本实用新型涉及不锈钢铸件加工设备技术领域，具体为一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉。
背景技术：
不锈钢铸造不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温和不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造铸得，所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料例如蜡料或塑料制成可熔性模型简称熔模或模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件，在不锈钢生产过程中为了得到铸件的强度通常需要经过焙烧炉进行焙烧，焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器，对保护环境，提高效率有很大的帮助，还可缩短时间。
随着社会的不断发展和进步，人们对环境的保护程度逐渐增加，在使用焙烧炉时需要考虑燃料的清洁，排泄物的处理以及怎样提高铸件加工的效率等，现有天然气焙烧炉在使用过程中存在使用不方便，生产效率低和不利于环境保护的问题，需要进行改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，具备便于废气处理，便于热量回收和有利于市场推广的优点，解决了现有天热气焙烧炉具有不便于废气处理，不便于热量回收和不利于市场推广的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，包括焙烧炉本体，所述焙烧炉本体的外表面固定连接有防护罩，所述防护罩与焙烧炉本体之间设有储水袋，所述焙烧炉本体的内底壁固定连接有集气箱，所述集气箱的外侧面固定连通有进气管，所述焙烧炉本体的顶部固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转动轴，所述转动轴的靠近焙烧炉本体的一端贯穿轴承并延伸至焙烧炉本体的内部，所述转动轴延伸至焙烧炉本体内部的一端固定连接有焙烧箱，所述转动轴远离焙烧箱的一端固定连接有驱动电机，所述储水袋的左侧面固定连通有进水管，所述储水袋的右侧面固定连通有出水管，所述出水管远离储水袋的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的外部，所述出水管的内部设有第一单向阀，所述第一单向阀的一端贯穿出水管并延伸至出水管的外部，所述焙烧炉本体的上表面固定连通有排气管，所述排气管远离焙烧炉本体的一端贯穿焙烧炉本体并延伸至焙烧炉本体的外部，所述排气管延伸至焙烧炉本体外部的一端固定连通有废气处理箱，所述废气处理箱的右侧面开设有出气孔。
优选的，所述防护罩的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离防护罩的一端固定连接有防滑板。
优选的，所述集气箱的上表面固定连通有若干个喷射头，所述喷射头位于焙烧箱的正下方。
优选的，所述进水管远离储水袋的一端贯穿防护罩并延伸至防护罩的外部，所述进水管延伸至防护罩外部的一端套接有螺纹管接头。
优选的，所述排气管的外侧面固定连通有第一分流管，所述防护罩的右侧面固定连接有循环泵，所述第一分流管远离排气管的一端与循环泵的输入端固定连通，所述第一分流管的内部设有第二单向阀，所述循环泵的输出端固定连通有第二分流管，所述第二分流管远离循环泵的一端依次贯穿储水袋和焙烧炉本体并延伸至焙烧炉本体的内部。
优选的，所述废气处理箱的内部分别设有第一滤网和第二滤网，所述废气处理箱的内部分别设有活性炭吸附层和分渗透层，所述活性炭吸附层位于第二滤网的右侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，具备以下有益效果：
(1)该用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，通过防护罩、支撑脚和防滑板能够将焙烧炉本体进行固定和支撑，有利于焙烧炉本体的稳定放置，有利于方便用户增加支撑脚与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于方便用户使用和操作，同时防护罩能够将焙烧炉本体内部产生的热量进行阻挡，有利于热量的回收再利用，可以有效的避免热量的流失，通过集气箱和喷射头能够更加充分的对焙烧箱进行燃烧，可以使焙烧箱受热的面积更加均匀，可以有效的避免天然气出现堆积的现象，有利于燃料的充分燃烧，可以有效的避免废气的出现，有利于方便用户操作，通过进水管和螺纹管接头能够方便用户将外界水管通过螺纹管接头与进水管连接，有利于方便用户对储水袋进行注水，有利于方便用户对焙烧炉本体进行热量回收利用，有利于节省生产成本，有利于市场推广和使用。
(2)该用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，通过循环泵和第二单向阀能够方便用户调节排气管内部的流量，可以使排气管内部燃烧不充分的气体进行二次燃烧，有利于减少废气的排放，有利于方便用户进行废气处理，有利于节约生产成本，有利于市场推广，通过废气处理箱能够将焙烧炉本体产生的废气在废气处理箱的内部进行净化和吸收，有利于方便用户进行废气处理，有利于减少废气中的有害物质，有利于保护环境，有利于市场推广和使用，具备便于废气处理，便于热量回收和有利于市场推广的优点。
附图说明
图1为本实用新型焙烧炉本体剖视图；
