角磨机的制作方法

本申请涉及电动工具、特别是角磨机，其设有易于操作、便于锁定的扳机结构。

背景技术：

诸如角磨机的电动工具在建筑装饰领域或其它工业领域广泛使用。以角磨机为例，这种电动工具在内部设有电机，用于驱动切割刀片旋转，并且还在内部设有与电机电连接的按钮式开关，用于启动或关闭电机。

为了便于施工人员在现场操作，通常还会为角磨机设置扳机结构。这种扳机结构与按钮式开关接触，从而控制开关的操作。因为需要反复操作并且现场施工条件会比较恶劣，所以对这种扳机结构的耐用性以及可靠性有着比较严格的要求。

技术实现要素：

本申请旨在提出一种改进的角磨机，其中所述角磨机所配备的扳机结构耐用且可靠性高，并且具有防止误操作的功能。

根据本申请的一个方面，提供了一种角磨机，其包括：

壳体；

在所述壳体内安装的电机；

在所述壳体内安装的使得电机通断电的开关；以及

扳机，所述扳机沿着纵向具有在所述壳体内能够枢转地安装的第一端部和从所述壳体向外伸出的第二端部，所述扳机还设有位于所述第一端部和所述第二端部之间的按压部，与所述开关联动，所述扳机能够在所述开关未被致动从而所述电机断电的空闲位置与所述开关被致动从而所述电机通电的致动位置之间移动，其特征在于，

所述角磨机还包括在所述壳体内能够滑动地安装的锁定装置，所述锁定装置能够沿着所述扳机的纵向在第一位置与第二位置之间滑动，仅在所述第二位置，所述锁定装置阻挡所述扳机从其致动位置移动到其空闲位置。

可选地，在所述扳机上设置与所述按压部相邻的接合部，所述锁定装置包括锁定端部，仅在所述第二位置，处于所述致动位置的所述扳机的接合部与所述锁定装置的锁定端部接合。

可选地，弹簧在所述壳体与所述锁定装置之间设置，能够提供令所述锁定装置从所述第二位置返回至所述第一位置的弹性复位力，在所述第二位置，所述扳机的接合部与所述锁定装置的锁定端部之间具有接触面，产生阻止所述锁定装置从所述第二位置返回至所述第一位置的静态摩擦力以与所述弹性复位力相抵。

可选地，角磨机还包括辅助枢转部件，所述辅助枢转部件在所述壳体内能够枢转地安装，所述扳机的按压部经由所述辅助枢转部件接触所述开关。

可选地，所述开关是按钮式开关，包括按钮，所述按压部与所述按钮接触。

可选地，所述锁定装置包括彼此相互平行的第一部分和第二部分，二者经由垂直的台阶部相连，所述第一部分形成所述锁定端部。

可选地，在所述台阶部上设置引导销，所述弹簧的一端套设在所述引导销上且另一端与所述壳体接触。

可选地，在所述扳机中能够枢转地设置有防触发件，所述防触发件能够移动到与所述壳体接触的位置，以防止所述扳机朝向所述致动位置移动。

可选地，所述防触发件的枢转轴线位于所述第二端部与所述按压部之间。

可选地，在所述按压部中形成有凹陷。

采用本申请的上述技术手段，角磨机能够更加方便地由使用者开关机，同时能够可靠地将扳机锁定在其致动位置，提高了角磨机的易用性。

附图说明

从后述的详细说明并结合下面的附图将能更全面地理解本申请的前述及其它方面。需要指出的是，各附图的比例出于清楚说明的目的有可能不一样，但这并不会影响对本申请的理解。在附图中：

