一种用于粉末冶金坯锭的装料工装的制作方法

本实用新型涉及装料工装技术领域，具体为一种用于粉末冶金坯锭的装料工装。

背景技术：

粉末冶金铝基复合材料与其他轻质材料如铝、镁合金等相比，具有高比强度、高比刚度、耐疲劳、低膨胀系数等突出优点，特别有益的是，还具有一定的材料性能可设计性，此种材料经过国内近十几年的研发，已经在航空航天、军事工业等领域获得应用突破，走向市场，走向生产实践。

但现有的粉末冶金坯锭的装料工装，一方面在捣粉的过程中不能对捣粉后的密度进行检测，同时在捣粉的过程中夹杂在粉末冶金坯锭中的灰尘没有得到清理，使得灰尘和粉末冶金坯锭混合在一起，影响坯锭的纯度，同时缺乏高效的收集装置。

所以，如何设计一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，包括装置本体，所述装置本体由支撑底座、设置在支撑底座顶部的装料箱体和进料斗构成，所述装料箱体与支撑底座焊接，所述装料箱体与进料斗紧密贴合固定，并与进料斗通过设置在进料斗内部的进料口连通，所述支撑底座的底部设有轮子，且所述轮子嵌入设置在支撑底座中；

所述装料箱体的一侧设有电源线，所述装料箱体的一侧设有总开关，且所述总开关嵌入设置在装料箱体中，并与装料箱体通过电源线电性连接，所述装料箱体的一侧设有MZ-P300粉末冶金密度分析仪，且所述MZ-P300粉末冶金密度分析仪嵌入设置在装料箱体中，所述装料箱体的一侧设有装料抽屉，且所述装料抽屉嵌入设置在装料箱体中，所述装料箱体的内部设有压合气缸，所述压合气缸与装料箱体通过螺丝固定连接，所述装料箱体的一侧设有调节旋钮，且所述调节旋钮嵌入设置在装料箱体中；

所述压合气缸的底部设有压盘，所述压盘与压合气缸通过螺丝固定连接，所述装料箱体的内部设有盛料框，所述装料抽屉的内部设有八个料盒，且所述料盒嵌入设置在装料抽屉中，所述盛料框的底部设有活动板，所述活动板与调节旋钮活动连接，所述装料抽屉的底部设有多个导料管，且所述导料管分别与装料抽屉和料盒连通，所述进料斗的底部设有灰尘收集箱，且所述灰尘收集箱嵌入设置在进料斗中，所述进料斗的一侧设有风机，所述风机与进料斗通过螺丝固定连接，所述进料斗的另一侧设有除尘通道，且所述除尘通道与进料斗紧密贴合固定。

进一步的，所述装料抽屉的一侧设有把手，所述把手与装料抽屉通过螺丝固定连接。

进一步的，所述装料箱体的内部设有倾斜滑槽，且所述倾斜滑槽与装料箱体通过螺丝固定连接。

进一步的，所述盛料框的一侧设有对称的固定块，所述固定块与盛料框通过螺丝固定连接。

进一步的，所述装料箱体的内部设有固定板，且所述固定板与装料箱体焊接。

进一步的，所述灰尘收集箱的一侧设有活动门，所述活动门与灰尘收集箱通过螺丝活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于粉末冶金坯锭的装料工装，在传统粉末冶金坯锭装料工装的基础上可以对捣粉过后的冶金坯锭的密度进行检测，从而提高捣粉后粉末冶金坯锭的品质，同时在粉末冶金坯锭加工前清除了夹杂在粉末冶金坯锭中的灰尘，进而提高了粉末冶金坯锭的纯度，同时又避免了灰尘进入相关的机械设备中，加重机械设备的工作强度，从而缩短机械设备的使用寿命，与此同时，可以对捣粉后的物料就行分批高效收集，提高了工作的效率，减轻了工人的负担。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型装料箱体的剖视图；