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中：1焙烧炉本体、2防护罩、3支撑脚、4防滑板、5储水袋、6集气箱、7进气管、8喷射头、9轴承、10转动轴、11焙烧箱、12驱动电机、13进水管、14螺纹管接头、15出水管、16第一单向阀、17排气管、18循环泵、19第一分流管、20第二分流管、21第二单向阀、22废气处理箱、23出气孔、24第一滤网、25第二滤网、26活性炭吸附层、27反渗透层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，包括焙烧炉本体1，焙烧炉本体1的外表面固定连接有防护罩2，防护罩2的底部固定连接有支撑脚3，支撑脚3远离防护罩2的一端固定连接有防滑板4，通过防护罩2、支撑脚3和防滑板4能够将焙烧炉本体1进行固定和支撑，有利于焙烧炉本体1的稳定放置，有利于方便用户增加支撑脚3与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于方便用户使用和操作，同时防护罩2能够将焙烧炉本体1内部产生的热量进行阻挡，有利于热量的回收再利用，可以有效的避免热量的流失，防护罩2与焙烧炉本体1之间设有储水袋5，焙烧炉本体1的内底壁固定连接有集气箱6，集气箱6的上表面固定连通有若干个喷射头8，喷射头8位于焙烧箱11的正下方，通过集气箱6和喷射头8能够更加充分的对焙烧箱11进行燃烧，可以使焙烧箱11受热的面积更加均匀，可以有效的避免天然气出现堆积的现象，有利于燃料的充分燃烧，可以有效的避免废气的出现，有利于方便用户操作，集气箱6的外侧面固定连通有进气管7，焙烧炉本体1的顶部固定镶嵌有轴承9，轴承9的内圈固定连接有转动轴10，转动轴10的靠近焙烧炉本体1的一端贯穿轴承9并延伸至焙烧炉本体1的内部，转动轴10延伸至焙烧炉本体1内部的一端固定连接有焙烧箱11，转动轴10远离焙烧箱11的一端固定连接有驱动电机12，储水袋5的左侧面固定连通有进水管13，进水管13远离储水袋5的一端贯穿防护罩2并延伸至防护罩2的外部，进水管13延伸至防护罩2外部的一端套接有螺纹管接头14，通过进水管13和螺纹管接头14能够方便用户将外界水管通过螺纹管接头14与进水管13连接，有利于方便用户对储水袋5进行注水，有利于方便用户对焙烧炉本体1进行热量回收利用，有利于节省生产成本，有利于市场推广和使用，储水袋5的右侧面固定连通有出水管15，出水管15远离储水袋5的一端贯穿防护罩2并延伸至防护罩2的外部，出水管15的内部设有第一单向阀16，第一单向阀16的一端贯穿出水管15并延伸至出水管15的外部，焙烧炉本体1的上表面固定连通有排气管17，排气管17的外侧面固定连通有第一分流管19，防护罩2的右侧面固定连接有循环泵18，第一分流管19远离排气管17的一端与循环泵18的输入端固定连通，第一分流管19的内部设有第二单向阀21，循环泵18的输出端固定连通有第二分流管20，第二分流管20远离循环泵18的一端依次贯穿储水袋5和焙烧炉本体1并延伸至焙烧炉本体1的内部，通过循环泵18和第二单向阀21能够方便用户调节排气管17内部的流量，可以使排气管17内部燃烧不充分的气体进行二次燃烧，有利于减少废气的排放，有利于方便用户进行废气处理，有利于节约生产成本，有利于市场推广，排气管17远离焙烧炉本体1的一端贯穿焙烧炉本体1并延伸至焙烧炉本体1的外部，排气管17延伸至焙烧炉本体1外部的一端固定连通有废气处理箱22，废气处理箱22的内部分别设有第一滤网24和第二滤网25，废气处理箱22的内部分别设有活性炭吸附层26和分渗透层27，活性炭吸附层26位于第二滤网25的右侧，通过废气处理箱22能够将焙烧炉本体1产生的废气在废气处理箱22的内部进行净化和吸收，有利于方便用户进行废气处理，有利于减少废气中的有害物质，有利于保护环境，有利于市场推广和使用，废气处理箱22的右侧面开设有出气孔23。
工作原理：用户将进气管7与集气箱6连接，将室内电源与驱动电机12连接，焙烧箱11在焙烧炉本体1的内部进行焙烧加工，循环泵18可以将没有燃烧充分的气体进行二次燃烧，废气处理箱22可以将废气进行处理。
综上所述，该用于生产不锈钢铸件的天热气焙烧炉，通过防护罩2、支撑脚3和防滑板4能够将焙烧炉本体1进行固定和支撑，有利于焙烧炉本体1的稳定放置，有利于方便用户增加支撑脚3与地面之间的摩擦力和接触面积，有利于方便用户使用和操作，同时防护罩2能够将焙烧炉本体1内部产生的热量进行阻挡，有利于热量的回收再利用，可以有效的避免热量的流失，通过集气箱6和喷射头8能够更加充分的对焙烧箱11进行燃烧，可以使焙烧箱11受热的面积更加均匀，可以有效的避免天然气出现堆积的现象，有利于燃料的充分燃烧，可以有效的避免废气的出现，有利于方便用户操作，通过进水管13和螺纹管接头14能够方便用户将外界水管通过螺纹管接头14与进水管13连接，有利于方便用户对储水袋5进行注水，有利于方便用户对焙烧炉本体1进行热量回收利用，有利于节省生产成本，有利于市场推广和使用，通过循环泵18和第二单向阀21能够方便用户调节排气管17内部的流量，可以使排气管17内部燃烧不充分的气体进行二次燃烧，有利于减少废气的排放，有利于方便用户进行废气处理，有利于节约生产成本，有利于市场推广，通过废气处理箱22能够将焙烧炉本体1产生的废气在废气处理箱22的内部进行净化和吸收，有利于方便用户进行废气处理，有利于减少废气中的有害物质，有利于保护环境，有利于市场推广和使用，解决了现有天热气焙烧炉具有不便于废气处理，不便于热量回收和不利于市场推广的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。