图1示意性示出了根据本申请一个实施例的角磨机的外观图；

图2示意性示出了根据本申请的实施例的角磨机的局部剖视图；

图3示意性示出了在本申请的角磨机中所应用的按钮式开关的立体图；

图4示意性示出了根据本申请的实施例的角磨机的局部剖视图，其中为了清楚，省略了角磨机的壳体；

图5示意性示出了根据本申请的另一个实施例的角磨机的局部剖视图，其中为了清楚，省略了角磨机的壳体；

图6示意性示出了在图5所示的实施例中采用的辅助枢转部件的立体图；

图7示意性示出了根据本申请的一个实施例的扳机的立体图；

图8示意性示出了根据本申请的一个实施例的锁定构件的立体图；

图9示意性示出了处于致动位置中但未被锁定的扳机；并且

图10示意性示出了处于致动位置中但已被锁定的扳机。

具体实施方式

在本申请的各附图中，结构相同或功能相似的特征由相同的附图标记表示。

本领域技术人员应当清楚虽然本申请的说明书以下针对角磨机进行说明，但是本申请的技术方案可以应用于任何其它合适类型的手持式电动工具。

图1示意性示出了根据本申请一个实施例的角磨机的外观图。该角磨机包括壳体，所述壳体包括手持区壳体部分6、电机区壳体部分7、以及齿轮箱区壳体部分10，它们可以彼此可拆卸地固定在一起。在电机区壳体部分7内安装有电机7a(其一部分在图4和5中示出)。在齿轮箱区壳体10内安装有齿轮箱(未示出)，用于对电机7a输出的扭矩调速，以便驱动切割刀片。在手持区壳体部分6内可以安装有与电机控制有关的电子器件。例如，电缆8部分地设置在所述手持区壳体部分6内，用于与外接电源相连对电机供电。再例如，能够与电机7a电连接的按钮式开关5内置在所述手持区壳体部分6内，通过所述按钮式开关5的致动，所述电机7a能够被通电或被断电。

图3示意性示出了这种按钮式开关5的立体图。本领域技术人员应当清楚，任何其它能够用于对用电器进行控制的类似的按压开关也可以在本申请中采用。按钮式开关5包括按钮51，该按钮弹性操作，在电缆8与外部电源相连的情况下，按钮51能够被按压缩入开关5的本体内使得电机7a通电，并且未被按压时从开关5的本体向外弹出使得电机7a断电。

如图2所示，按钮式开关5在手持区壳体部分6内被固定安装。角磨机还包括扳机1。如图1、2和7所示，扳机1的纵向一个端部在手持区壳体部分6内枢转连接，且纵向另一个端部从角磨机的壳体向外伸出。例如，扳机1的端部14设有枢转轴，其安装在手持区壳体部分6内一个枢转孔内，扳机1的端部16从手持区壳体部分6倾斜向外伸出，从而在使用者抓握手持区壳体部分6时通过手指按压扳机1的端部16附近的接触面13，扳机1能够绕端部14处的枢转轴相对于角磨机的壳体枢转。

可选地，在扳机1与壳体之间、例如在扳机1的端部14与手持区壳体部分6之间设有提供保持力的弹簧(未示出)，以便在扳机1朝向壳体移动时提供反抗力，并且在扳机1离开壳体移动时提供牵拉力。

为了防止意外触发扳机1，为扳机1配设一防触发件3。在所示的实施例中，防触发件3可以为直杆的形式，其穿过扳机1的开口18(见图7)与扳机1枢转连接，从而枢转轴线大致平行于端部14处的枢转轴。在不需要触发扳机1的情况下，防触发件3被枢转使得一端与壳体接触且另一端从扳机1外伸，这样扳机1无法被朝向壳体按压枢转。在需要触发扳机1的情况下，首先将防触发件3枢转使得其没有端部与壳体接触，即不会妨碍扳机1被朝向壳体按压枢转。

如图7所示，在扳机1的端部14和16之间设置一按压部11。所述按压部11大致从扳机1的本体竖直向外延伸。按压部11能够与按钮式开关5联动。例如，在所示的实施例中，当扳机1在角磨机的壳体中组装就位后，扳机1的按压部11恰好可以接触按钮式开关5的按钮51。优选地，在扳机1的按压部11中形成有凹陷，用于更加稳定地接收按钮51。

图4示出了处于空闲位置的扳机1。在使用者的手指按压扳机1以在扳机1的接触面13上施加力F1时，扳机1绕着端部14处的枢转轴顺时针枢转，从而按压部11向上移动以按压按钮51，按钮51缩入开关5的本体内，以使得电机7a被通电。此时，扳机1处于致动位置。为了将扳机1锁定在致动位置，锁定装置2在角磨机的壳体、特别是手持区壳体部分6中设置。

