金属管件抛光机组轮结构的制作方法

本实用新型涉及一种金属抛光设备，特别是涉及一种金属管件抛光机组轮结构。

背景技术：

金属管件表面大都不都不够平整，在特定的使用中，需要进行抛光处理后才能使用，传统的抛光方式大都采用人工操作，工作效率低，工人的劳动强度大，而且粉尘较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、抛光效果好的金属管件抛光机组轮结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种金属管件抛光机组轮结构，包括飞轮、飞轮轴承、固定轮、砂轮机构；所述的飞轮通过飞轮轴承可旋转的套接在固定轮上，在飞轮的中央开设有让工件穿过的通孔，砂轮机构安装在飞轮上；

所述的砂轮机构包括拨轮、拨轮轴、拨轮带、压轮、压轮轴、主动转轮、从动转轮、第一从动磨砂辊轮、第二从动磨砂辊轮、砂带；所述的拨轮带绕接在固定轮上，拨轮通过拨轮轴可旋转的安装在飞轮正面且拨轮与拨轮带内侧靠接，压轮通过压轮轴可旋转的安装在飞轮正面且压轮与拨轮带外侧靠接，主动转轮通过其上的转轮轴可旋转的安装在飞轮正面且转轮轴横向穿过飞轮，主动转轮与拨轮带外侧靠接且拨轮带可驱动飞轮旋转，从动转轮固定安装在主动转轮转轮轴的穿出端且位于飞轮的背面，第一从动磨砂辊轮和第二从动磨砂辊轮可旋转的安装在飞轮的背面，砂带绕接在从动转轮、第一从动磨砂辊轮、第二从动磨砂辊轮外侧且砂带绕位于飞轮中心线的一侧。

所述的砂轮机构有两组，两组砂轮机构皆安装在飞轮上且两组砂轮机构相对而设。

采用上述方案后，由于本实用新型包括飞轮、飞轮轴承、固定轮、砂轮机构，一台飞轮电机通过飞轮皮带驱动飞轮旋转，进而带动安装在飞轮上的砂轮机构对金属管件进行抛光处理，具有结构简单、抛光效果好的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型抛光部分的轴测图；

图2是本实用新型砂轮机构的立体分解图；

图3是本实用新型砂轮机构的正面轴测图；

图4是本实用新型砂轮机构的背面轴测图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型是一种金属管件抛光机组轮结构，包括飞轮1、固定轮2、飞轮轴承3、砂轮机构4。

所述的固定轮2通过固定轮安装架5固定安装在机架1上，飞轮1通过飞轮轴承3可旋转的套接在固定轮2上，在飞轮1的中央开设有让工件穿过的通孔11，砂轮机构4安装在飞轮1上。

所述的砂轮机构4包括拨轮41、拨轮轴42、拨轮带43、压轮44、压轮轴45、主动转轮46、从动转轮47、第一从动磨砂辊轮48、第二从动磨砂辊轮49、砂带410。所述的拨轮带43绕接在固定轮2上，拨轮41通过拨轮轴42可旋转的安装在飞轮1正面且拨轮41与拨轮带43内侧靠接，压轮44通过压轮轴45可旋转的安装在飞轮1正面且压轮44与拨轮带43外侧靠接，主动转轮46通过其上的转轮轴可旋转的安装在飞轮1正面且转轮轴横向穿过飞轮1，主动转轮46与拨轮带43外侧靠接且拨轮带43可驱动飞轮1旋转，从动转轮47固定安装在主动转轮46转轮轴的穿出端且位于飞轮1的背面，第一从动磨砂辊轮48和第二从动磨砂辊轮49可旋转的安装在飞轮1的背面，砂带410绕接在从动转轮47、第一从动磨砂辊轮44、第二从动磨砂辊轮49外侧且砂带410绕位于飞轮1中心线的一侧。

在本实施例中，所述的砂轮机构4有两组，两组砂轮机构4皆安装在飞轮1上且两组砂轮机构4相对而设。

本实用新型的工作原理：

飞轮电机通过飞轮皮带驱动飞轮1旋转，旋转的飞轮1通过砂轮机构4中的拨轮带43驱动主动转轮46旋转，主动转轮46带动从动转轮47旋转，从动转轮47带动砂带410动作，对管件10进行抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，砂轮机构中从动磨砂辊轮的数量可据需要而定，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。