图3是本实用新型进料斗的剖视图；

图中：1-装置本体；2-装料箱体；3-总开关；4-MZ-P300粉末冶金密度分析仪；5-调节旋钮；6-装料抽屉；7-电源线；8-轮子；9-把手；10-支撑底座；11-活动门；12-进料斗；13-压合气缸；14-压盘；15-盛料框；16-固定块；17-导料管；18-料盒；19-固定板；20-活动板；21-倾斜滑槽；22-进料口；23-风机；24-灰尘收集箱；25-除尘通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉末冶金坯锭的装料工装，包括装置本体1，所述装置本体1由支撑底座10、设置在支撑底座10顶部的装料箱体2和进料斗12构成，所述装料箱体2与支撑底座10焊接，所述装料箱体2与进料斗12紧密贴合固定，并与进料斗12通过设置在进料斗12内部的进料口22连通，所述支撑底座10的底部设有轮子8，且所述轮子8嵌入设置在支撑底座10中；

所述装料箱体2的一侧设有电源线7，所述装料箱体2的一侧设有总开关3，且所述总开关3嵌入设置在装料箱体2中，并与装料箱体2通过电源线7电性连接，所述装料箱体2的一侧设有MZ-P300粉末冶金密度分析仪4，且所述MZ-P300粉末冶金密度分析仪4嵌入设置在装料箱体2中，所述装料箱体2的一侧设有装料抽屉6，且所述装料抽屉6嵌入设置在装料箱体2中，所述装料箱体2的内部设有压合气缸13，所述压合气缸13与装料箱体2通过螺丝固定连接，所述装料箱体2的一侧设有调节旋钮5，且所述调节旋钮5嵌入设置在装料箱体2中；

所述压合气缸13的底部设有压盘14，所述压盘14与压合气缸13通过螺丝固定连接，所述装料箱体2的内部设有盛料框15，所述装料抽屉6的内部设有八个料盒18，且所述料盒18嵌入设置在装料抽屉6中，所述盛料框15的底部设有活动板20，所述活动板20与调节旋钮5活动连接，所述装料抽屉6的底部设有多个导料管17，且所述导料管17分别与装料抽屉6和料盒18连通，所述进料斗12的底部设有灰尘收集箱24，且所述灰尘收集箱24嵌入设置在进料斗12中，所述进料斗12的一侧设有风机23，所述风机23与进料斗12通过螺丝固定连接，所述进料斗12的另一侧设有除尘通道25，且所述除尘通道25与进料斗12紧密贴合固定。

进一步的，所述装料抽屉6的一侧设有把手9，所述把手9与装料抽屉6通过螺丝固定连接，通过把手9方便打开装料抽屉6。

进一步的，所述装料箱体2的内部设有倾斜滑槽21，且所述倾斜滑槽21与装料箱体2通过螺丝固定连接，通过倾斜滑槽21与有利于物料进入到盛料框15中。

进一步的，所述盛料框15的一侧设有对称的固定块16，所述固定块16与盛料框15通过螺丝固定连接，通过设置固定块16可以防止盛料框15松动。

进一步的，所述装料箱体2的内部设有固定板19，且所述固定板19与装料箱体2焊接，通过设置固定板19对盛料框15起到支撑作用。

进一步的，所述灰尘收集箱24的一侧设有活动门11，所述活动门11与灰尘收集箱24通过螺丝活动连接，通过设置活动门11有利于清理灰尘收集箱24中收集的灰尘。

工作原理：首先，将装置本体1通过设置在支撑底座10底部的轮子8移动到需要进行粉末加工的地方，然后接通电源，打开总开关3，将需要进行加工的粉末冶金坯锭倒入到进料斗12中，同时进入进料斗12中的粉末冶金坯锭通过进料口22以及倾斜滑槽21进入到盛料框15中，同时在进入进料口22前，设置在进料斗12中的风机23将粉末冶金坯锭中的灰尘通过除尘通道25吹入到灰尘收集箱24中进行集中处理，避免了灰尘进入到装料箱体2中，紧接着在电力的带动下，设置在装料箱体2内部的压合气缸13以及设置在压合气缸13底部的压盘14对进入盛料框15中的坯锭进行捣粉下压动作，如此反复进行多次捣粉加工，然后通过MZ-P300粉末冶金密度分析仪4对捣粉的粉末冶金坯锭进行密度检测，如果达到合格，停止继续捣粉，与此同时，通过设置在装料箱体2一侧的调节旋钮5调节活动板20，使得盛料框15中合格的物料经过导料管17进入到装料抽屉6中的料盒18中，最后通过把手9打开装料抽屉6将料盒18取出进行集中处理，最后，使用完毕之后，关掉总开关3。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。