本实用新型涉及一种用于PDC磨削的加工装置，涉及电火花加工技术领域。
背景技术：
随着聚晶金刚石复合片在石油、煤炭、冶金、地质勘探等方面的广泛应用，以往那种简单的圆柱体形的聚晶金刚石复合片已经不能完全满足市场的需要， PDC（聚晶金刚石复合片）需要被加工成各种不同的形状。
电火花加工和电火花磨削加工聚晶金刚石是高效低成本的加工方法，但是，它们不能有效地加工大面积的聚晶金刚石，特别是直径大于50mm的PDC毛坯的高光洁度表面加工，以及高精度切割成形加工技术。所以对此类机床的需求也是处于供不应求状态。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种用于PDC磨削的加工装置，该用于PDC磨削的加工装置实现四轴联动，从多维对工件进行加工，保证了加工的精度和准确性，确保对PDC加工的稳定性和良好品质。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于PDC磨削的加工装置，包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴移动机构和C轴旋转机构，所述立柱固定安装于底座一端的上表面，所述X轴平台活动安装于底座另一端的上表面，所述Y轴平台活动安装于X轴平台上表面，所述C轴旋转机构安装于Y轴平台上表面，所述Z轴移动机构通过一安装于立柱侧表面，所述C轴旋转机构安装于Z轴移动机构下端；
所述底座上表面平行设置有若干X轴导轨和一套装有X轴螺母的X轴丝杆，所述X轴平台下表面设置有若干供X轴导轨嵌入的X轴滑块，所述X轴螺母与X轴平台下表面固定连接，所述X轴导轨末端与一X轴手轮连接，用于带动X轴平台在X向运动，所述X轴平台上表面平行设置有若干Y轴导轨和一套装有Y轴螺母的Y轴丝杆，所述Y轴平台下表面设置有若干供Y轴导轨嵌入的Y轴滑块，所述Y轴螺母与Y轴平台下表面固定连接，所述Y轴丝杆末端与一Y轴手轮连接，用于带动Y轴平台在Y向运动；
所述Z轴移动机构由Z轴竖梁、Z轴电机和Z轴丝杆组成，所述Z轴竖梁的侧表面与一安装板活动连接，所述Z轴电机固定于Z轴竖梁上，所述Z轴丝杆固定于Z轴电机的输出端，所述安装板上固定有与Z轴丝杆配合的Z轴螺母，带动Z轴竖梁沿Z轴运动；
所述C轴旋转机构进一步包括C轴电机、转轴、支撑板和电极头夹具，所述C轴电机的输出轴穿过支撑板与转轴连接，所述转轴安装于支撑板下表面，所述电极头夹具与转轴固定连接，所述C轴电机嵌入Z轴移动机构的Z轴竖梁使得支撑板与Z轴竖梁下表面的连接板固定连接。
上述技术方案中进一步改进的方案如下：
1. 上述方案中，所述电极头夹具内安装有火花电极。
2. 上述方案中，所述C轴旋转机构的支撑板与Z轴竖梁下表面的连接板通过若干螺钉固定连接。
3. 上述方案中，所述若干Y轴导轨的数目为2个。
4. 上述方案中，所述若干供Y轴导轨嵌入的Y轴滑块的数目为4～8个。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型用于PDC磨削的加工装置，其包括底座、立柱、X轴平台、Y轴平台、Z轴移动机构和C轴旋转机构，所述立柱固定安装于底座一端的上表面，所述X轴平台活动安装于底座另一端的上表面，所述Y轴平台活动安装于X轴平台上表面，所述C轴旋转机构安装于Y轴平台上表面，所述Z轴移动机构通过一安装于立柱侧表面，所述C轴旋转机构安装于Z轴移动机构下端，通过X轴平台沿X方向运动，Y轴平台沿与X方向垂直的Y方向运动，Z轴竖梁在竖直方向上做升降运动，实现了加工头沿X轴、Y轴和Z轴的三维运动，此外，通过C轴电机驱使转轴的旋转，实现了加工头在水平方向上的旋转运动，实现四轴联动，从多维对工件进行加工，保证了加工的精度和准确性，确保对PDC加工的稳定性和良好品质。
附图说明
附图1为本实用新型用于PDC磨削的加工装置结构示意图；
附图2为本实用新型用于PDC磨削的加工装置Z轴移动机构局部结构示意图；
附图3为本实用新型用于PDC磨削的加工装置C轴旋转机构局部结构示意图。
以上附图中：1、底座；2、立柱；3、X轴平台；4、Y轴平台；5、Z轴移动机构；6、C轴旋转机构；7、X轴导轨；8、X轴滑块；9、X轴螺母；10、X轴丝杆；11、X轴手轮；12、Y轴导轨；13、Y轴滑块；14、Y轴螺母；15、Y轴丝杆；16、Y轴手轮；17、Z轴竖梁；18、Z轴电机；19、Z轴丝杆；21、安装板；22、Z轴螺母；31、连接板；32、C轴电机；33、转轴；34、支撑板；35、电极头夹具。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：一种用于PDC磨削的加工装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴移动机构5和C轴旋转机构6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台3活动安装于X轴平台3上表面，所述C轴旋转机构6安装于Y轴平台3上表面，所述Z轴移动机构5通过一安装于立柱2侧表面，所述C轴旋转机构6安装于Z轴移动机构5下端；
