一种角磨机用集尘防护罩的制作方法

本实用新型涉及角磨机领域，具体涉及一种角磨机用集尘防护罩。

背景技术：

角磨机就是利用高速旋转的薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材。

如图1所示，现有的角磨机的保护罩本体1结构较为单一，一般为半圆形挡板12，该结构的保护罩本体中部设有与角磨机本体连接的安装孔13，挡板12的外围设有围挡11，打磨机在打磨时会产生大量的金属粉尘，该结构的保护罩本体基本只是安全防护，并不能对金属粉尘进行有效的收集，工人在操作时，会吸入大量的金属粉尘，严重危害身体健康，而且整个车间也会漂浮大量的金属粉尘，危害车间工人的身体健康，设置遇到明火会产生爆炸现象。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种角磨机用集尘防护罩。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种角磨机用集尘防护罩，包括防护罩本体，其特征在于，还包括与所述防护罩本体卡接的盖体，所述盖体与所述防护罩本体之间形成空腔，所述防护罩本体包括半圆形的挡板部，所述挡板部的四周设有第一围挡部，所述挡板部上设有若干通孔和卡槽，所述盖体上设有盖板部，所述盖板部的四周设有第二围挡部，所述第二围挡部的内壁设有卡勾，所述盖板部上方设有集尘口，所述盖板部下方设有卡接板。

采用上述技术方案的有益效果是：通过在防护罩本体上设置盖体，盖体与防护罩本体之间形成空腔，在打磨、切割时，金属粉尘通过通孔进入空腔内，通过集尘口排出，这样就使得角磨机打磨时，金属粉尘得到有效的收集，避免了金属粉尘的漂浮，避免操作工人操作时吸入金属粉尘，保证工人的身体健康。

进一步地，所述卡勾沿所述盖板部的轴线圆周分布，所述卡勾的截面为“J”形。

采用上述技术方案的有益效果是：通过J形卡勾，卡勾周向分布，使得与防护罩本体卡接更加牢固。

进一步地，所述挡板部中部设有半圆形的缺口，所述缺口内壁涂覆有耐磨材料。

采用上述技术方案的有益效果是：增加耐磨性。

进一步地，所述集尘口通过管道与集尘机相连。

采用上述技术方案的有益效果是：使金属粉尘进一步得到收集。

进一步地，所述防护罩本体的侧边设有连接孔，所述盖体的侧边设有与所述连接孔同轴的螺纹孔。

采用上述技术方案的有益效果是：可以通过螺丝连接，使得盖体与防护罩本体进行固定。

进一步地，所述防护罩本体与所述盖体之间设有密封圈。

采用上述技术方案的有益效果是：增加防护罩本体与盖体之间的密封性能，金属粉尘的集尘效果更加。

进一步地，所述卡勾采用弹性材料制成。

采用上述技术方案的有益效果是：通过采用弹性材料，进一步提高防护罩本体与盖体之间的连接可靠性。

进一步地，所述卡勾与所述盖体一体成型。

采用上述技术方案的有益效果是：卡勾与盖体一体成型，加工工艺简单，提高制作效率。

进一步地，所述卡槽的宽度小于或者等于所述卡接板的宽度。

采用上述技术方案的有益效果是：使卡接板与卡槽配合，连接效果较好。

进一步地，所述通孔的孔径为：3mm--8mm。

采用上述技术方案的有益效果是：通过3mm--8mm的通孔设置，使得金属粉尘的集尘效果更好，提高集尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型爆炸图的结构示意图。

图3是本实用仰视图的结构示意图。

图4是本实用A-A剖的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-防护罩本体；11-围挡；12-挡板；13-安装孔；3-防护罩本体；31-挡板部；32-第一围挡部；33-卡槽；34-通孔；35-连接孔；36-缺口；4-盖体；41-卡接板；42-盖板部；43-第二围挡部；44-卡勾；45-集尘口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，如图所示，在本实用新型的一种实施方式为：一种角磨机用集尘防护罩，包括防护罩本体3，还包括与防护罩本体3卡接的盖体4，盖体4与防护罩本体3之间形成空腔，防护罩本体3包括半圆形的挡板部31，挡板部31的四周设有第一围挡部32，挡板部31上设有若干通孔34和卡槽33，盖体4上设有盖板部42，盖板部42的四周设有第二围挡部43，第二围挡部43的内壁设有卡勾44，盖板部42上方设有集尘口45，盖板部42下方设有卡接板41。

采用上述技术方案的有益效果是：通过在防护罩本体上设置盖体，盖体与防护罩本体之间形成空腔，在打磨、切割时，金属粉尘通过通孔进入空腔内，通过集尘口排出，这样就使得角磨机打磨时，金属粉尘得到有效的收集，避免了金属粉尘的漂浮，避免操作工人操作时吸入金属粉尘，保证工人的身体健康。

在本实用新型的另一些实施方式中，卡勾44沿盖板部42的轴线圆周分布，卡勾44的截面为“J”形。采用上述技术方案的有益效果是：通过J形卡勾，卡勾周向分布，使得与防护罩本体卡接更加牢固。

在本实用新型的另一些实施方式中，挡板部31中部设有半圆形的缺口36，缺口36内壁涂覆有耐磨材料。采用上述技术方案的有益效果是：增加耐磨性。

在本实用新型的另一些实施方式中，集尘口45通过管道与集尘机相连。采用上述技术方案的有益效果是：使金属粉尘进一步得到收集。

在本实用新型的另一些实施方式中，防护罩本体3的侧边设有连接孔35，盖体4的侧边设有与连接孔35同轴的螺纹孔。采用上述技术方案的有益效果是：可以通过螺丝连接，使得盖体与防护罩本体进行固定。

在本实用新型的另一些实施方式中，防护罩本体3与盖体4之间设有密封圈。采用上述技术方案的有益效果是：增加防护罩本体与盖体之间的密封性能，金属粉尘的集尘效果更加。

在本实用新型的另一些实施方式中，卡勾44采用弹性材料制成。采用上述技术方案的有益效果是：通过采用弹性材料，进一步提高防护罩本体与盖体之间的连接可靠性。

在本实用新型的另一些实施方式中，卡勾44与盖体4一体成型。采用上述技术方案的有益效果是：卡勾与盖体一体成型，加工工艺简单，提高制作效率。

在本实用新型的另一些实施方式中，卡槽33的宽度小于或者等于卡接板41的宽度。采用上述技术方案的有益效果是：使卡接板与卡槽配合，连接效果较好。

在本实用新型的另一些实施方式中，通孔34的孔径为：3mm--8mm。采用上述技术方案的有益效果是：通过3mm--8mm的通孔设置，使得金属粉尘的集尘效果更好，提高集尘效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。