一种全自动磨床式磨光机的制作方法

本实用新型是一种全自动磨床式磨光机，属于磨光机技术领域。

背景技术：

磨光机是用来进行金属表面打磨处理的一种机械设备，磨光机的操作关键是要设法得到最大的抛光速度，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

对于不同工件来说，打磨的标准是不相同，因此，当工作人员打磨不同标准的工件时，需要更换不同材料的磨轮，而现有的磨床式磨光机的磨轮是一个整体式的结构，工作人员更换磨轮所需时间长，且操作难度大，工作人员的劳动强度大，此外，现有的磨床式磨光机上没有安装磨轮清洁机构，磨轮在长期使用时，其表面会附着有大量的工件碎屑，这些碎屑的存在一方面降低了磨光的精度，且加大了磨轮表面的磨损，缩短了磨轮的使用时间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动磨床式磨光机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了磨光的精度。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动磨床式磨光机，包括底座架杆、支撑架、清洁机构、磨轮机构以及工作台，所述底座架杆上端安装有支撑架，所述清洁机构设置在支撑架左侧，且延伸至支撑架内部，所述清洁机构前端装配有磨轮机构，所述磨轮机构下端安装有工作台，所述工作台装配在支撑架右侧，所述工作台设置在底座架杆上端，所述清洁机构包括连接杆、折线杆、电动缸一、进液口、平面管道以及清洁刷，所述连接杆设置在支撑架右侧，且延伸至支撑架内部，所述连接杆上端装配有折线杆，所述折线杆下端设置有电动缸一，所述电动缸一下端安装有平面管道，所述平面管道上端设置有进液口，所述进液口安装在电动缸一右侧，所述平面管道下端装配有清洁刷，所述磨轮机构包括定位块、定位槽、固定孔、固定块、电动缸二、外轮以及内轮，所述外轮内壁上开设有固定孔以及定位槽，所述定位槽内部装配有定位块，所述定位块安装在内轮外端，所述内轮内部设置有电动缸二，所述电动缸二上端安装有固定块，所述固定块设置在固定孔内部，所述外轮安装在内轮上，所述外轮上侧安装有清洁刷。

进一步地，所述电动缸二、固定块以及固定孔均设有四个，四个所述电动缸二均匀设置在内轮内部，四个所述固定孔均匀开设在外轮内壁上。

进一步地，所述定位块以及定位槽均设有两个，所述定位块对称安装在内轮外端，所述固定孔对称开设在外轮内壁上。

进一步地，所述进液口上端安装有密封塞。

进一步地，所述平面管道下端均匀设置有至少两个漏孔。

进一步地，所述连接杆通过转轴与支撑架相连接，所述内轮通过转轴与连接杆相连接。

进一步地，所述外轮前端对称设置有两个手柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种全自动磨床式磨光机，本实用新型因增加连接杆、折线杆、电动缸一、进液口、平面管道以及清洁刷，该设计可对外轮进行清洁，提高了磨光的精度，减小了外轮的表面磨损，延长了使用时间，解决了现有的磨床式磨光机上没有安装磨轮清洁机构，磨轮在长期使用时，其表面会附着有大量的工件碎屑，这些碎屑的存在一方面降低了磨光的精度，且加大了磨轮表面的磨损，缩短了磨轮的使用时间的弊端。

本实用新型由于增加固定孔、固定块、电动缸二、外轮以及内轮，该设计便于更换外轮，降低了操作难度，提高了工作效率，降低了劳动强度，解决了现有的磨床式磨光机的磨轮是一个整体式的结构，工作人员更换磨轮所需时间长，且操作难度大，工作人员的劳动强度大的问题，因增加定位块以及定位槽，可实现初步定位，降低了装配的难度。

因电动缸二、固定块以及固定孔均设有四个，四个电动缸二均匀设置在内轮内部，四个固定孔均匀开设在外轮内壁上，该设计提高了安装的稳定性，因进液口上端安装有密封塞，该设计提高了密封的效果，因平面管道下端均匀设置有至少两个漏孔，该设计便于洗涤剂的流动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了磨光的精度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种全自动磨床式磨光机的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动磨床式磨光机中清洁机构的示意图；

图3为本实用新型一种全自动磨床式磨光机中磨轮机构的示意图；

图中：1-底座架杆、2-支撑架、3-清洁机构、4-磨轮机构、5-工作台、31-连接杆、32-折线杆、33-电动缸一、34-进液口、35-平面管道、36-清洁刷、41-定位块、42-定位槽、43-固定孔、44-固定块、45-电动缸二、46-外轮、47-内轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动磨床式磨光机，包括底座架杆1、支撑架2、清洁机构3、磨轮机构4以及工作台5，底座架杆1上端安装有支撑架2，清洁机构3设置在支撑架2左侧，且延伸至支撑架2内部，清洁机构3前端装配有磨轮机构4，磨轮机构4下端安装有工作台5，工作台5装配在支撑架2右侧，工作台5设置在底座架杆1上端。

清洁机构3包括连接杆31、折线杆32、电动缸一33、进液口34、平面管道35以及清洁刷36，连接杆31设置在支撑架2右侧，且延伸至支撑架2内部，连接杆31上端装配有折线杆32，折线杆32下端设置有电动缸一33，电动缸一33下端安装有平面管道35，平面管道35上端设置有进液口34，进液口34安装在电动缸一33右侧，平面管道35下端装配有清洁刷36，该设计可对外轮46进行清洁，提高了磨光的精度。

磨轮机构4包括定位块41、定位槽42、固定孔43、固定块44、电动缸二45、外轮46以及内轮47，外轮46内壁上开设有固定孔43以及定位槽42，定位槽42内部装配有定位块41，定位块41安装在内轮47外端，内轮47内部设置有电动缸二45，电动缸二45上端安装有固定块44，固定块44设置在固定孔43内部，外轮46安装在内轮47上，外轮46上侧安装有清洁刷36，该设计便于更换外轮46，降低了操作难度，提高了工作效率。

电动缸二45、固定块44以及固定孔43均设有四个，四个电动缸二45均匀设置在内轮47内部，四个固定孔43均匀开设在外轮46内壁上，定位块41以及定位槽42均设有两个，定位块41对称安装在内轮47外端，固定孔43对称开设在外轮46内壁上，进液口34上端安装有密封塞，平面管道35下端均匀设置有至少两个漏孔，连接杆31通过转轴与支撑架2相连接，内轮47通过转轴与连接杆31相连接，外轮46前端对称设置有两个手柄。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，当工作人员需要更换外轮46时，工作人员开启电动缸二45，电动缸二45工作带动固定块44朝着内轮47的方向移动，当固定块44完全移动到内轮47内部，即固定块44与固定孔43分离时，工作人员关闭电动缸二45，然后工作人员握住手柄，并将手柄向前移动，手柄向前移动带动外轮46向前移动，实现将外轮46从内轮47上取下，然后更换合适的外轮46，并与内轮47进行装配，该设计提高了外轮46装配的工作效率。

当工作人员需要对磨轮机构4进行清洁时，工作人员开启电动缸一33，电动缸一33工作带动平面管道35向下移动，平面管道35向下移动带动清洁刷36向下移动，当清洁刷36移动到磨轮机构4上端时，工作人员关闭电动缸一33，然后工作人员启动磨轮机构4，磨轮机构4工作进行转动，清洁刷36对外轮46表面进行清洁，当外轮46表面的碎屑出现粘连时，工作人员通过进液口34向平面管道35中输送适量的洗涤剂，洗涤剂沿着漏孔进入到清洁刷36中，增加了清洁的效果，该设计可对外轮46进行清洁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。