一种液晶显示屏用蚀刻脱模机的制作方法

本实用新型涉及脱模机技术领域，具体涉及一种液晶显示屏用蚀刻脱模机。

背景技术：

脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。各种钢锭在模内的传搁时间取决于钢锭的凝固速度或完全凝固时间，可根据经验计算或实验确定。小型钢厂生产单重3t以下的钢锭，一般以通用桥式起重机附加的脱模(锭)夹具或吊具完成脱模作业。用车注法生产大钢锭的钢厂在脱模跨间采用脱模(锭) 机作业。脱模(锭)机基本任务是处理不同形状、尺寸和单重的钢锭，完成以下工艺操作：自由或强制脱模、脱保温帽、脱锭；自由或强制取下底板上的钢锭。现有的脱模机，多数依靠静力作用在起重机械上装配的夹扯和推顶专用工具。通过夹钳的开闭与提升运动和钢锭、钢锭模的重力作用完成各种自由脱模、脱帽和脱锭作业，利用推顶工具的顶、挡及与夹扯工具之间的相对直线运动而进行强制脱模(脱锭)作业。常用的脱模机为桥式(或半龙门式、地上走行式)脱模起重机，有的钢厂也装有地上(固定式)脱模装置。桥式脱模起重机的工作能力一般用强制脱模能力、自由脱模(起重)能力和辅钩起重能力表示。在专利号为CN201620820584的专利文件中，一种新型脱模机底座装置，在底座上设有支架，支架上设有脱模腔，脱模腔为凹槽状结构，在脱模腔上设有侧边连接件，侧边连接件与脱模腔之间通过焊接连接，侧边连接件上设有连接孔，连接孔内设有连接螺纹，在脱模腔上设有出风口，出风口设有连接通路，在连接通路上设有连接风机。在底座上设有脱模腔，能够让模具的脱模更加的快速，在脱模腔上设有侧边连接件，可以让底座与上盖之间的连接，让其连接的过程更加的简单和高效，在脱模腔上设有出风口，能够向底座内注入空气，方便模具在浇注过程中保证模具内外压力的均匀，避免了模具内部出现压力不均匀的现象。

上述专利文件在底座上设有脱模腔，能够让模具的脱模更加的快速，在脱模腔上设有侧边连接件，可以让底座与上盖之间的连接，让其连接的过程更加的简单和高效。但是对于如何提供一种结构简单，操作便捷，实现减震功能，高度可调节的液晶显示屏用蚀刻脱模机缺少技术性解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶显示屏用蚀刻脱模机，用于解决如何提供一种结构简单，操作便捷，实现减震功能，高度可调节的液晶显示屏用蚀刻脱模机的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种液晶显示屏用蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机和底座，所述蚀刻脱模机设置在所述底座内，其特征在于：包括散热部分、移动部分和减震部分，所述散热部分包括水冷管道、散热孔和散热风扇，所述散热孔设置在所述底座底部，所述水冷管道设置在所述底座内底部边缘位置，所述水冷管道与外接冷水池相连通，所述移动部分包括支撑杆、支撑板、液压升降柱和滚轮部分，所述减震部分包括支撑腿、减震弹簧和伸缩杆，所述液压升降柱一端与所述支撑板相连，另外一端与所述滚轮部分相连，所述减震弹簧套接在所述伸缩杆上，所述减震弹簧的伸缩杆均设置在所述支撑腿之间，所述支撑腿上端设置在所述底座的底部顶角位置，所述支撑板通过所述支撑杆与所述支撑腿相连，所述散热风扇设置在所述支撑板上，所述散热风扇和液压升降柱均外接开关和电源。

优选的，所述滚轮部分包括滚轮安装板和万向滚轮，所述万向滚轮设置在所述滚轮安装板下方。

优选的，所述支撑腿的底部设有吸盘，所述水冷管道上设有水泵，所述水泵外接开关和电源。

优选的，所述散热风扇位于所述散热孔的正下方位置。

优选的，所述液压升降柱的最小高度小于所述支撑板距离地面的高度。

优选的，所述底座底部的板材是吸热板材。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设置散热部分，将底座内嵌设水冷管道，利用水泵与外界冷水源形成冷水循环系统，底座底部材质是吸热板材，可将热量吸附与冷水管道表面的热量相中和，散热效果极佳，同时设置散热风扇配合散热孔可再借助风冷实现更进一步的散热，也可根据温度的不同选择散热方式，即单独利用风冷、水冷或同时利用风冷和水冷，设置减震部分，减震弹簧用于缓冲弹簧压力，伸缩杆用于导位防止减震过程中发生偏斜，设置移动部分将液压升降柱设置在支撑板和滚轮安装板之间，当需要移动的时候，控制液压升降柱伸长，使得滚轮着地实现移动，如果将滚轮安装板底部的滚轮拆除，并安装吸盘上去，此时液压升降柱可作为整个底座的高度调节机构，实现高度调节。本实用新型结构简单，操作便捷，实现减震功能，高度可调节，可移动，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视方向结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是本实用新型的俯视方向结构示意图；

图4是本实用新型的底视方向结构示意图；

图中的标号分别代表：

1、底座；2、支撑腿；3、减震弹簧；4、伸缩杆；5、散热风扇； 6、水泵；7、支撑板；8、支撑杆；9、水冷管道；10、散热孔；11、液压升降柱；12、万向滚轮；13、滚轮安装板；14、吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的一种液晶显示屏用蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机和底座，蚀刻脱模机设置在底座内，其特征在于：包括散热部分、移动部分和减震部分，散热部分包括水冷管道、散热孔和散热风扇，散热孔设置在底座底部，水冷管道设置在底座内底部边缘位置，水冷管道与外接冷水池相连通，移动部分包括支撑杆、支撑板、液压升降柱和滚轮部分，减震部分包括支撑腿、减震弹簧和伸缩杆，液压升降柱一端与支撑板相连，另外一端与滚轮部分相连，减震弹簧套接在伸缩杆上，减震弹簧的伸缩杆均设置在支撑腿之间，支撑腿上端设置在底座的底部顶角位置，支撑板通过支撑杆与支撑腿相连，散热风扇设置在支撑板上，散热风扇和液压升降柱均外接开关和电源。

滚轮部分包括滚轮安装板和万向滚轮，万向滚轮设置在滚轮安装板下方。

支撑腿的底部设有吸盘，水冷管道上设有水泵，水泵外接开关和电源。

散热风扇位于散热孔的正下方位置。

液压升降柱的最小高度小于支撑板距离地面的高度。

底座底部的板材是吸热板材。

本实用新型设置散热部分，将底座内嵌设水冷管道，利用水泵与外界冷水源形成冷水循环系统，底座底部材质是吸热板材，可将热量吸附与冷水管道表面的热量相中和，散热效果极佳，同时设置散热风扇配合散热孔可再借助风冷实现更进一步的散热，也可根据温度的不同选择散热方式，即单独利用风冷、水冷或同时利用风冷和水冷。

设置减震部分，减震弹簧用于缓冲弹簧压力，伸缩杆用于导位防止减震过程中发生偏斜。

设置移动部分将液压升降柱设置在支撑板和滚轮安装板之间，当需要移动的时候，控制液压升降柱伸长，使得滚轮着地实现移动，如果将滚轮安装板底部的滚轮拆除，并安装吸盘上去，此时液压升降柱可作为整个底座的高度调节机构，实现高度调节。

本实用新型结构简单，操作便捷，实现减震功能，高度可调节，可移动，具有很强的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。