本实用新型涉及电镀工艺用装置，尤其涉及一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置。
背景技术：
电镀工艺加工过程中90％以上的工作是在“清洗”，因为只有将工件清洗干净，工件基体露出新鲜的金属晶面，能使电镀溶液完全润湿工件表面，才能获得合格的电镀层，否则就会在工件表面出现针孔、斑点、不均匀的金属花斑以至镀层剥落。电镀前的清洗是使工件通过脱脂(除油)或酸洗清除表面粘附的各种油污和氧化膜。电镀后的清洗则是洗净工件表面粘附的残留镀液或后续处理的残液，电镀行业习惯仅将冷、热水洗称为清洗，实际上就是通常清洗过程中的漂洗(包括浸泡、冲洗或喷淋等方式)。打磨是整个电镀工艺中重要环节，打磨制品的质量直接关系到电镀的质量。烘干等也是非常重要的一道工艺。现有技术中，在电镀工艺中，基本都是单独的打磨装置、清洗装置、烘干装置，因而非常需要通过工艺的改进的以设计出一款打磨、清洗、烘干多功能装置。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置，至少包括，机壳、电机、传动装置、打磨组件、蓄水装置、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄；
所述机壳内部安装电机、传动装置、打磨组件；
所述传动装置与电机相连；
所述机壳上部安装蓄水装置和鼓风机；
所述传动装置与打磨组件相连；
所述打磨组件包括打磨组件固定件、若干打磨盘、打磨盘连接件以及通水道、通风道；
所述打磨组件固定件与打磨盘连接件采用可拆卸连接；
所述打磨盘连接件与打磨盘采用可拆卸连接；
所述打磨盘和打磨盘连接件的内部均设置若干通水道和若干通风道；
所述蓄水装置与通水道相连，且在相连处设置通水阀门；
所述清洗装置包括蓄水装置和通水道；
所述烘干装置包括鼓风机和通风道；
所述鼓风机和通风道相连；
所述打磨样品固定装置设置在打磨组件的下方；
所述打磨样品固定装置包括打磨样品固定件和滤水网；
所述净水装置设置在打磨样品固定装置的下方；
所述净水装置由上到下依次包括废水收集箱、净水膜、净水箱；
所述净水箱通过管道与蓄水装置相连，所述管道上还设置有高压水泵；
所述手柄与机壳相连。
作为一种优选的技术方案，所述打磨盘的数量为1～10个。
作为一种优选的技术方案，所述打磨盘的数量为2～6个。
作为一种优选的技术方案，所述打磨盘横截面的形状为圆形、三角形、四边形中的任意一种。
作为一种优选的技术方案，所述打磨组件固定件与打磨盘连接件采用螺纹连接。
作为一种优选的技术方案，所述打磨盘连接件与打磨盘采用螺纹连接。
作为一种优选的技术方案，所述清洗装置包括1～10个通水道。
作为一种优选的技术方案，所述烘干装置包括1～10个通风道。
作为一种优选的技术方案，所述烘干装置包括3～8个通风道。
作为一种优选的技术方案，所述净水膜为活性炭过滤膜。
本实用新型的有益效果：本实用新型设计的电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置包括机壳、电机、传动装置、打磨组件、蓄水装置、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄；本实用新型的打磨组件包括打磨组件固定件、若干打磨盘、打磨盘连接件以及通水道、通风道；这种结构的打磨组件的打磨效率较高。本实用新型还设置清洗装置和烘干装置，清洗装置包括蓄水装置和通水道，当打磨完毕后，水可以通过通水道对打磨制品进行清洗，清洗干净后，可以通过烘干装置进行烘干处理，此时启动鼓风机，风通过通风道对制品进行烘干处理。因而，提供了本实用新型的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置示意图；
符号说明：
1-蓄水装置；2-鼓风机；3-手柄；4-机壳；5-传动装置；6-打磨组件固定件；7-打磨盘连接件；8-通风道；9-通水道；10-打磨盘；11-打磨样品固定件；12-滤水网；13-净水箱；14-净水膜；15-废水收集箱；16-高压水泵；17-管道；18-电机。
具体实施方式
参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本实用新型所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本实用新型中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
本实用新型中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本实用新型的装置机构的特定限定。
本实用新型中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1：
如图1所示，本实用新型的实施例1提供了一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置，包括，机壳4、电机18、传动装置5、打磨组件、蓄水装置1、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄3；
所述机壳4内部安装电机18、传动装置5、打磨组件；
所述传动装置5与电机18相连；
所述机壳4上部安装蓄水装置1和鼓风机2；
所述传动装置5与打磨组件相连；
所述打磨组件为包括打磨组件固定件6、1个打磨盘10、打磨盘连接件7以及通水道9、通风道8；
所述打磨盘横截面的形状为圆形；
所述打磨组件固定件6与打磨盘连接件7采用螺纹连接；
所述打磨盘连接件7与打磨盘10采用螺纹连接；
