一种断路器的丝杠T型螺牙倒角定位装置的制作方法

文档序号:13594935阅读:526来源:国知局
一种断路器的丝杠T型螺牙倒角定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种断路器的丝杠T型螺牙倒角定位装置。



背景技术:

国内电力配电系统中,开关设备一般采用底盘车来承载断路器、互感器等元器件,此底盘车装载有真空断路器后,用手动和电动都能操作,手动时用手柄后可以套置于丝杠的端部而摇动丝杠,以使装有断路器的底盘车动作;电动操作时电机通过一套减速齿轮机构将动力传给链轮,再通过链条传给另一个链轮,再通过一套离合装置传给丝杠,带动底盘车移动;因此丝杠的T型螺牙起始位置尤其重要,目前是采用手工打磨,不仅工作效率低,而且往往使打磨出的T型螺牙起始位置有差错,从而造成底盘车不合格,而这样的不合格底盘车一旦投入使用,很容易损伤或毁坏真空断路器和底盘车,存在很大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型所要解决技术问题是提供一种操作方便,自动对断路器的底盘车丝杠T型螺牙倒角且定位准确的装置。

本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型包括工作台、固定安装在工作台底部的电机、固定安装在工作台顶部的安装框架、固定安装在安装框架一端部与电机通过皮带传动连接的刀具安装轴座、固定安装在刀具安装轴座传动轴上的刀具、安装在安装框架中部相平行的滑轨、安装在滑轨上的滑动块、安装在滑动块顶部的纵向滑块、固定安装在纵向滑块顶面上的丝杠固定架以及固定安装在安装框架另一端部的控制装置。

本实用新型所述丝杠固定架包括底板、固定安装在底板左侧端上的弧形螺纹槽板以及固定安装在底板另一侧端上的U形架,所述螺纹槽板上设置螺纹,在所述螺纹槽板前方外侧固定设置定位块,所述弧形螺纹槽板上的螺纹与丝杠上的外螺纹相配合。

本实用新型在所述纵向滑块的外端部固定安装第一连接折板,所述第一连接折板另一端铰连在第一调节盘顶面上,所述第一调节盘为圆形,在第一调节盘的外壁上固定安装第一调节手柄,在所述纵向滑块的底部设置导向槽。

本实用新型所述滑动块顶面纵向设置导向轨,所述导向轨位于导向槽内,所述纵向滑块沿导向轨纵向运动调节丝杠与刀具齿牙的位置;所述调节盘位于导向轨外端部。

本实用新型所述控制装置包括第二连接折板、第二调节盘和第二调节手柄;所述第二调节盘安装在安装框架另一端部的支撑轴上,所述第二连接折板与滑动块端部固定连接,所述第二连接折板另一端与第二调节盘顶面铰连,所述第二调节手柄一端固定安装在第二调节盘外圆周壁上。

本实用新型积极效果如下:本实用新型装置通过电机带动刀具旋转自动控制,通过刀具对T型螺牙起始位置打磨倒角,提高了工作效率和产品质量;丝杠固定架将丝杠夹紧,控制装置控制滑动块的前进与后退,工作时安全可靠;通过滑动块和纵向滑块对丝杠与刀具的位置调节,定位块对丝杠进行定位,定位准确,本实用新型结构紧凑,操作方便,安全可靠。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

附图2为本实用新型安装框架与滑轨装配结构示意图;

附图3为本实用新型滑动块结构示意图;

附图4为本实用新型丝杠固定架结构示意图;

附图5为本实用新型控制装置结构示意图;

附图6为丝杠结构示意图。

在附图中:1工作台、2电机、3安装框架、4安装轴座、5刀具、6滑轨、7滑动块、71导向轨、8纵向滑块、81第一连接折板、82第一调节盘、83第一调节手柄、84导向槽、9丝杠固定架、91底板、92弧形螺纹槽板、93 U形架、94螺纹、定位块95、10气动装置、101第二连接折板、102第二调节盘、103第二调节手柄、11丝杠。

具体实施方式

如附图1-6所示,本实用新型包括工作台1、固定安装在工作台1底部的电机2、固定安装在工作台1顶部的安装框架3、固定安装在安装框架3一端部与电机2通过皮带传动连接的刀具安装轴座4、固定安装在刀具安装轴座4传动轴上的刀具5、安装在安装框架3中部相平行的滑轨6、安装在滑轨6上的滑动块7、安装在滑动块7顶部的纵向滑块8、固定安装在纵向滑块8顶面上的丝杠固定架9以及固定安装在安装框架3另一端部的控制装置10,所述刀具5为锯片。

本实用新型所述丝杠固定架9包括条形的底板91、固定安装在底板91左侧端上的弧形螺纹槽板92以及固定安装在底板91另一侧端上的U形架93,所述螺纹槽板92上设置螺纹94,所述弧形螺纹槽板92上的螺纹94与丝杠11上的外螺纹相配合。在所述螺纹槽板92前方外侧固定设置定位块95,将丝杠11的前端部放置在弧形螺纹槽板92上,丝杠11的后端部卡置在U形架93内,在所述纵向滑块8的外端部固定安装第一连接折板81,所述第一连接折板81另一端铰连在第一调节盘82顶面上,所述第一调节盘82为圆形,在第一调节盘82 的外壁上固定安装第一调节手柄83,在所述纵向滑块8的底部设置导向槽84。

本实用新型所述滑动块7顶面纵向设置导向轨71,所述导向轨71位于导向槽84内,所述纵向滑块8沿导向轨71纵向运动以调节丝杠11与刀具5齿牙的位置;所述调节盘82位于导向轨71外端部。滑动块7在滑轨6上左右运动,带动纵向滑块8和丝杠固定架9向刀具5的方向运动。控制装置10包括第二连接折板101、第二调节盘102和第二调节手柄103;所述第二调节盘102安装在安装框架3另一端部的支撑轴上,所述第二连接折板101与滑动块7端部固定连接,所述第二连接折板101另一端与第二调节盘102顶面铰连,所述第二调节手柄103一端固定安装在第二调节盘102外圆周壁上。

工作时,将丝杠11卡置在丝杠固定架9上,转动第二调节手柄103,第二连接折板101和第二调节盘102推动滑动块7在滑轨6上左右运动,带动纵向滑块8和丝杠固定架9向刀具5的方向运动,在定位块95的定位下,使丝杠11的T型螺牙位置与刀具5的齿牙对应,扳动第一调节手柄83,带动第一调节盘82转动,通过推动第一连接折板81纵向滑块8沿导向轨71纵向运动,调节丝杠11与刀具5齿牙的位置,位置合适时,启动电机2,带动刀具5旋转对T型螺牙起始位置打磨倒角。

本实用新型装置自动控制,通过刀具5对T型螺牙起始位置打磨倒角提高了工作效率和产品质量;丝杠固定架9将丝杠夹紧,工作时安全可靠;通过滑动块7和纵向滑块8对丝杠11与刀具的位置调节,定位准确,本实用新型结构紧凑,操作方便,安全可靠,提高了工作效率和产品质量。

值得注意的是,具体实施方式仅是对本实用新型的说明,不应将其视为对本实用新型的技术方案的限制和限定,因此,采用本实用新型实质内容而仅做局部改变的,仍应落入本实用新型的保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1