一种球阀打磨装置的制作方法

本实用新型涉及球阀加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种球阀打磨装置。

背景技术：

众所周知，球阀打磨装置是一种用于对球阀的球体进行打磨抛光，提高其外表面的光洁度的辅助装置，球体表面的光洁程度直接影响其使用时的密封效果和使用寿命，其在的化工、水利、石油、交通等领域中均得到了广泛的使用；现有的球阀打磨装置包括工作台和打磨机，工作台上设置有固定装置；现有的球阀打磨装置使用时，将球阀置于工作台上并通过固定装置将其固定，工人手持打磨机对球阀的表面进行打磨；现有的球阀打磨装置使用中发现，其对工人的专业程度要求较高，打磨机上的砂轮高速转动，存在较高的危险性；并且其打磨的效率较低；同时人工打磨不容易保证打磨的效果，容易造成球阀品质参差不齐。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不需要十分专业的工人即可操作，提高安全性；并且提高打磨的工作效率；同时提高打磨的效果，保证球阀表面光洁度一致的球阀打磨装置。

本实用新型的一种球阀打磨装置，包括箱体和底座，底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱，所述四组支柱的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述箱体的内部设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有上取放口，并在上取放口处设置有透明挡板，所述透明挡板与箱体的前侧壁通过铰链连接，所述上取放口与工作腔相通；还包括伺服电机、工作台、多组上支架、多组下支架、固定扣和限位扣，所述工作台、多组上支架、多组下支架、固定扣和限位扣均位于工作腔内，工作台的中间设置有通孔，固定扣的内部设置有内螺纹结构，所述伺服电机安装在底座顶端中部，伺服电机的顶部输出端设置有传动轴，传动轴的侧壁顶部设置有与固定扣的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述传动轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内后依次穿过通孔和限位扣并螺装穿过固定扣，传动轴与工作台的通孔固定连接，限位扣套设在传动轴上并可绕传动轴轴线自由旋转，所述多组上支架的顶端均与固定扣活动连接，所述多组下支架的底端均与限位扣活动连接，每组上支架的底端均与一组下支架的顶端活动连接，并在每组上支架与下支架的连接处设置有水平方向的支撑块；还包括左电机、左连接杆、左固定螺栓、左矩形杆、左弹簧、左限位板、左砂轮基座、左碗形砂轮、右电机、右连接杆、右固定螺栓、右矩形杆、右弹簧、右限位板、右砂轮基座和右碗形砂轮，所述底座顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑体和右支撑体，所述左电机和右电机分别安装在左支撑体和右支撑体的顶端，左电机的右侧输出端设置有左传动管，左传动管的右端自箱体的左端伸入至工作腔内，所述左连接杆的左端插入至左传动管的右端内部，所述左固定螺栓的底部输出端自左传动管的顶端螺装插入左传动管内部并与左连接杆顶端贴紧，所述左连接杆的内部设置有左放置腔，所述左弹簧和左限位板均位于左放置腔内，左弹簧的左端与左放置腔的左侧壁连接，左弹簧的右端与左限位板的左端连接，左连接杆的右端设置有左矩形孔，所述左矩形孔与左放置腔相通，所述左矩形杆的左端穿过左矩形孔伸入至左放置腔内并与左限位板的右端连接，所述左砂轮基座安装在左矩形杆的右端，所述左碗形砂轮卡装在左砂轮基座内，右电机的左侧输出端设置有右传动管，右传动管的左端自箱体右端伸入至工作腔内，所述右连接杆的右端插入至右传动管的左端内部，所述右固定螺栓的底部输出端自右传动管的顶端螺装插入右传动管内部并与右连接杆顶端贴紧，所述右连接杆的内部设置有右放置腔，所述右弹簧和右限位板均位于右放置腔内，右弹簧的右端与右放置腔的右侧壁连接，右弹簧的左端与右限位板的右端连接，右连接杆的左端设置有右矩形孔，所述右矩形孔与右放置腔相通，所述右矩形杆的右端穿过右矩形孔伸入至右放置腔内并与右限位板的左端连接，所述右砂轮基座安装在右矩形杆的左端，所述右碗形砂轮卡装在右砂轮基座内。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括左支撑板和右支撑板，所述工作台的左端和右端分别设置有左放置槽和右放置槽，所述左支撑板的右端自工作台的左端插入至左放置槽内并可在左放置槽内左右滑动，所述右支撑板的左端自工作台的右端插入至右放置槽内并可在右放置槽内左右滑动。

