本实用新型涉及一种铸造模具，具体说是一种可实现铸件快速冷却的模具销。
背景技术：
现有铸造模具的冷却方式一般是从模具侧壁开设多条冷却水道，使冷却液进入模具内腔，从而对铸件达到冷却效果；该冷却方法存在以下问题：1.不但加工麻烦，而且容易由于冷却水道加工偏差导致模板报废；冷却水道的设置会降低模板的强度，从而缩短其使用寿命；不同的模具需要加工不同的流道，导致加工成本高，加工难度大，且冷却水道只能针对相应的模具单独使用，不具备通用性；2.为避免冷却水道贯穿模腔造成报废，冷却水道的加工位置一般远离模腔，而且冷却水道加工的灵活性较差，种种原因导致其存在冷却效果较差，冷却不均匀等问题，从而影响铸件的生产及质量。因此，传统的模具销仍然有待于进一步改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单合理、装配便捷、冷却效果好、冷却效率高、冷却均匀、使用寿命长、性能增强、耐高温、通用性强、能确保铸件生产和质量的可实现铸件快速冷却的模具销。
本实用新型的目的是这样实现的：一种可实现铸件快速冷却的模具销，其特征在于：包括相互连接的销头和销杆，销头上设有第一冷却通道，销杆上设有第二冷却通道，第一冷却通道一端开口设置，第一冷却通道另一端与第二冷却通道一端相互连通，第二冷却通道另一端开口设置。通过设置相互连通的第一冷却通道和第二冷却通道，有效的使冷却液贯穿整个铸造模具流通，把冷却成型中的铸件的热量不断带走，使模仁、镶件、进出口连接位置等可达到快速、均匀的冷却效果，使铸件能顺利生产，而且提高铸件的生产质量。
所述第二冷却通道沿销杆轴线方向延伸，且贯穿销杆两端。
所述销头与销杆相互插接和/或焊接。
所述销杆端部设置有耐高温防水圈。
所述耐高温防水圈两端分别设置有第一定位环和第二定位环，两定位环分别定位固定在销杆上。
所述销杆端部表面设有环形槽，耐高温防水圈、第一定位环和第二定位环分别设置于该环形槽上；所述环形槽上设有环形的定位槽，第二定位环嵌入定位槽内，本结构能使两定位环有效的夹持耐高温防水圈，以确保其稳固可靠。
所述耐高温防水圈表面设有一道以上环形的倒刺凸环。
综上所述，本实用新型有以下优点：
1、本结构通过在模具销中设置由第一冷却通道与第二冷却通道组成的冷却水道，方便冷却液贯穿整个铸造模具流通，把冷却成型中的铸件的热量不断带走，使模仁、镶件、进出口连接位置等可达到快速、均匀的冷却效果；
2、本结构能使铸造模具内腔深处产生快速冷却，更全面的促使铸件快速冷却，确保其冷却均匀，使铸件能顺利生产，而且提高铸件的生产质量；
3、本结构的模具销自身具备冷却水道，因此其自身可达到快速冷却效果，使其性能增强，而且耐高温，进而有效延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体图；
图2为本实用新型一实施例的剖视图；
图3为本实用新型一实施例的局部放大剖视图。
附图中标示如下：销头1、第一冷却通道11、销杆2、第二冷却通道21、耐高温防水圈3、第一定位环4、第二定位环5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1所示，本实用新型的可实现铸件快速冷却的模具销，包括相互连接的销头1和销杆2，销头1上设有第一冷却通道11，销杆2上设有第二冷却通道21，第一冷却通道11一端开口设置，第一冷却通道11另一端与第二冷却通道21一端相互连通，第二冷却通道21另一端开口设置。工作时，冷却液从第一冷却通道11的开口端进入，经两冷却通道的输送后，从第二冷却通道21的开口端进入铸造模具中，实现冷却效果；本结构可使冷却液经模具销后再进入铸造模具中，其不但取消传统从模具侧壁加工的冷却水道，提高了模具的制造效率及强度，而且冷却液经过模具销，可对其达到快速冷却及冷却均匀等有益效果，从而增强模具销的性能，耐高温性增强，使用寿命延长；另外，通过模具销的输送，冷却液可输送至铸造模具内腔深处，并对铸件产生快速冷却，冷却均匀等效果，使其顺利生产，而且生产质量提高。
第二冷却通道21沿销杆2轴线方向延伸，彼此同轴配合，且贯穿销杆2两端，加工方便，而且可确保冷却液顺利流通至铸造模具内。
销头1上设有阶梯孔，销杆2端部至少部分插设于该阶梯孔中，再通过焊接技术将销头 1与销杆2连接，使整体结构稳固可靠。
销杆2端部设置有耐高温防水圈3，有效确保模具销与铸造模具之间的装配气密性。
为保证耐高温防水圈3的稳固性，耐高温防水圈3两端分别设置有第一定位环4和第二定位环5，两定位环分别定位固定在销杆2上，通过两定位环对耐高温防水圈3两端的定位作用，可使耐高温防水圈3稳固装配。
为进一步保证耐高温防水圈3的稳定性，销杆2端部表面设有环形槽22，耐高温防水圈3、第一定位环4和第二定位环5分别设置于该环形槽22上，环形槽22上设有环形的定位槽23，第二定位环5嵌入定位槽23内。环形槽22表面与销杆2表面之间有高度差，并形成侧壁结构，第一定位环4紧贴于该侧壁结构上，第二定位环5则通过定位槽23有效定位，通过两定位环的前后夹持定位作用，使耐高温防水圈3的装配更加稳固可靠；
为保证本模具销装配状态的密封性，耐高温防水圈3表面设有一道以上环形的倒刺凸环 31，其既可确保密封性，也可防止模具销松脱，有效提升模具销的装配性能。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本结构相同或等同的结构，均在本申请的保护范围内。