如图8所示，锁定装置2大体上为板状，其包括平行的第一部分24和第二部分26，二者经由台阶部25相连。台阶部25大体上与第一部分24和第二部分26都垂直。第二部分26大体上呈叉形，所述叉形的第二部分26具有两个分开的自由端部22，即锁定端部，以在组装时避让扳机1的按压部11。自第一部分24延伸有一推压部21，在所述锁定装置2在手持区壳体部分6中安装就位后，所述推压部21能够外露，供使用者按压。自台阶部25向外延伸设置一引导销23，其与第一部分24或第二部分26大致平行。

锁定装置2在角磨机的壳体中能够滑动地安装。锁定装置2的滑动方向与所述扳机1的纵向平行。图9和10分别示出了处于两个位置的锁定装置2。弹簧4的一端套设在引导销23上，且另一端与角磨机的壳体内固定设置的挡板9接合，从而弹簧4为锁定装置2提供弹性复位力。

如图7所示，在扳机1上设置一接合部12，例如可以位于按压部11附近。在与锁定装置2的滑动方向垂直的横截面中观察，接合部12大致呈T形，T形的两个顶侧横梁恰好与锁定装置2的叉形的两个自由端部22对应。

当锁定装置2处于如图9所示的第一位置、即锁定装置2未被按压的位置时，锁定装置2不会阻挡扳机1在其空闲位置与致动位置之间枢转。

如图9所示，在扳机1已经从空闲位置枢转到致动位置之后，通过在推压部21上施加力F2，锁定装置2向左移动直至如图10所示的第二位置。在第二位置中，弹簧4受压从而提供向右的复位力，并且扳机1的接合部12与锁定装置2的自由端部22接触，在它们之间的接触面产生静态摩擦力以与弹簧4的复位力相抵，锁定装置2保持在如图10所示的第二位置不动。这样，锁定装置2的自由端部22防止扳机1朝向其空闲位置枢转，从而扳机1能够在致动位置保持不动。当需要将扳机1从其致动位置释放时，朝向角磨机的壳体再次轻微按压扳机1的接触面13，使得接合部12与自由端部22脱离，从而在弹簧4的复位力作用下锁定装置2从如图10所述的第二位置返回至如图9所示的第一位置。接着，释放扳机1使得其从致动位置枢转至空闲位置，在此过程中开关5的按钮51也被释放，从而最终电机7a被断电。

在一替代性的实施例中，接合部12能够在按压部11的靠近端部14的一侧设置在扳机1上，此时，第二部分26整体为平板形，从而提高强度，并且接合部12和第二部分26被构造成二者之间随着锁定装置2的滑动具有接触面，所述接触面能够产生抵消弹簧4的复位力的静态摩擦力，从而扳机1能够在致动位置保持不动。

优选地，在接合部12与自由端部22之间的接触区域为斜面设计，斜面的方向和/或倾角使得容易在接合部12与自由端部22之间产生抵消弹簧4的复位力的静态摩擦力。

图5和6示出了根据本申请的另一实施例的角磨机，其与前述实施例的区别在于在扳机1与开关5之间增设一辅助枢转部件80。如图6所示，该辅助枢转部件80大体上呈杆状，具有一个枢转端部81以及一个自由端部。如图5所示，辅助枢转部件80经由枢转端部81能够枢转地安装在角磨机的壳体中，从而辅助枢转部分8的一侧82接触扳机1的按压部11且另一侧83接触开关5的按钮51。这样，缩短了扳机1从空闲位置到致动位置的枢转移动行程，提高了扳机1对电机7a操作的灵敏性。本领域技术人员应当清楚，锁定装置2同样也可以应用在如图5和6所示的实施例中。

根据本申请的技术方案，因为扳机1的端部16附近的接触面13距扳机1的枢转轴的力臂要远大于按压部11距同一枢转轴的力臂，所以使用者可以使用更小的力来操作扳机1对电机启动或关机。此外，能够滑动的锁定装置2方便将扳机1锁定在其致动位置并从该位置释放，为使用者提供了在恶劣现场施工状况下更可靠的保障。需要指出的是在本申请的上下文中，力臂指的是施力点距枢转轴的中心轴线的直线距离。

尽管这里详细描述了本申请的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本申请的范围构成限制。在不脱离本申请精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。