所述打磨盘10和打磨盘连接件7的内部均设置1个通水道9和10个通风道8；
所述通水道9和通风道8横截面的形状为圆形；
所述蓄水装置1与通水道9相连，且在相连处设置通水阀门；
所述清洗装置包括蓄水装置1和通水道9；
所述烘干装置包括鼓风机2和通风道8；
所述鼓风机2和通风道8相连；
所述打磨样品固定装置设置在打磨组件的下方；
所述打磨样品固定装置包括打磨样品固定件6和滤水网12；
所述净水装置设置在打磨样品固定装置的下方；
所述净水装置由上到下依次包括废水收集箱15、净水膜14、净水箱13；
所述净水箱13通过管道17与蓄水装置1相连，所述管道17上还设置有高压水泵16；
所述净水膜14为活性炭过滤膜；
所述手柄3与机壳4相连。
实施例2：
如图1所示，本实用新型的实施例2提供了一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置，包括，机壳4、电机18、传动装置5、打磨组件、蓄水装置1、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄3；
所述机壳4内部安装电机18、传动装置5、打磨组件；
所述传动装置5与电机18相连；
所述机壳4上部安装蓄水装置1和鼓风机2；
所述传动装置5与打磨组件相连；
所述打磨组件为包括打磨组件固定件6、10个打磨盘10、打磨盘连接件7以及通水道9、通风道8；
所述打磨盘横截面的形状为三角形；
所述打磨组件固定件6与打磨盘连接件7采用螺纹连接；
所述打磨盘连接件7与打磨盘10采用螺纹连接；
所述打磨盘10和打磨盘连接件7的内部均设置10个通水道9和1个通风道8；
所述通水道9和通风道8横截面的形状为圆形；
所述蓄水装置1与通水道9相连，且在相连处设置通水阀门；
所述清洗装置包括蓄水装置1和通水道9；
所述烘干装置包括鼓风机2和通风道8；
所述鼓风机2和通风道8相连；
所述打磨样品固定装置设置在打磨组件的下方；
所述打磨样品固定装置包括打磨样品固定件6和滤水网12；
所述净水装置设置在打磨样品固定装置的下方；
所述净水装置由上到下依次包括废水收集箱15、净水膜14、净水箱13；
所述净水箱13通过管道17与蓄水装置1相连，所述管道17上还设置有高压水泵16；
所述净水膜14为活性炭过滤膜；
所述手柄3与机壳4相连。
实施例3：
如图1所示，本实用新型的实施例3提供了一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置，包括，机壳4、电机18、传动装置5、打磨组件、蓄水装置1、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄3；
所述机壳4内部安装电机18、传动装置5、打磨组件；
所述传动装置5与电机18相连；
所述机壳4上部安装蓄水装置1和鼓风机2；
所述传动装置5与打磨组件相连；
所述打磨组件为包括打磨组件固定件6、2个打磨盘10、打磨盘连接件7以及通水道9、通风道8；
所述打磨盘横截面的形状为三角形；
所述打磨组件固定件6与打磨盘连接件7采用螺纹连接；
所述打磨盘连接件7与打磨盘10采用螺纹连接；
所述打磨盘10和打磨盘连接件7的内部均设置1个通水道9和1个通风道8；
所述通水道9和通风道8横截面的形状为圆形；
所述蓄水装置1与通水道9相连，且在相连处设置通水阀门；
所述清洗装置包括蓄水装置1和通水道9；
所述烘干装置包括鼓风机2和通风道8；
所述鼓风机2和通风道8相连；
所述打磨样品固定装置设置在打磨组件的下方；
所述打磨样品固定装置包括打磨样品固定件6和滤水网12；
所述净水装置设置在打磨样品固定装置的下方；
所述净水装置由上到下依次包括废水收集箱15、净水膜14、净水箱13；
所述净水箱13通过管道17与蓄水装置1相连，所述管道17上还设置有高压水泵16；
所述净水膜14为活性炭过滤膜；
所述手柄3与机壳4相连。
实施例4：
如图1所示，本实用新型的实施例4提供了一种电镀工艺用打磨清洗烘干多功能装置，包括，机壳4、电机18、传动装置5、打磨组件、蓄水装置1、清洗装置、烘干装置、打磨样品固定装置、净水装置、手柄3；
所述机壳4内部安装电机18、传动装置5、打磨组件；
所述传动装置5与电机18相连；
所述机壳4上部安装蓄水装置1和鼓风机2；
所述传动装置5与打磨组件相连；
所述打磨组件为包括打磨组件固定件6、6个打磨盘10、打磨盘连接件7以及通水道9、通风道8；
所述打磨盘横截面的形状为圆形；
所述打磨组件固定件6与打磨盘连接件7采用螺纹连接；
所述打磨盘连接件7与打磨盘10采用螺纹连接；
所述打磨盘10和打磨盘连接件7的内部均设置1个通水道9和3个通风道8；
所述通水道9和通风道8横截面的形状为圆形；
所述蓄水装置1与通水道9相连，且在相连处设置通水阀门；
所述清洗装置包括蓄水装置1和通水道9；
所述烘干装置包括鼓风机2和通风道8；
所述鼓风机2和通风道8相连；
所述打磨样品固定装置设置在打磨组件的下方；
所述打磨样品固定装置包括打磨样品固定件6和滤水网12；
所述净水装置设置在打磨样品固定装置的下方；
所述净水装置由上到下依次包括废水收集箱15、净水膜14、净水箱13；
所述净水箱13通过管道17与蓄水装置1相连，所述管道17上还设置有高压水泵16；
所述净水膜14为活性炭过滤膜；
所述手柄3与机壳4相连。
所述电镀工艺用打磨装置还包括吸尘器，所述吸尘器与集尘罩相连。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换，且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。