所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面设置有若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8，所述X轴螺母9与X轴平台3下表面固定连接，所述X轴导轨7末端与一X轴手轮11连接，用于带动X轴平台3在X向运动，所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表面设置有若干供Y轴导轨12嵌入的Y轴滑块13，所述Y轴螺母14与Y轴平台4下表面固定连接，所述Y轴丝杆15末端与一Y轴手轮16连接，用于带动Y轴平台4在Y向运动；
所述Z轴移动机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18和Z轴丝杆19组成，所述Z轴竖梁17的侧表面与一安装板21活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，带动Z轴竖梁17沿Z轴运动；
所述C轴旋转机构6进一步包括C轴电机32、转轴33、支撑板34和电极头夹具35，所述C轴电机32的输出轴穿过支撑板34与转轴33连接，所述转轴33安装于支撑板34下表面，所述电极头夹具35与转轴33固定连接，所述C轴电机32嵌入Z轴移动机构5的Z轴竖梁17使得支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31固定连接。
上述电极头夹具35内安装有火花电极；上述C轴旋转机构6的支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31通过若干螺钉固定连接。
实施例2：一种用于PDC磨削的加工装置，包括底座1、立柱2、X轴平台3、Y轴平台4、Z轴移动机构5和C轴旋转机构6，所述立柱2固定安装于底座1一端的上表面，所述X轴平台3活动安装于底座1另一端的上表面，所述Y轴平台3活动安装于X轴平台3上表面，所述C轴旋转机构6安装于Y轴平台3上表面，所述Z轴移动机构5通过一安装于立柱2侧表面，所述C轴旋转机构6安装于Z轴移动机构5下端；
所述底座1上表面平行设置有若干X轴导轨7和一套装有X轴螺母9的X轴丝杆10，所述X轴平台3下表面设置有若干供X轴导轨7嵌入的X轴滑块8，所述X轴螺母9与X轴平台3下表面固定连接，所述X轴导轨7末端与一X轴手轮11连接，用于带动X轴平台3在X向运动，所述X轴平台3上表面平行设置有若干Y轴导轨12和一套装有Y轴螺母14的Y轴丝杆15，所述Y轴平台4下表面设置有若干供Y轴导轨12嵌入的Y轴滑块13，所述Y轴螺母14与Y轴平台4下表面固定连接，所述Y轴丝杆15末端与一Y轴手轮16连接，用于带动Y轴平台4在Y向运动；
所述Z轴移动机构5由Z轴竖梁17、Z轴电机18和Z轴丝杆19组成，所述Z轴竖梁17的侧表面与一安装板21活动连接，所述Z轴电机18固定于Z轴竖梁17上，所述Z轴丝杆19固定于Z轴电机18的输出端，所述安装板21上固定有与Z轴丝杆19配合的Z轴螺母22，带动Z轴竖梁17沿Z轴运动；
所述C轴旋转机构6进一步包括C轴电机32、转轴33、支撑板34和电极头夹具35，所述C轴电机32的输出轴穿过支撑板34与转轴33连接，所述转轴33安装于支撑板34下表面，所述电极头夹具35与转轴33固定连接，所述C轴电机32嵌入Z轴移动机构5的Z轴竖梁17使得支撑板34与Z轴竖梁17下表面的连接板31固定连接。
上述若干Y轴导轨12的数目为2个；上述若干供Y轴导轨12嵌入的Y轴滑块13的数目为6个。
采用用于PDC磨削的加工装置时，通过X轴平台沿X方向运动，Y轴平台沿与X方向垂直的Y方向运动，Z轴竖梁在竖直方向上做升降运动，实现了加工头沿X轴、Y轴和Z轴的三维运动，此外，通过C轴电机驱使转轴的旋转，实现了加工头在水平方向上的旋转运动，实现四轴联动，从多维对工件进行加工，保证了加工的精度和准确性，确保对PDC加工的稳定性和良好品质。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。