一种装有磨盘快速安装组件的磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床配件技术领域，具体为一种装有磨盘快速安装组件的磨床。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，磨削是人类自古以来就知道的一种古老技术，旧石器时代，磨制石器用的就是这种技术，以后，随着金属器具的使用，促进了研磨技术的发展，但是，设计出名副其实的磨削机械还是近代的事情，即使在19世纪初期，人们依然是通过旋转天然磨石，让它接触加工物体进行磨削加工的。

但是，现在的磨床，在固定磨盘的时候，不是很方便，需要将转动轴上的一个套环拆卸掉，才能进行磨盘的安装，浪费大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装有磨盘快速安装组件的磨床，具备能够快速进行磨盘的安装的优点，解决了现有设备在磨盘的安装上浪费大量的人力物力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装有磨盘快速安装组件的磨床，包括磨床夹具箱、支撑杆、转动轴、齿条板、弹簧固定板和限位块，所述磨床夹具箱上端两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆相对面上端通过升降箱连接，所述升降箱内部底端中间位置处安装有磨盘转动装置，所述磨盘转动装置输出端安装有磨盘安装组件，所述转动轴焊接在磨盘转动装置的轴上，所述转动轴内部顶端安装有驱动电机，所述驱动电机上端通过电机安装件焊接在转动轴内部，所述驱动电机输出端通过电机转动轴连接齿轮，且齿轮和齿条板相适配，所述齿条板下端安装有伸缩限位装置。

优选的，所述磨床夹具箱下端四个角的位置处均安装有支撑柱。

优选的，所述支撑杆和升降箱之间通过升降驱动连接。

优选的，所述转动轴外侧套接有限位环，所述限位环下端安装有圆周分布的限位柱，且限位柱共设有四个。

优选的，所述齿条板下端安装有绳安装件，所述绳安装件下端两侧均安装有刚性绳，所述刚性绳中间位置处外侧安装有导向轴，所述刚性绳末端通过绳固定件连接在限位块上。

优选的，所述弹簧固定板焊接在转动轴内部下端中间位置处 ，所述弹簧固定板两侧均通过复位弹簧连接限位块，且限位块与外侧的限位块滑动槽滑动连接，所述限位块滑动槽开设在转动轴下端，且限位块滑动槽共设有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置驱动电机，达到了驱动齿条板进行升降的效果，通过驱动电机进行工作，从而带动电机转动轴、齿轮进行转动，再驱动齿条板进行升降，从而能够拉动下端的刚性绳进行运动，将伸出转动轴的限位块拉回到转动轴内部，能够方便磨盘的安装。

2、本实用新型通过设置复位弹簧、弹簧固定板和限位块，达到了将磨盘进行固定的效果，将磨盘安装上之后，再通过将驱动电机失去动力，使齿条板下降，将刚性绳松开，使限位块失去拉力，在弹簧的弹力作用下，使限位块弹出，将安装好的磨盘进行限位。

3、本实用新型通过设置限位环和限位柱，达到了将磨盘进行定位且能够提供转动力矩的效果，通过将磨盘套接在转动轴上，使限位柱插接到磨盘的限位孔内，再通过下端的限位块将磨盘进行限位，在转动的过程中，通过限位柱和限位环给磨盘一个转动的力矩，使磨盘能够顺利的转动。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的磨盘安装组件主视结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩限位装置主视结构示意图。

图中：1-支撑柱；2-磨床夹具箱；3-支撑杆；4-升降驱动；5-升降箱；6-磨盘转动装置；7-磨盘安装组件；8-伸缩限位装置；9-驱动电机；10-转动轴；11-电机安装件；12-电机转动轴；13-齿轮；14-齿条板；15-限位环；16-限位柱；17-绳固定件；18-导向轴；19-绳安装件；20-刚性绳；21-复位弹簧；22-弹簧固定板；23-限位块；24-限位块滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种装有磨盘快速安装组件的磨床，包括磨床夹具箱2、支撑杆3、转动轴10、齿条板14、弹簧固定板22和限位块23，磨床夹具箱2下端四个角的位置处均安装有支撑柱1，磨床夹具箱2上端两侧均安装有支撑杆3，支撑杆3相对面上端通过升降箱5连接，支撑杆3和升降箱5之间通过升降驱动4连接，通过升降驱动4进行驱动，能够使升降箱5进行上升和下降，进行打磨的工作，升降箱5内部底端中间位置处安装有磨盘转动装置6，磨盘转动装置6能够驱动磨盘进行转动，将下端磨床夹具箱2上夹持的待打磨的工件进行打磨工作，磨盘转动装置6输出端安装有磨盘安装组件7，磨盘安装组件7能够将磨盘快速的进行装卸，转动轴10焊接在磨盘转动装置6的轴上，转动轴10内部顶端安装有驱动电机9，驱动电机9采用8215B减速电机，能够使转动的力矩得到有效的控制，驱动电机9上端通过电机安装件11焊接在转动轴10内部，驱动电机9输出端通过电机转动轴12连接齿轮13，且齿轮13和齿条板14相适配，通过驱动电机9进行驱动，带动齿轮13和齿条板14进行工作，使齿条板14上升和下降，转动轴10外侧套接有限位环15，限位环15下端安装有圆周分布的限位柱16，且限位柱16共设有四个，通过限位环15和限位柱16，能够在安装的时候，起到定位的作用，且能够在转动的时候，起到提供转动力矩的作用，齿条板14下端安装有伸缩限位装置8，伸缩限位装置8能够在固定磨盘的时候，将限位块23弹出，再拆卸磨盘的时候，将限位块23收回，齿条板14下端安装有绳安装件19，绳安装件19下端两侧均安装有刚性绳20，刚性绳20中间位置处外侧安装有导向轴18，刚性绳20末端通过绳固定件17连接在限位块23上，弹簧固定板22焊接在转动轴10内部下端中间位置处 ，弹簧固定板22两侧均通过复位弹簧21连接限位块23，且限位块23与外侧的限位块滑动槽24滑动连接，限位块滑动槽24开设在转动轴10下端，且限位块滑动槽24共设有两个。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用者在安装磨盘的时候，首先，通过驱动电机9进行驱动，带动电机转动轴12和齿轮13进行转动，使齿条板14上升，带动着刚性绳20上升，再通过导向轴18的导向作用是竖直向上的力转变呈水平的力，将限位块23向弹簧固定板22的一侧拉动，使限位块23缩回到转动轴10内部，再将磨盘套在转动轴10上，将磨盘上的限位孔对准限位柱16，当磨盘安装到最顶端的时候，通过将驱动电机9失去动力，使齿条板14下降，将限位块23弹出，将磨盘进行固定，再通过升降驱动4进行驱动，带动着升降箱5下降，完成打磨的工作，至此，整个设备的工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。