本实用新型的一种球阀打磨装置，所述工作台上设置有多组竖直方向的通道。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括多组支撑杆和多组上滚轮，所述多组支撑杆的顶端均与工作台的底端连接，所述多组上滚轮分别安装在多组支撑杆的底端。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括抽风机、收集箱和风管，所述收集箱安装在底座顶端，所述抽风机安装在工作腔内底壁上，抽风机的底部输出端与收集箱连通，所述风管的一端与抽风机的左侧输入端连通，风管的另一端呈喇叭状并位于工作台的下方。

本实用新型的一种球阀打磨装置，所述收集箱的左侧壁上设置有下取放口，并在下取放口处设置有过滤网，所述过滤网可拆卸安装在下取放口处，所述下取放口与收集箱内部相通。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括控制器、电磁阀、水箱、连通管、喷洒管、左喷头和右喷头，所述控制器安装在箱体的左端，所述水箱安装在箱体的顶端，所述连通管的底端与喷洒管的顶端连通，所述左喷头和右喷头分别与喷洒管的左端和右端连通，连通管的顶端自工作腔内穿过箱体顶壁伸出至工作腔外并与水箱连通，所述电磁阀安装在连通管上并与控制器电连接。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括四组支腿和四组下滚轮，所述四组支腿的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组下滚轮分别安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种球阀打磨装置，所述左碗形砂轮的颗粒密度大于右碗形砂轮的颗粒密度。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括左支板和右支板，所述左支板和右支板的底端分别与工作腔内底壁的左侧和右侧连接，左支板和右支板的上方分别设置有左通孔和右通孔，并在左通孔和右通孔内分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴轴承，所述左滚珠轴承套设在左传动管上，所述右滚珠轴承套设在右传动管上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过将球阀置于工作台上，然后通过旋转固定扣，使多组支撑块均与球阀的内侧壁贴紧，然后使左碗形砂轮和右碗形砂轮均与球阀的外表面贴紧，并通过左固定螺栓将左传动管和左连接杆固定，通过右固定螺栓将右传动管和右连接杆固定，伺服电机带动工作台连同球阀缓慢旋转，左电机和右电机分别带动左碗形砂轮和右碗形砂轮对球阀进行打磨，不需要专业打磨工即可操作，打磨过程中不需要人工直接操作，提高安全性；并且伺服电机带动工作台和球阀旋转，一次即可打磨成型，大大提高了打磨的工作效率；通过左弹簧和左限位板使左碗形砂轮贴紧球阀的左端，通过右弹簧和右限位板使右碗形砂轮贴紧球阀的右端，保证球阀表面光洁度一致，提高打磨的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、底座；3、支柱；4、透明挡板；5、伺服电机；6、工作台；7、上支架；8、下支架；9、固定扣；10、限位扣；11、传动轴；12、支撑块；13、左电机；14、左连接杆；15、左固定螺栓；16、左矩形杆；17、左弹簧；18、左限位板；19、左砂轮基座；20、左碗形砂轮；21、右碗形砂轮；22、左支撑体；23、左传动管；24、左支撑板；25、右支撑板；26、通道；27、支撑杆；28、上滚轮；29、抽风机；30、收集箱；31、风管；32、过滤网；33、控制器；34、电磁阀；35、水箱；36、连通管；37、喷洒管；38、右喷头；39、支腿；40、下滚轮；41、左支板；42、右支板；43、左滚珠轴承；44、右滚珠轴承。