一种方便使用的打磨机的制作方法

文档序号:13920116阅读:210来源:国知局
一种方便使用的打磨机的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体为一种方便使用的打磨机。



背景技术:

建筑装饰是建筑装饰装修工程的简称,建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程,装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程,它是房屋建筑施工的最后一个施工过程,其具体内容包括内外墙面和顶棚的抹灰,内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等。

在对建筑装饰中需要使用到打磨机,现有的打磨机在使用时,通常需要使用者手拿打磨机对物料进行打磨,这样使用者在使用时会产生费时费力的状况,大大增加了使用者的劳动力,不方便使用者的使用,降低了打磨机的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的打磨机,具备方便使用的优点,解决了现有打磨机在使用时需要使用者手拿打磨机的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的打磨机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的顶部固定连接有壳体,所述壳体内壁的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有滑杆,所述壳体内壁底部的左侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有斜块,所述斜块的顶部开设有斜槽,所述斜槽的内壁滑动连接有支撑杆,所述支撑杆远离斜槽内壁的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有滑板,所述滑板的底部与壳体内腔的底部滑动连接,所述支撑杆正表面的中心处固定连接有电机,所述电机的顶部与滑杆的底部固定连接,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部依次贯穿壳体和保护箱并延伸至保护箱的内腔固定连接有打磨片,所述保护箱内壁底部的两侧均固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有限位板,所述限位板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿至箱体的顶部并通过活动轴活动连接有滚轮,所述保护箱内壁底部的中心处固定连接有放置台,所述保护箱左侧的顶部连通有入料口,所述保护箱右侧的顶部连通有出料口,所述工作台正表面的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与气缸和电机电性连接。

优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有防滑套,且防滑套的底部设置有防滑纹。

优选的,两个所述箱体的顶部均开设有与连接杆配合使用的第一通口。

优选的,所述壳体的底部和保护箱的顶部均开设有与转轴配合使用的第二通口。

优选的,两个所述箱体的形状大小相同,且两个箱体关于放置台呈中心对称。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置滚轮、壳体、转轴、打磨片、放置台、支撑板、滑槽、滑块、滑杆、固定板、滑板、电机、气缸、斜块、斜槽、支撑杆、连接杆、箱体、限位板和弹簧的配合使用,方便使用者的使用,这样打磨效果更好,解决了现有打磨机在使用时,由于需要使用者手拿打磨机对物料进行打磨的问题,减少了使用者的劳动力,省时省力,提高了打磨机的实用性,适合推广使用。

2、本实用新型通过设置防滑套,有效的提高支撑柱与地面之间的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致该打磨机在使用时会出现不稳定的情况,通过设置滑槽,提高了滑块在支撑板内的滑动,减少了滑块与支撑板之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,通过设置放置台,提高物料在打磨时的稳定性,这样打磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型壳体的剖视图;

图3为本实用新型A的局部放大示意图。

图中:1工作台、2保护箱、3支撑柱、4控制器、5滚轮、6入料口、7壳体、8转轴、9打磨片、10出料口、11放置台、12支撑板、13滑槽、14滑块、15滑杆、16固定板、17滑板、18电机、19气缸、20斜块、21斜槽、22支撑杆、23连接杆、24箱体、25限位板、26弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种方便使用的打磨机,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有保护箱2,保护箱2的顶部固定连接有壳体7,壳体7内壁的顶部固定连接有支撑板12,支撑板12的底部开设有滑槽13,通过设置滑槽13,提高了滑块14在支撑板12内的滑动,减少了滑块14与支撑板12之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,滑槽13的内壁滑动连接有滑块14,滑块14的底部固定连接有滑杆15,壳体7内壁底部的左侧固定连接有气缸19,气缸19的输出端固定连接有斜块20,斜块20的顶部开设有斜槽21,斜槽21的内壁滑动连接有支撑杆22,支撑杆22远离斜槽21内壁的一侧固定连接有固定板16,固定板16的底部固定连接有滑板17,滑板17的底部与壳体7内腔的底部滑动连接,支撑杆22正表面的中心处固定连接有电机18,电机18的顶部与滑杆15的底部固定连接,电机18的输出端固定连接有转轴8,壳体7的底部和保护箱2的顶部均开设有与转轴8配合使用的第二通口,转轴8的底部依次贯穿壳体7和保护箱2并延伸至保护箱2的内腔固定连接有打磨片9,保护箱2内壁底部的两侧均固定连接有箱体24,两个箱体24的形状大小相同,且两个箱体24关于放置台11呈中心对称,箱体24内腔的底部固定连接有弹簧26,弹簧26的顶部固定连接有限位板25,限位板25的顶部固定连接有连接杆23,两个箱体24的顶部均开设有与连接杆23配合使用的第一通口,连接杆23的顶部贯穿至箱体24的顶部并通过活动轴活动连接有滚轮5,保护箱2内壁底部的中心处固定连接有放置台11,通过设置放置台11,提高物料在打磨时的稳定性,这样打磨效果更好,保护箱2左侧的顶部连通有入料口6,保护箱2右侧的顶部连通有出料口10,工作台1正表面的左侧固定连接有控制器4,控制器4分别与气缸19和电机18电性连接,工作台1底部的两侧均固定连接有支撑柱3,支撑柱3的底部固定连接有防滑套,且防滑套的底部设置有防滑纹,通过设置防滑套,有效的提高支撑柱3与地面之间的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致该打磨机在使用时会出现不稳定的情况,本实用新型通过设置滚轮5、壳体7、转轴8、打磨片9、放置台11、支撑板12、滑槽13、滑块14、滑杆15、固定板16、滑板17、电机18、气缸19、斜块20、斜槽21、支撑杆22、连接杆23、箱体24、限位板25和弹簧26的配合使用,方便使用者的使用,这样打磨效果更好,解决了现有打磨机在使用时,由于需要使用者手拿打磨机对物料进行打磨的问题,减少了使用者的劳动力,省时省力,提高了打磨机的实用性,适合推广使用。

使用时,通过控制器4的使用,控制器4控制电机18和气缸19进行工作,通过气缸19的工作,气缸19带动斜块20进行工作,斜块20的工作带动支撑杆22在斜槽21内左右移动,通过设置滑块14,滑块14带动滑杆15进行左右移动,通过设置电机18,电机18通过支撑杆22的工作也会跟着同样的运动方向,通过设置固定板16,固定板16带动滑板17在壳体7内壁进行滑动,通过设置转轴8,转轴8的运动带动打磨片9进行工作,通过设置滚轮5,使用者将物料从入料口6放入,物料会通过滚轮5与放置台11对物料进行固定,通过打磨片9的工作,这样有效的对物料进行打磨,方便使用者的使用。

综上所述:该方便使用的打磨机,通过滚轮5、壳体7、转轴8、打磨片9、放置台11、支撑板12、滑槽13、滑块14、滑杆15、固定板16、滑板17、电机18、气缸19、斜块20、斜槽21、支撑杆22、连接杆23、箱体24、限位板25和弹簧26的配合使用,解决了现有打磨机在使用时对使用者产生费时费力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1