一种组合式刀具模座的制作方法

文档序号:14459063阅读:315来源:国知局

本实用新型涉及刀具加工技术领域,具体为一种组合式刀具模座。



背景技术:

刀具在我们生产生活中应用十分广泛,传统的刀具在生产出来时,需要通过刀具打磨模座进行打磨,但传统的打磨用刀具模座,结构复杂,操作繁琐,调节性能差,适用性不强,因此需要改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种组合式刀具模座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式刀具模座,包括底板,所述底板的上方通过支架固定安装有电机,所述电机的输出轴的外部套装有摩擦轮,所述电机的下方设有载物板,且载物板的顶部开设有放置刀具的限位槽,所述载物板的下端面焊接有螺纹管,所述螺纹管的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆的下端设有轴承,所述螺纹杆的下端和轴承的内环上端固定焊接,所述轴承的外环下端通过连接杆焊接有连接板,所述连接板的四角下端通过安装架滚动安装有滚轮。

优选的,所述载物板的下端焊接有伸缩管,所述伸缩管的下端与连接板的上端面固定焊接。

优选的,所述伸缩管的内部设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与载物板的下端面和连接板的上端面固定焊接。

优选的,所述伸缩管和弹簧均至少设有两个,且伸缩管和弹簧均为均匀分布设置。

优选的,所述载物板的左侧壁通过横杆焊接有手推杆。

优选的,所述螺纹杆的外壁焊接有手拧杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该组合式刀具模座,使用时,先将刀具放在载物板的顶部开设的限位槽内,然后顺时针扭转螺纹杆,使螺纹管向上运动,带动载物板和刀具向上运动,使刀具的上端与摩擦轮的下端相抵,然后启动电机,然后左右推拉载物板,摩擦轮对刀具的表面进行来回打磨,打磨完成后,先关闭电机,然后逆时针扭转螺纹杆,使螺纹管向下运动,带动载物板和刀具向上下运动,然后将刀具取出即可,操作简单,可对不同厚度的刀具进行打磨,调节性能好。该组合式刀具模座,操作简单,可对不同厚度的刀具进行打磨,调节性能好,适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1底板、2支架、3电机、4摩擦轮、5载物板、6刀具、7螺纹管、8螺纹杆、9轴承、10连接杆、11连接板、12安装架、13滚轮、14伸缩管、15弹簧、16横杆、17手推杆、18手拧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式刀具模座,包括底板1,所述底板1的上方通过支架2固定安装有电机3,所述电机3的输出轴的外部套装有摩擦轮4,所述电机3的下方设有载物板5,且载物板5的顶部开设有放置刀具6的限位槽,所述载物板5的下端面焊接有螺纹管7,所述螺纹管7的内部安装有螺纹杆8,所述螺纹杆8的下端设有轴承9,所述螺纹杆8的下端和轴承9的内环上端固定焊接,所述轴承9的外环下端通过连接杆10焊接有连接板11,所述连接板11的四角下端通过安装架12滚动安装有滚轮13。

具体地,所述载物板5的下端焊接有伸缩管14,所述伸缩管14的下端与连接板11的上端面固定焊接。伸缩管14有效的减少载物板5的晃动幅度。

具体地,所述伸缩管14的内部设有弹簧15,所述弹簧15的上下两端分别与载物板5的下端面和连接板11的上端面固定焊接。通过弹簧15的弹力支撑载物板5,方便扭转螺纹杆8带动载物板5上下移动。

具体地,所述伸缩管14和弹簧15均至少设有两个,且伸缩管14和弹簧15均为均匀分布设置。多个弹簧15提供足够的弹力支撑载物板5。

具体地,所述载物板5的左侧壁通过横杆16焊接有手推杆17。通过手推杆17方便推拉载物板5。

具体地,所述螺纹杆8的外壁焊接有手拧杆18。通过手拧杆18方便扭转螺纹杆8。

该组合式刀具模座,使用时,先将刀具6放在载物板5的顶部开设的限位槽内,然后顺时针扭转螺纹杆8,使螺纹管7向上运动,带动载物板5和刀具6向上运动,使刀具6的上端与摩擦轮4的下端相抵,然后启动电机3,然后左右推拉载物板5,摩擦轮4对刀具6的表面进行来回打磨,打磨完成后,先关闭电机3,然后逆时针扭转螺纹杆8,使螺纹管7向下运动,带动载物板5和刀具6向上下运动,然后将刀具6取出即可,操作简单,可对不同厚度的刀具6进行打磨,调节性能好。

载物板5的下端焊接有伸缩管14,伸缩管14的下端与连接板11的上端面固定焊接。伸缩管14有效的减少载物板5的晃动幅度。

伸缩管14的内部设有弹簧15,弹簧15的上下两端分别与载物板5的下端面和连接板11的上端面固定焊接。通过弹簧15的弹力支撑载物板5,方便扭转螺纹杆8带动载物板5上下移动。

伸缩管14和弹簧15均至少设有两个,且伸缩管14和弹簧15均为均匀分布设置。多个弹簧15提供足够的弹力支撑载物板5。

载物板5的左侧壁通过横杆16焊接有手推杆17。通过手推杆17方便推拉载物板5。

螺纹杆8的外壁焊接有手拧杆18。通过手拧杆18方便扭转螺纹杆8。

因此该组合式刀具模座,操作简单,可对不同厚度的刀具6进行打磨,调节性能好,适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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