一种高效钢丝镀锌设备的制作方法

本实用新型涉及钢丝镀锌技术领域，尤其涉及一种高效钢丝镀锌设备。

背景技术：

钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等；按尺寸分类，有特细＜0.1毫米、较细0.1～0.5毫米、细0.5～1.5毫米、中等1.5～3.0毫米、粗3.0～6.0毫米、较粗6.0～8.0毫米，特粗＞8.0毫米；按强度分类，有低强度＜390兆帕、较低强度390～785兆帕、普通强度785～1225兆帕、较高强度1225～1960兆帕、高强度1960～3135兆帕、特高强度＞3135兆帕；按用途分类有：普通质量钢丝包括焊条、制钉、制网、包装和印刷业用钢丝，冷顶锻用钢丝供冷镦铆钉、螺钉等，其中钢丝的种类中包括镀锌钢丝，目前在镀锌钢丝的生产过程中需要对钢丝进行镀锌处理，但是目前镀锌时仅是将钢丝简单的放置于含有锌水的箱体内进行浸泡，这种方式容易造成钢丝出水时锌水不均匀涂覆不均匀，为此，我们提出了一种高效钢丝镀锌设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效钢丝镀锌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效钢丝镀锌设备，包括浸泡箱，所述浸泡箱的上端一侧设有支撑块，所述支撑块的上端一侧固定有连接板，所述连接板的一侧固定有第一转动轮，所述浸泡箱内的底部设有两个相互平行的第二转动轮，所述浸泡箱的上端另一侧设有固定箱，所述固定箱的下端和浸泡箱连通，所述浸泡箱内设有水泵，所述水泵上连接有输液管，所述输液管上等间距设有多个喷雾喷头，所述喷雾喷头的一端贯穿固定箱的侧壁并延伸至固定箱内，所述固定箱内设有第三转动轮，所述固定箱的上端一侧设有第二开口，所述浸泡箱的一侧设有承载台，所述承载台上设有烘干箱，所述烘干箱内的上端设有加热装置。

优选地，所述加热装置包括设置在烘干箱内的隔板，所述隔板的下端等间距设有多个加热板，所述烘干箱的上端设有两个相互平行的鼓风机，所述隔板上等间距设有多个通孔。

优选地，所述烘干箱的一侧设有出液管，所述出液管上设有阀门。

优选地，所述浸泡箱上设有和第一转动轮对应的第一开口。

优选地，所述烘干箱的两端侧壁上设有对应的第三开口。

本实用新型中，使用时，将钢丝依次穿过第一转动轮、第一开口以及两个第二转动轮，在浸泡箱内进行浸泡，再进入固定箱内，水泵通过输液管将锌水从喷雾喷头内喷出，从而喷附在固定箱内的钢丝上，再通过第三转动轮送入烘干箱内，加热板进行加热处理，鼓风机将风送入烘干箱内，从而对镀锌钢丝进行烘干，本实用新型通过多个转动轮、水泵、喷雾喷头、加热板以及鼓风机的结合实现了在镀锌时的充分均匀和自动烘干，保证了镀锌的均匀性和稳定性，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效钢丝镀锌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效钢丝镀锌设备的固定箱内部结构示意图。

图中：1鼓风机、2隔板、3加热板、4烘干箱、5承载台、6水泵、7第二转动轮、8固定箱、9输液管、10连接板、11支撑块、12第一转动轮、13浸泡箱、14喷雾喷头、15第三转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效钢丝镀锌设备，包括浸泡箱13，用于对钢丝进行浸泡处理，浸泡箱13的上端一侧设有支撑块11，支撑块11的上端一侧固定有连接板10，连接板10的一侧固定有第一转动轮12，浸泡箱13内的底部设有两个相互平行的第二转动轮7，浸泡箱13的上端另一侧设有固定箱8，固定箱8的下端和浸泡箱13连通，浸泡箱13内设有水泵6，水泵6上连接有输液管9，输液管9上等间距设有多个喷雾喷头14，通过喷雾喷头14对钢丝进行均匀的喷附，喷雾喷头14的一端贯穿固定箱8的侧壁并延伸至固定箱8内，固定箱8内设有第三转动轮15，固定箱8的上端一侧设有第二开口，浸泡箱13的一侧设有承载台5，承载台5上设有烘干箱4，烘干箱4内的上端设有加热装置，用于对喷附有锌水的钢丝进行烘干。

本实用新型中，加热装置包括设置在烘干箱4内的隔板2，隔板2的下端等间距设有多个加热板3，烘干箱4的上端设有两个相互平行的鼓风机1，隔板2上等间距设有多个通孔，方便将加热的热空气吹入烘干腔内，烘干箱4的一侧设有出液管，出液管上设有阀门，方便将收集的锌水排出，浸泡箱13上设有和第一转动轮12对应的第一开口。烘干箱4的两端侧壁上设有对应的第三开口。

本实用新型中，使用时，将钢丝依次穿过第一转动轮12、第一开口以及两个第二转动轮7，在浸泡箱13内进行浸泡，再进入固定箱8内，水泵6通过输液管9将锌水从喷雾喷头14内喷出，从而喷附在固定箱8内的钢丝上，再通过第三转动轮15送入烘干箱4内，加热板3进行加热处理，鼓风机1将风送入烘干箱4内，从而对镀锌钢丝进行烘干。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。