本实用新型涉及汽车电机生产技术领域,特别涉及电机前端盖的加工设备。
背景技术:
现有的汽车电机的前端盖在加工过程中,如铸造过程中,一般在前端盖的加强筋上开置圆孔,用于镶入圆柱状的排气塞(直径10mm)左右,浇铸成型后,铸件表面形成圆形滚印,影响产品外观。
技术实现要素:
针对现有电机前端盖加工过程中出现的上述问题,申请人进行研究及改进,提供一种用于改善电机前端盖外观质量的加工排气装置。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种用于改善电机前端盖外观质量的加工排气装置,包括半包围于前端盖周围的半环形浇道,所述半环形浇道的中心轴与前端盖的中心轴重合,半环形浇道的弧形内壁与前端盖的外壁之间具有环形排气槽;所述半环形浇道的中部设有集渣包及浇口,所述前端盖的侧面设有多个冒口,所述冒口包括置于靠近前端盖中心通孔的内冒口及置于半环形浇道两端侧面的外冒口。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型将排气槽设置在前端盖加强筋的四周,形成环形状,相比传统采用排气塞的方式,避免浇铸后出现影响外观的印记,提高成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为图1的另一方向视图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型中半环形浇道的结构图。
图中:1、前端盖;10、外壁;2、半环形浇道;20、弧形内壁;3、环形排气槽;4、集渣包;5、浇口;6、内冒口;7、外冒口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1至图4所示,本实施例的用于改善电机前端盖外观质量的加工排气装置,包括半包围于前端盖1周围的半环形浇道2,半环形浇道2的中心轴与前端盖1的中心轴重合,半环形浇道2的弧形内壁20与前端盖1的外壁10之间具有环形排气槽3。
半环形浇道2的中部设有集渣包4及浇口5,前端盖1的侧面设有多个冒口,冒口包括置于靠近前端盖1中心通孔的内冒口6及置于半环形浇道2两端侧面的外冒口7。内外冒口的个数和具体布置位置,可根据前端盖1的形状、大小进行改变,本实用新型未做限制。
本实用新型将排气槽设置在前端盖加强筋的四周,形成环形状,相比传统采用排气塞的方式,避免浇铸后出现影响外观的印记,提高成型质量。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式,仅用来方便说明本实用新型,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内,利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本实用新型的技术特征内容,均仍属于本实用新型技术特征的范围内。