆6顶部的一端弯折后向右延伸，左连接螺环7的右侧设置有与左连接螺环7相连接的连接螺杆8，连接螺杆8右侧的一端设置有与连接螺杆8相连接的右连接螺环9，右连接螺环9的右侧设置有与右连接螺环9相连接的右连接杆10，右连接杆10右侧的一端弯折后向后延伸，右连接杆10背面的一端弯折后向下延伸，右连接杆10底部的一端与连接柱11相连接，右连接杆10底部的一端与连接柱11相连接。

连接柱11的底部设置有驱动电机12，驱动电机12上的输出轴通过联轴器与驱动转轴13相连接，驱动转轴13正面的一端设置有打磨轮14，驱动电机12的顶部设置有主固定柱15，主固定柱15的右侧设置有辅助固定柱16，主固定柱15和辅助固定柱16顶部的一端均向上延伸至连接柱11的顶部，主固定柱15和辅助固定柱16均位于连接柱11的正面，连接柱11左侧的一端设置有与连接柱11相连接的外滚轮17，连接柱11上并且位于外滚轮17的右侧开设有条形连接口18，条形连接口18上贯穿设置有两个固定螺栓19，固定螺栓19背面的一端向后延伸至连接柱11的背面，两个固定螺栓19正面的一端分别向前贯穿主固定柱15和辅助固定柱16并分别延伸至主固定柱15和辅助固定柱16的正面，两个固定螺栓19正面的一端均设置有与固定螺栓19螺纹连接的固定螺母20，两个固定螺母20分别位于主固定柱15和辅助固定柱16的正面。

通过伸缩杆2、紧压弹簧3、内滚轮4、限位块5、左连接杆6、左连接螺环7、连接螺杆8、右连接螺环9、右连接杆10、连接柱11和外滚轮17之间的相互配合使用，在对管道进行打磨时，通过伸缩杆2和紧压弹簧3对内滚轮4进行支撑，使两个内滚轮4能沿着管道本体1的内壁滚动，再通过将伸缩杆2通过左连接杆6、左连接螺环7、连接螺杆8、右连接螺环9和右连接杆10与连接柱11相连接，利用内滚轮4和外滚轮17对管道本体1进行限位，使驱动电机12能通过内滚轮4和外滚轮17的转动在管道本体1的外侧面移动，有效提高了管道打磨的均匀性，同时，安装人员能通过左连接螺环7、连接螺杆8和右连接螺环9调节内滚轮4与外滚轮17之间的距离，调节更加方便，通过驱动电机12、驱动转轴13、打磨轮14、主固定柱15、辅助固定柱16、条形连接口18、固定螺栓19和固定螺母20之间的相互配合使用，在打磨的过程中，工作人员能通过调节固定螺栓19和固定螺母20调节驱动电机12的位置，从而能达到对打磨片14与管道本体1之间的距离进行调节的目的，为安装人员的工作提供了更大的便利。

综上所述，该扩口承插式聚丙烯静音排水管道安装用打磨装置，在对管道进行打磨时，通过伸缩杆2和紧压弹簧3对内滚轮4进行支撑，使两个内滚轮4能沿着管道本体1的内壁滚动，再通过将伸缩杆2通过左连接杆6、左连接螺环7、连接螺杆8、右连接螺环9和右连接杆10与连接柱11相连接，利用内滚轮4和外滚轮17对管道本体1进行限位，使驱动电机12能通过内滚轮4和外滚轮17的转动在管道本体1的外侧面移动，有效提高了管道打磨的均匀性，同时，安装人员能通过左连接螺环7、连接螺杆8和右连接螺环9调节内滚轮4与外滚轮17之间的距离，调节更加方便。

并且，在打磨的过程中，工作人员能通过调节固定螺栓19和固定螺母20调节驱动电机12的位置，从而能达到对打磨片14与管道本体1之间的距离进行调节的目的，为安装人员的工作提供了更大的便利。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。