预埋式一体化成型的陶瓷砂轮的制作方法

本实用新型属于一种用于打磨、抛光的工具，具体的说，公开了一种预埋式一体化成型的陶瓷砂轮。

背景技术：

在机械五金、模具、及有关孔、沟槽加工中，砂轮的作用不可勿视，砂轮表面采用紧固件与转轴连接，转轴带动砂轮高速旋转，对工件进行打磨、抛光。随着砂轮使用时间的延长，紧固件与砂轮连接处可能会产生间隙，造成砂轮转动不同心，对工件达不到预设的加工精度要求，造成砂轮报废。

技术实现要素：

本实用新型在于克服现有技术的不足，适应现实需要，设计一种预埋式一体化成型的陶瓷砂轮。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术手段：

一种预埋式一体化成型的陶瓷砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体上设有用于与装夹件紧固连接的紧固件，所述紧固件为设置于砂轮本体型腔中的预埋件，与砂轮本体为浇注式一体成型，所述紧固件的外部设有防滑的凸起部或凹陷部。

所述紧固件的外表面设有网格状或条状或凸点状的滚花。

所述滚花包括上下两层，且均为凸出于紧固件外表面的防滑条，所述上、下两层防滑条均与紧固件的轴线呈一定夹角，上、下两层防滑条向不同的方向倾斜。

所述紧固件的表面设有肋条。

所述肋条为垂直于紧固件表面且分布于紧固件表面四周的平板状结构。

所述砂轮本体的表面设有凹陷于其表面的沟槽。

所述砂轮本体的表面凹陷的半圆孔。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的砂轮本体与紧固件采用浇注式一体式成型，保证了二者之间结合的紧密度，简化了生产工艺，提高了生产效率，节约了生产成本，降低了次品率；

2.在紧固件表面设计防滑结构，避免了砂轮本体与紧固件之间由于长时间使用造成的松动，延长了陶瓷砂轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为带有滚花的紧固件的外部结构示意图；

图3为带有肋条的紧固件的外部结构示意图。

图中，1为砂轮本体，2为紧固件，3为肋条，4为防滑条。

具体实施方式

实施例：参见图1——3。

本实用新型公开了一种预埋式一体化成型的陶瓷砂轮，包括砂轮本体1，砂轮本体1优选为陶瓷砂轮，即采用陶瓷作为砂轮的结合剂，所述砂轮本体1上设有用于与装夹件紧固连接的紧固件2，图中紧固件2为带有内螺纹的长螺母，所述紧固件2为预埋件，即在加工之前，将紧固件2在砂轮本体1的模具型腔内预埋，并在紧固件2上方采用夹具加持，与砂轮本体1为浇注式一体成型，所述紧固件2的外部设有防滑的凸起部或凹陷部。采用预埋形式的紧固件，在砂轮一次成型时与砂轮结合的非常紧密，不容易发生松动，确保了磨削过程中的精确度。

所述紧固件2的外表面设有网格状或条状或凸点状的滚花。

所述滚花包括上下两层，且均为凸出于紧固件2外表面的防滑条4，所述上、下两层防滑条4均与紧固件2的轴线呈一定夹角，上、下两层防滑条4向不同的方向倾斜。采用防滑条4的结构，在砂轮一次成型时，流体状的砂轮磨料渗入防滑条4的周边将其紧密包围成型，无论砂轮往哪个方向转动，都能够有效防止其松动，保证了其定位的准确性。

同时，为了避免紧固件2发生松动，可采用其他形式的防滑结构，比如，所述紧固件2的表面设有肋条3。

或者，所述肋条3为垂直于紧固件2表面且分布于紧固件2表面四周的平板状结构。

或者，所述砂轮本体1的表面设有凹陷于其表面的沟槽。

或者，所述砂轮本体1的表面凹陷的半圆孔。

类似的结构，不但能够确保砂轮一次成型过程中预埋件与其连接的紧密性，还能极大程度提高砂轮的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。