一种便于维护的智能加工用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种便于维护的智能加工用打磨装置。

背景技术：

目前市场上智能加工用打磨装置的应用十分广泛，其控制形式也偏于多样化，其中用于大理石表面打磨加工的设备就处于此范畴之列，普通智能加工用打磨装置在加工打磨大理石表面时间使用较长时会出现智能加工用打磨装置发生故障的情况但不便于维护人员的维修。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的智能加工用打磨装置，解决了普通智能加工用打磨装置在加工打磨大理石表面出现智能加工用打磨装置发生故障的情况时，不便于维护人员的维修的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于维护的智能加工用打磨装置，包括防护罩，所述防护罩的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿并延伸至防护罩的另一侧，所述第一螺纹杆的表面固定连接有限位盘，所述第一螺纹杆的表面滑动连接有打磨盘，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有锁紧转盘，所述锁紧转盘的上表面与打磨盘的下表面滑动连接，所述防护罩的表面开设有螺纹圈，所述螺纹圈的内壁螺纹连接有保护壳，所述防护罩的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有限位环，所述第二螺纹杆的表面滑动连接有配重块，所述配重块的表面分别与保护壳和防护罩的表面滑动连接，所述限位环下表面与配重块的上表面滑动连接，所述第二螺纹杆的一端铰接有手拉杆，所述手拉杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有第二螺纹孔，所述凹槽的内壁滑动连接有智能控制箱，所述智能控制箱的表面开设有第三螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三螺纹孔的内壁均固定连接有螺栓，所述防护罩的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的表面螺纹连接有移动盘。

优选的，所述移动盘的下表面固定连接有滚轮，所述移动盘的表面固定连接固定杆。

优选的，所述手拉杆的一端固定连接有横向拉手，所述横向拉手的表面固定连接有防滑橡胶套。

优选的，所述保护壳的上表面固定连接有转动环，所述转动环的宽度小于保护罩的宽度。

优选的，所述打磨盘的下表面设置有内凹槽，所述锁紧转盘的厚度小于打磨盘内凹槽的厚度。

优选的，所述防护罩的直径小于移动盘的直径，所述打磨盘的直径小防护罩的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于维护的智能加工用打磨装置，具备以下有益效果：

(1)、该便于维护的智能加工用打磨装置，通过设置螺纹圈的内壁螺纹连接有保护壳，能够在针对电机出现故障时，能够通过旋转转动环带动保护壳脱离螺纹圈，对电机进行维护，同时通过设置保护壳能够保护智能加工用打磨装置在运行过程中不会对电机发生碰撞导致电机故障，便于维修人员针对电机进行维护。

(2)、该便于维护的智能加工用打磨装置，通过设置手拉杆的表面开设有凹槽，凹槽的内底壁开设有第二螺纹孔，凹槽的内壁滑动连接有智能控制箱，智能控制箱的表面开设有第三螺纹孔，第二螺纹孔与第三螺纹孔的内壁均固定连接有螺栓，能够通过拧松螺栓将智能控制箱脱离凹槽的内壁，在智能控制箱内部元件发生故障时，将智能控制箱整体从手拉杆的表面拆除，方便维修人员的维护，从而解决了普通智能加工用打磨装置在加工打磨大理石表面出现智能加工用打磨装置发生故障的情况时，不便于维护人员的维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护壳结构正视图。

