一种砂带机的制作方法

本实用新型涉及一种砂带机。

背景技术：

砂带机是用于磨削工件外表面，提高工件光洁度的装置，砂带机呗广泛的应用在各个领域，如五金水暖行业、家具行业。

砂带机主要包括砂带、容纳砂带的砂带壳体、电机、容纳电机的电机壳体、手柄、主动轮、从动轮以及连接所述电机与主动轮的传动装置，电机壳体与手柄整体连接形成一单元体，一连接装置将单元体连接到砂带壳体上，工件靠在砂带上，使工件表面与砂带产生摩擦，实现工件表面被磨削。

我国现工业发展迅速，现有的砂带机工件夹持效果较差，工件与砂带间的压力较难控制，导致磨削效果不佳，且还存在着安全隐患等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种工件夹持效果好、磨削效果较佳、不存在安全隐患的砂带机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种砂带机，包括支架、底座、电机座、砂带轮和从动轮，所述支架安装于底座上，所述电机座与底座螺栓连接，所述电机座上安装有电机，所述砂带轮与电机之间设置有传动轴连接，所述砂带轮的外轮与从动轮之间设有砂带连接，所述支架上设有夹持部，所述支架与夹持部转动连接，所述支架由两节液压杆组成，所述电机上设有挡灰板，所述挡灰板位于砂带上方，所述砂带轮的内轮上开设有通孔，所述通孔设有一个以上、且在砂带轮的内轮上呈均匀分布，所述通孔内贯穿有顶针，所述顶针的顶部和底部皆设有挡块，所述顶针与通孔活动连接。

作为优选，所述底座下端设有减震垫，避免震动过大影响磨砂。

作为优选，所述电机上设有转速调节器，所述转速调节器与电机为电连接，通过调节电枢供电电压，电枢中串联电阻，激磁回路串联电阻来实现。

作为优选，所述砂带轮的内轮为一表面密布有通孔的圆筒，大小与砂带轮的外轮相配合。

作为优选，所述挡块呈半球形或方块形设置，可根据需要选取。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过挡灰板的设置，磨削过程中产生的火花会被挡灰板挡住，避免产生火险，通过支架的设置，能够随意调节夹持高度，较为灵活，通过砂带轮的设置，能够通过通孔与顶针的配合结构，自动调节工件与砂带间的压力，使被抛光工件表面光滑、均匀。

附图说明

图1为本实用新型的砂带机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的砂带机的砂带轮结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

参阅图1-2所示，一种砂带机，包括支架1、底座2、电机座3、砂带轮4和从动轮5，所述支架1安装于底座2上，所述底座2下端设有减震垫6，避免震动过大影响磨砂，所述电机座3与底座2螺栓连接，所述电机座3上安装有电机7，所述电机7上设有转速调节器8，所述转速调节器8与电机7为电连接，通过调节电枢供电电压，电枢中串联电阻，激磁回路串联电阻来实现，所述砂带轮4与电机7之间设置有传动轴9连接，所述砂带轮4的外轮与从动轮5之间设有砂带10连接，所述支架1上设有夹持部11，夹持部11可以为一卡爪或其他具有等同效果的夹持装置，所述支架1与夹持部11转动连接，所述支架1由两节液压杆12组成，所述电机7上设有挡灰板13，所述挡灰板13位于砂带10上方，所述砂带轮4的内轮为一表面密布有通孔14的圆筒，大小与砂带轮4的外轮相配合，所述通孔14设有一个以上、且在砂带轮4的内轮上呈均匀分布，所述通孔14内贯穿有顶针15，所述顶针15的顶部和底部皆设有挡块16，所述挡块16呈半球形或方块形设置，可根据需要选取，所述顶针15与通孔14活动连接。

作业流程：

在使用时，作业人员将相应的磨削工件放在夹持部11上进行夹持，并通过液压杆12来调节到适宜高度后，启动电机7，电机7带动砂带轮4转动，从而对工件进行磨削，磨削过程中产生的火花会被挡灰板13挡住，避免产生火险，且随着砂带轮4的转动，通孔14内的顶针15一并转动，从而带动顶针15在通孔14内进行上下位移，在顶针15移动到底部时，顶针15会抵住砂带轮4上的砂带10，从而增加工件与砂带10间的压力，进而涨紧砂带10。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：通过挡灰板的设置，磨削过程中产生的火花会被挡灰板挡住，避免产生火险，通过支架的设置，能够随意调节夹持高度，较为灵活，通过砂带轮的设置，能够通过通孔与顶针的配合结构，自动调节工件与砂带间的压力，使被抛光工件表面光滑、均匀。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。