一种便于固定原材料的抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光设备领域，特别涉及一种便于固定原材料的抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其内部的电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘与抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；现有的抛光机在使用时存在一定的弊端，无法对原材料进行固定，从而使得抛光机的实用性能降低，且现有的抛光机在抛光过程中会有大量的粉尘残渣产生，粉尘如果没有经过处理的话，就会飘散在空气中，这样就会污染抛光作业环境，从而使得工作效率降低，同时现有的抛光机在抛光过程中产生的废渣有可能飞溅到操作人员的眼中造成人身伤害，给人员使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于固定原材料的抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定原材料的抛光机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于固定原材料的抛光机，包括机箱与工作台，所述机箱的前端外表面固定安装有显示屏与控制面板，且机箱的内部底端设有集尘箱，所述机箱的一侧外表面固定安装有导轨，且导轨的内侧上端均滑动安装有滑块，所述滑块的前端外表面均固定安装有横梁，且横梁的前端外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的前端外表面设有电机盒，且电机盒的前端外表面设有连接杆，所述工作台与机箱固定连接，所述连接杆的一端靠近工作台的上方固定安装有防护罩，所述防护罩的内侧靠近连接杆的底端设有转轴，所述转轴的底端外侧固定安装有抛光轮，所述导轨的下方靠近工作台的上方固定安装有吸尘管道，所述工作台的上表面外侧设有工作台板，且工作台板的上端外表面设有定位块，所述定位块的内侧设有螺旋杆，且螺旋杆的外表面设有螺旋纹，所述吸尘管道的内侧固定安装有吸风机，所述控制面板的输出端均与吸风机与电机盒电性连接。

优选的，所述机箱的底端外侧设有万向轮，且万向轮的数量为四组，所述万向轮与机箱的连接处设置有连接销，且万向轮与机箱通过连接销活动连接。

优选的，所述定位块与工作台板的连接处设置有连接铰链，且定位块通过连接铰链与工作台板转动连接，所述定位块的数量为四组。

优选的，所述机箱的外表面涂有环氧树脂复合涂料。

优选的，所述导轨与滑块的数量均为两组，所述吸尘管道与吸风机的数量均为三组。

优选的，所述电机盒与滑轨的连接处设置有滑轮，且电机盒通过滑轮与滑轨滑动连接

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的定位块，可以将待加工的原材料固定住，提高抛光机的工作效率，通过设置的吸风机，可以将该抛光机在抛光过程中产生的粉尘和残渣吸收，保证抛光工作环境的良好，通过设置的防护罩，可以防止抛光过程中产生的残渣和粉尘对操作人员造成伤害，整个抛光机结构简单，操作方便，固定原材料和使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种便于固定原材料的抛光机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于固定原材料的抛光机的局部放大图。

图3为本实用新型一种便于固定原材料的抛光机吸尘装置的结构示意图。

图中：1、机箱；2、显示屏；3、控制面板；4、集尘箱；5、万向轮；6、导轨；7、吸尘管道；8、滑块；9、横梁；10、电机盒；11、连接杆；12转轴；13、抛光轮；14、防护罩；15、定位块；16、工作台板；17、工作台；18、螺旋杆；19、螺旋纹；20、吸风机；21、滑轨。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于固定原材料的抛光机，包括机箱1与工作台17，机箱1的前端外表面固定安装有显示屏2与控制面板3，且机箱1的内部底端设有集尘箱4，机箱1的一侧外表面固定安装有导轨6，且导轨6的内侧上端均滑动安装有滑块8，滑块8的前端外表面均固定安装有横梁9，且横梁9的前端外表面固定安装有滑轨21，滑轨的前端外表面设有电机盒10，且电机盒10的前端外表面设有连接杆11，工作台17与机箱1固定连接，连接杆11的一端靠近工作台的上方固定安装有防护罩14，防护罩14的内侧靠近连接杆11的底端设有转轴12，转轴12的底端外侧固定安装有抛光轮13，导轨6的下方靠近工作台17的上方固定安装有吸尘管道7，工作台17的上表面外侧设有工作台板16，且工作台板16的上端外表面设有定位块15，定位块15的内侧设有螺旋杆18，且螺旋杆18的外表面设有螺旋纹19，吸尘管道7的内侧固定安装有吸风机20，控制面板3的输出端均与吸风机20与电机盒10电性连接。

机箱1的底端外侧设有万向轮5，万向轮5的数量为四组，且万向轮5与机箱1的连接处设置有连接销，万向轮5与机箱1通过连接销活动连接，连接销是万向轮5和机箱1之间的连接部件；定位块15与工作台板16的连接处设置有连接铰链，且定位块15通过连接铰链与工作台板16转动连接，定位块15的数量为四组，连接铰链是定位块15和工作台板16之间的连接部件；机箱1的外表面涂有环氧树脂复合涂料；导轨6与滑块8的数量均为两组，吸尘管道7与吸风机20的数量均为三组；电机盒10与滑轨21的连接处设置有滑轮，且电机盒10通过滑轮与滑轨21滑动连接，滑轮是可以让电机盒10在滑轨21上来回滑动一种器件。

需要说明的是，本实用新型为一种便于固定原材料的抛光机，在使用时，先将待加工的原材料放置在工作台17上端的工作台板16上，然后拨开定位块15，将待加工的金属板材的四角与定位块15上的凹槽相对应，最后螺旋杆18将板材进行固定和定位，螺栓杆18上的螺旋纹19和定位板15的定位孔内壁上的内螺纹相互卡合，使得加固效果变的更佳。通过定位板15可以对加工板材进行加固和定位作用，同时能提高该抛光机的工作效率，将板材固定住后，通过控制面板3来控制抛光轮13移动到板材的上方，然后进行抛光作业，在抛光过程中，会产生大量的粉尘，这时尘管道7内的吸风机20开始工作，吸风机20通过吸尘管道7将抛光过程中产生的大量的粉尘进行吸收，然后通过设置在机箱1内部的管道输送到集尘箱4内，在抛光轮13的上面有防护罩14，防护罩14可以防止抛光过程中产生粉尘和颗粒对操作人员造成伤害，显示屏2上可以显示该抛光机的转速等信息，供人们实时查看，导轨6设置在机箱1靠近工作台的一侧，主要供滑块8上下滑动，滑块8的数量为两组，且分别都在两组导轨6上，同时横梁9的两端分别焊接在两组滑块8上，滑块8移动时横梁9也作相同方向移动，横梁9上有滑轨21，滑轨21上设有电机盒10，电机盒10通过设在两者之间的滑轮，在滑轨21上左右移动，电机盒10内部设有驱动电机，驱动电机可以将电能转化为机械能，为该抛光机提供足够的动力，通过上述的设置，使得抛光机可以对板材任意部位进行抛光作业，提高抛光效率。万向轮5的设置可以使得该抛光机的移动效果提高，减轻操作工人的劳动强度，较为实用。

以上显示与描述了本实用新型的基本原理与主要特征与本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例与说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神与范围的前提下，本实用新型还会有各种变化与改进，这些变化与改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。