一种金属铸件冷却装置的制作方法

本实用新型属于冷却设备领域，尤其涉及一种金属铸件冷却装置。

背景技术：

目前金属制品是应用的比较广泛，但是在实属制品的使用过程中，金属铸件的冷却一直是个较大的问题，一般为水冷却或自然冷却，但是水冷却的过程中水资源会在成极大的浪费，尤其是当铸件放置到水中，产生的蒸汽带走了大量的水分，使得在冷却过程中水量消耗极大，然而自然冷却耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供的一种金属铸件冷却装置。

本实用新型一种金属铸件冷却装置，是由储水罐体构成，其所述的储水罐体中部侧壁上设有垂向推拉箱门，储水罐体内腔的顶部设有布水器，所述的布水器与储水罐体外部的冷却装置、泵体和储水罐体底部内腔依次管路连通，储水罐体内腔的上部设有冷凝盘管，冷凝盘管的进口与储水罐体外部的冷却装置和风机依次连接，冷凝盘管的出口管路置于储水罐体底部并与排气盘管连通，所述的储水罐体顶部设有第一排气口。

作为本实用新型的优选，所述的排气盘管的上部均布着第二排气口，所述的第二排气口上均设有单向阀。

作为本实用新型的优选，所述的第二排气口上部的储水罐体内壁上固定有筛网。

本实用新型的一种金属铸件冷却装置，使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。通过循环的水进行冲洗降温，以及冷却管对蒸汽中水分的冷凝，降低水分的流失，另外冷却管中的空气自箱体内水中排出，给箱体中的水进行降温。进而提高金属铸件的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1和附图2对本实用新型的一种金属铸件冷却装置，作进一步说明。

实施例1

本实用新型的一种金属铸件冷却装置，是由储水罐体1构成，其所述的储水罐体1中部侧壁上设有垂向推拉箱门2，储水罐体1内腔的顶部设有布水器3，所述的布水器3与储水罐体1外部的冷却装置4、泵体5和储水罐体1底部内腔依次管路连通，储水罐体1内腔的上部设有冷凝盘管6，冷凝盘管6的进口与储水罐体1外部的冷却装置4和风机7依次连接，冷凝盘管6的出口管路置于储水罐体1底部并与排气盘管8连通，所述的储水罐体1顶部设有第一排气口9。

实施例2

本实用新型的一种金属铸件冷却装置，是由储水罐体1构成，其所述的储水罐体1中部侧壁上设有垂向推拉箱门2，储水罐体1内腔的顶部设有布水器3，所述的布水器3与储水罐体1外部的冷却装置4、泵体5和储水罐体1底部内腔依次管路连通，储水罐体1内腔的上部设有冷凝盘管6，冷凝盘管6的进口与储水罐体1外部的冷却装置4和风机7依次连接，冷凝盘管6的出口管路置于储水罐体1底部并与排气盘管8连通，所述的储水罐体1顶部设有第一排气口9。所述的排气盘管8的上部均布着第二排气口10，排出的冷却气体均匀的与储水罐体1内的水充分接触，所述的第二排气口10上均设有单向阀11，避免水进入到排气盘管内。所述的第二排气口10上部的储水罐体1内壁上固定有筛网12，用对承载放入的铸件。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。