图中：1防护罩、2电机、3第一螺纹杆、4限位盘、5打磨盘、6锁紧转盘、7螺纹圈、8保护壳、9第一螺纹孔、10第二螺纹杆、11限位环、12配重块、13手拉杆、14凹槽、15第二螺纹孔、16智能控制箱、17第三螺纹孔、18螺栓、19螺纹槽、20移动盘、21滚轮、22固定杆、23横向拉手、24防滑橡胶套、25转动环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的智能加工用打磨装置，包括防护罩1，防护罩1的上表面固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端贯穿并延伸至防护罩1的另一侧，第一螺纹杆3的表面固定连接有限位盘4，第一螺纹杆3的表面滑动连接有打磨盘5，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有锁紧转盘6，打磨盘5的下表面设置有内凹槽，锁紧转盘6的厚度小于打磨盘5内凹槽的厚度，通过设置打磨盘5的下表面设置有内凹槽，锁紧转盘6的厚度小于打磨盘5内凹槽的厚度，能够在固定打磨盘5的基础上，同时能够保证锁紧转盘6的下表面不会与大理石表面接触，锁紧转盘6的上表面与打磨盘5的下表面滑动连接，防护罩1的表面开设有螺纹圈7，螺纹圈7的内壁螺纹连接有保护壳8，通过设置螺纹圈7的内壁螺纹连接有保护壳8，能够在针对电机2出现故障时，能够通过旋转转动环25带动保护壳8脱离螺纹圈7，对电机2进行维护，同时通过设置保护壳8能够保护智能加工用打磨装置在运行过程中不会对电机2发生碰撞导致电机2故障，便于维修人员针对电机2进行维护，防护罩1的上表面开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内壁螺纹连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有限位环11，通过设置第二螺纹杆10的表面螺纹连接有限位环11，限位环11下表面与配重块12的上表面滑动连接，能够使得在使用智能加工用打磨装置时产生的震动不会将配重块12脱离防护罩1的上表面，保证加工打磨的效果，第二螺纹杆10的表面滑动连接有配重块12，通过设置第二螺纹杆10的表面滑动连接有配重块12，能够在使用智能加工用打磨装置对大理石表面进行加工打磨的过程中通过配重块12的重量对打磨盘5施加向下的压力，使得加工打磨的效果更好，配重块12的表面分别与保护壳8和防护罩1的表面滑动连接，限位环11下表面与配重块12的上表面滑动连接，第二螺纹杆10的一端铰接有手拉杆13，手拉杆13的表面开设有凹槽14，凹槽14的内底壁开设有第二螺纹孔15，凹槽14的内壁滑动连接有智能控制箱16，智能控制箱16的表面开设有第三螺纹孔17，第二螺纹孔15与第三螺纹孔17的内壁均固定连接有螺栓18，通过设置手拉杆13的表面开设有凹槽14，凹槽14的内底壁开设有第二螺纹孔15，凹槽14的内壁滑动连接有智能控制箱16，智能控制箱16的表面开设有第三螺纹孔17，第二螺纹孔15与第三螺纹孔17的内壁均固定连接有螺栓18，能够通过拧松螺栓18将智能控制箱16脱离凹槽14的内壁，在智能控制箱16内部元件发生故障时，将智能控制箱16整体从手拉杆13的表面拆除，方便维修人员的维护，防护罩1的表面开设有螺纹槽19，螺纹槽19的表面螺纹连接有移动盘20，防护罩1的直径小于移动盘20的直径，打磨盘5的直径小防护罩1的直径，移动盘20的下表面固定连接有滚轮21，移动盘20的表面固定连接固定杆22，手拉杆13的一端固定连接有横向拉手23，横向拉手23的表面固定连接有防滑橡胶套24，保护壳8的上表面固定连接有转动环25，转动环25的宽度小于保护罩的宽度，从而解决了普通智能加工用打磨装置在加工打磨大理石表面出现智能加工用打磨装置发生故障的情况时，不便于维护人员的维修的问题。

工作原理：接通电源，当将打磨装置通过滚轮21移动至打磨位置后通过手握固定杆22，搬转防护罩1将防护罩1从移动盘20中取出，使得打磨盘5与大理石表面接触，当电机2需要维护时可通过旋转转动环25带动保护壳8与螺纹圈7脱离对电机2进行维修，通过将螺栓18拧松将螺栓18脱离第二螺纹孔15与第三螺纹孔17的表面，使得智能控制箱16能够脱离凹槽14，对智能控制箱16进行维护。

综上所述，该便于维护的智能加工用打磨装置，通过设置螺纹圈7的内壁螺纹连接有保护壳8，能够在针对电机2出现故障时，能够通过旋转转动环25带动保护壳8脱离螺纹圈7，对电机2进行维护，同时通过设置保护壳8能够保护智能加工用打磨装置在运行过程中不会对电机2发生碰撞导致电机2故障，便于维修人员针对电机2进行维护，通过设置手拉杆13的表面开设有凹槽14，凹槽14的内底壁开设有第二螺纹孔15，凹槽14的内壁滑动连接有智能控制箱16，智能控制箱16的表面开设有第三螺纹孔17，第二螺纹孔15与第三螺纹孔17的内壁均固定连接有螺栓18，能够通过拧松螺栓18将智能控制箱16脱离凹槽14的内壁，在智能控制箱16内部元件发生故障时，将智能控制箱16整体从手拉杆13的表面拆除，方便维修人员的维护，从而解决了普通智能加工用打磨装置在加工打磨大理石表面出现智能加工用打磨装置发生故障的情况时，不便于维护人员的维修的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。