本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及一种修磨用支撑底座。
背景技术：
产品工件磨加工过程中，砂轮产生缺陷后需要进行修磨，而现有磨床自带的修磨工件其金刚笔设置在侧面，金刚笔直接接触砂轮，修磨时需要将工件完全拆下之后才可以修磨，修磨完成后要将产品进行二次装夹，一方面二次装夹需要反复确认装夹位置，耗费时间，另一方面与第一次装夹势必产生偏差，导致精密产品的加工出现误差。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种改进型砂轮修磨底座。
本实用新型所述一种改进型砂轮修磨底座，包括底座，底座上底面设有一伸入底座的金刚笔，所述金刚笔与底座之间形成0-90°之间的夹角；所述底座包括相互平行的下底面和上底面，其中上底面由第一平面、第二平面和第一斜面组成，第二平面高于第一平面，第一平面和第二平面之间通过第一斜面相连；金刚笔设置在第二平面上，所述底座第二平面的下部设有第二斜面，第二斜面与下底面相连，第二斜面平行于第一斜面。
优选地，所述金刚笔与第二平面之间的夹角为45°。
进一步地，所述第一平面与第一斜面之间的夹角为135°。
更优选地，所述金刚笔与底座之间可拆除相连，所述底座侧面设有螺孔，金刚笔匹配地设有一螺孔，金刚笔螺孔与底座螺孔通过螺栓固定相连。
本实用新型所述一种改进型砂轮修磨底座，将金刚笔由侧面设置变成上底面形成夹角设置，金刚笔可以从砂轮下部与其接触，进行修磨。一方面降低了整个底座的高度，修磨时可不用拆除修磨底座，另一方面，由于第一平面与第二平面形成的夹角，第二斜面与下底面之间形成夹角，这种特殊的形状便于修磨底座的放入和取出，方便了修磨工作，节约了生产时间，提高了生产效率；本实用新型结构简单，实用性强，可工业化生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1-金刚笔；2-第一平面；3-第二平面；4-第一斜面；5-第二斜面；6-下底面；7-上底面。
具体实施方式
本实用新型所述一种改进型砂轮修磨底座，其特征在于包括底座，所述底座包括相互平行的下底面6和上底面7，上底面7设有一伸入底座的金刚笔1，所述金刚笔1与上底面7之间形成0-90°之间的夹角；其中上底面7由第一平面2、第二平面3和第一斜面4组成，第二平面3高于第一平面2，第一平面2和第二平面3之间通过第一斜面4相连；金刚笔1设置在第二平面3上，所述底座第二平面3的下部设有第二斜面5，第二斜面5与下底面6相连，且平行于第一斜面4。所述金刚笔1与第二平面3之间的夹角为45°。所述第一平面2与第一斜面4之间的夹角为135°。
使用时，将本实用新型所述修磨底座放入磨床即可，由于金刚笔1的设置位置由侧面变成上底面7，因此金刚笔1可以从砂轮下部与砂轮相接触，进行修磨。降低了整个底座的高度，便于修磨底座的放置和取出，修磨时可不用拆除修磨底座即可修磨。
本实用新型第一平面2、第二平面3和第一斜面4形成坡面，以及第二斜面5与下底面6之间形成的坡面，在修磨底座的放入和取出时可以根据需要变换角度放置和取出，方便了修磨工作，节约了生产时间，提高了生产效率。
实施例2。
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于本实施例所述金刚笔1与底座之间可拆除相连，所述底座侧面设有螺孔，金刚笔1匹配地设有一螺孔，金刚笔1螺孔与底座螺孔通过螺栓固定相连，方便了金刚笔1的更换，延长了修磨底座的使用寿命。