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种球阀打磨装置，包括箱体和1底座2，底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱3，四组支柱的顶端分别与箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，箱体的内部设置有工作腔，箱体的前侧壁上设置有上取放口，并在上取放口处设置有透明挡板4，透明挡板与箱体的前侧壁通过铰链连接，上取放口与工作腔相通；还包括伺服电机5、工作台6、多组上支架7、多组下支架8、固定扣9和限位扣10，工作台、多组上支架、多组下支架、固定扣和限位扣均位于工作腔内，工作台的中间设置有通孔，固定扣的内部设置有内螺纹结构，伺服电机安装在底座顶端中部，伺服电机的顶部输出端设置有传动轴11，传动轴的侧壁顶部设置有与固定扣的内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，传动轴的顶端自箱体的底端伸入至工作腔内后依次穿过通孔和限位扣并螺装穿过固定扣，传动轴与工作台的通孔固定连接，限位扣套设在传动轴上并可绕传动轴轴线自由旋转，多组上支架的顶端均与固定扣活动连接，多组下支架的底端均与限位扣活动连接，每组上支架的底端均与一组下支架的顶端活动连接，并在每组上支架与下支架的连接处设置有水平方向的支撑块12；还包括左电机13、左连接杆14、左固定螺栓15、左矩形杆16、左弹簧17、左限位板18、左砂轮基座19、左碗形砂轮20、右电机、右连接杆、右固定螺栓、右矩形杆、右弹簧、右限位板、右砂轮基座和右碗形砂轮21，底座顶端的左侧和右侧分别设置有左支撑体22和右支撑体，左电机和右电机分别安装在左支撑体和右支撑体的顶端，左电机的右侧输出端设置有左传动管23，左传动管的右端自箱体的左端伸入至工作腔内，左连接杆的左端插入至左传动管的右端内部，左固定螺栓的底部输出端自左传动管的顶端螺装插入左传动管内部并与左连接杆顶端贴紧，左连接杆的内部设置有左放置腔，左弹簧和左限位板均位于左放置腔内，左弹簧的左端与左放置腔的左侧壁连接，左弹簧的右端与左限位板的左端连接，左连接杆的右端设置有左矩形孔，左矩形孔与左放置腔相通，左矩形杆的左端穿过左矩形孔伸入至左放置腔内并与左限位板的右端连接，左砂轮基座安装在左矩形杆的右端，左碗形砂轮卡装在左砂轮基座内，右电机的左侧输出端设置有右传动管，右传动管的左端自箱体右端伸入至工作腔内，右连接杆的右端插入至右传动管的左端内部，右固定螺栓的底部输出端自右传动管的顶端螺装插入右传动管内部并与右连接杆顶端贴紧，右连接杆的内部设置有右放置腔，右弹簧和右限位板均位于右放置腔内，右弹簧的右端与右放置腔的右侧壁连接，右弹簧的左端与右限位板的右端连接，右连接杆的左端设置有右矩形孔，右矩形孔与右放置腔相通，右矩形杆的右端穿过右矩形孔伸入至右放置腔内并与右限位板的左端连接，右砂轮基座安装在右矩形杆的左端，右碗形砂轮卡装在右砂轮基座内；通过上述设置，通过将球阀置于工作台上，然后通过旋转固定扣，使多组支撑块均与球阀的内侧壁贴紧，然后使左碗形砂轮和右碗形砂轮均与球阀的外表面贴紧，并通过左固定螺栓将左传动管和左连接杆固定，通过右固定螺栓将右传动管和右连接杆固定，伺服电机带动工作台连同球阀缓慢旋转，左电机和右电机分别带动左碗形砂轮和右碗形砂轮旋转对球阀进行打磨，不需要专业打磨工即可操作，打磨过程中不需要人工直接操作，提高安全性；并且伺服电机带动工作台和球阀旋转，一次即可打磨成型，大大提高了打磨的工作效率；通过左弹簧和左限位板使左碗形砂轮贴紧球阀的左端，通过右弹簧和右限位板使右碗形砂轮贴紧球阀的右端，保证球阀表面光洁度一致，提高打磨的效果。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括左支撑板24和右支撑板25，工作台的左端和右端分别设置有左放置槽和右放置槽，左支撑板的右端自工作台的左端插入至左放置槽内并可在左放置槽内左右滑动，右支撑板的左端自工作台的右端插入至右放置槽内并可在右放置槽内左右滑动；通过上述设置，通过左支撑板和右支撑板来延长工作台的长度，便于将不同大小的球阀置于工作台上，进行打磨的时候把左支撑板和右支撑板分别推回至左放置槽和右放置槽内，便于左碗形砂轮和右碗形砂轮进行打磨作业。

