本实用新型涉及一种双侧抛光机的抛光轮连接组件。
背景技术：
需要双侧抛光的石材通常通过单侧抛光机分别对两个侧面进行抛光，这样就需要经过两次上卸料、对刀和加工，使用了双倍时间，效率较低，而且浪费大量的人力物力；现针对上述问题设计一款石材双侧面抛光机，并设计其磨头连接组件，来解决现有的抛光轮直接设置在主轴上导致双侧同时加工时，电机主轴载荷不足的问题。
技术实现要素：
针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种双侧抛光机的抛光轮连接组件。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种双侧抛光机的抛光轮连接组件，包含电机连接板、外轴套、内轴套和连接轴；所述电机连接板用于连接在抛光电机的主轴侧的端面上，外轴套与电机连接板连接，内轴套设置在外轴套中，抛光电机的主轴通过长形键槽与内轴套连接；所述连接轴通过轴承与外轴套配合，轴承位于外轴套的前端，连接轴的后端通过长形键槽与内轴套连接，前端上设置有抛光轮组件。
优选的，所述外轴套的前端设置有与轴承和连接轴配合的弹性密封圈。
优选的，所述连接轴的中部为阶梯轴，阶梯部分上设置有与外轴套的前端配合的挡灰帽，挡灰帽与抛光轮组件通过垫环分隔紧固。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的双侧抛光机的抛光轮连接组件，抛光电机沿导杆滑动设置，并与阻尼气缸配合，可以使抛光轮始终与石材的侧面配合，并且自适应调整磨削量，提高了加工效率和使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的双侧抛光机的抛光轮连接组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型所述的一种双侧抛光机的抛光轮连接组件，包含电机连接板21、外轴套22、内轴套23和连接轴24；所述电机连接板21用于与抛光电机的主轴侧的端面连接，外轴套22沿横向设置，并焊接在电机连接板21上，内轴套23设置在外轴套22中，抛光电机的主轴25通过横向的长形键槽与内轴套23连接；所述连接轴24通过轴承与外轴套22配合，轴承位于外轴套22的前端，连接轴24的后端通过横向的长形键槽与内轴套23连接，前端上设置有抛光轮组件26；抛光电机的主轴25与内轴套23和连接轴24的转接结构提高了载荷，以适应双侧抛光机对抛光轮主轴的负载要求。
进一步的，所述外轴套22的前端设置有与轴承和连接轴24配合的弹性密封圈27，连接轴24的中部为阶梯轴，阶梯部分上设置有与外轴套22的前端配合的挡灰帽28，挡灰帽28与抛光轮组件26通过垫环29分隔紧固，弹性密封圈27和挡灰帽28可以有效避免抛光加工时的灰尘进入外轴套22中。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。