本实用新型的一种球阀打磨装置，工作台上设置有多组竖直方向的通道26；通过上述设置，打磨产生的粉尘穿过通道内掉落，防止粉尘在工作台上堆积，影响打磨作业，并且有利于粉尘的收集。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括多组支撑杆27和多组上滚轮28，多组支撑杆的顶端均与工作台的底端连接，多组上滚轮分别安装在多组支撑杆的底端；通过上述设置，通过支撑杆提高度工作台的支撑效果，通过上滚轮方便工作台进行旋转。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括抽风机29、收集箱30和风管31，收集箱安装在底座顶端，抽风机安装在工作腔内底壁上，抽风机的底部输出端与收集箱连通，风管的一端与抽风机的左侧输入端连通，风管的另一端呈喇叭状并位于工作台的下方；通过上述设置，抽风机将打磨产生的粉尘自喇叭状风管吸入至收集箱内，对粉尘处理，提高实用性。

本实用新型的一种球阀打磨装置，收集箱的左侧壁上设置有下取放口，并在下取放口处设置有过滤网32，过滤网可拆卸安装在下取放口处，下取放口与收集箱内部相通；通过上述设置，通过过滤网将排出的气体进行过滤，防止粉尘直接排出影响工人的健康，并且可以对粉尘及性回收，节约成本。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括控制器33、电磁阀34、水箱35、连通管36、喷洒管37、左喷头和右喷头38，控制器安装在箱体的左端，水箱安装在箱体的顶端，连通管的底端与喷洒管的顶端连通，左喷头和右喷头分别与喷洒管的左端和右端连通，连通管的顶端自工作腔内穿过箱体顶壁伸出至工作腔外并与水箱连通，电磁阀安装在连通管上并与控制器电连接；通过上述设置，通过控制器控制电磁阀，使水箱内的水通过连通管和喷洒管自左喷头和右喷头呈雾状喷洒出，起到降尘的作用，还可以对左碗形砂轮和右碗形砂轮进行降温，提高实用性。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括四组支腿39和四组下滚轮40，四组支腿的顶端分别与底座底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组下滚轮分别安装在四组支腿的底端。

本实用新型的一种球阀打磨装置，左碗形砂轮的颗粒密度大于右碗形砂轮的颗粒密度；通过上述设置，左碗形砂轮对求法进行初步的打磨，右碗形砂轮对球阀进行深度的打磨，提高打磨的质量。

本实用新型的一种球阀打磨装置，还包括左支板41和右支板42，左支板和右支板的底端分别与工作腔内底壁的左侧和右侧连接，左支板和右支板的上方分别设置有左通孔和右通孔，并在左通孔和右通孔内分别设置有左滚珠轴承43和右滚珠轴轴承44，左滚珠轴承套设在左传动管上，右滚珠轴承套设在右传动管上；通过上述设置，通过左支板和右支板提高对左传动管和右传动管的支撑效果。

本实用新型的一种球阀打磨装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将球阀置于工作台上，然后通过旋转固定扣，使多组支撑块均与球阀的内侧壁贴紧，然后使左碗形砂轮和右碗形砂轮均与球阀的外表面贴紧，并通过左固定螺栓将左传动管和左连接杆固定，通过右固定螺栓将右传动管和右连接杆固定，左弹簧和左限位板使左碗形砂轮贴紧球阀的左端，右弹簧和右限位板使右碗形砂轮贴紧球阀的右端，伺服电机带动工作台连同球阀缓慢旋转，左电机带动左碗形砂轮旋转对球阀进行初步的打磨，右电机带动右碗形砂轮旋转对球阀进行深度的打磨，抽风机将打磨产生的粉尘自喇叭状风管吸入至收集箱内，对粉尘处理，过滤网将排出的气体进行过滤，防止粉尘直接排出影响工人的健康，并且可以对粉尘及性回收，通过控制器控制电磁阀，使水箱内的水通过连通管和喷洒管自左喷头和右喷头呈雾状喷洒出，起到降尘的作用，还可以对左碗形砂轮和右碗形砂轮进行降温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。