一种辅助铣面的工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工，具体涉及一种辅助铣面的工装。
【背景技术】
[0002]加工多边形轴杆零件，常用的方法为铣削和刨削加工，在此类机床上采用分度机构进行多边形加工，就涉及到分度精度、间歇传动、分度工具调整等因素，存在加工效率低、精度低等缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种辅助铣面的工装，利用该工装能够提高加工精度，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。
[0004]本实用新型所述的一种辅助铣面的工装，包括支撑筒，所述支撑筒的下端设有边沿为正多边形的模板，所述支撑筒的外部套有拉环和将所述拉环向上顶紧的弹簧，所述弹簧的上端抵触在所述拉环的下平面上，所述弹簧的下端固定在所述模板上，所述支撑筒上螺纹连接有与所述拉环上平面接触的限位环，所述限位环的外圆面上设有数个向外延伸的把手；所述支撑筒的内腔的上部设有从上至下直径逐渐减小的内锥面，所述内锥面处设置有胀套，所述胀套的外壁的上部设有与所述内锥面配合的外锥面，所述胀套和所述拉环通过销轴连接，所述支撑筒的侧壁沿轴向设有与所述销轴滑动配合的长槽孔；所述支撑筒的内腔的下部设有隔套，所述隔套的侧壁上均匀分布有通孔，所述通孔内镶嵌有可转动的钢珠，所述模板的中心设有与所述隔套同轴的中心孔，所述中心孔的直径小于所述隔套的外径且大于所述隔套的内径，所述隔套的内径与所述胀套的内径大小相同，所述模板与所述支撑筒一体成型，所述模板上镶嵌有数个电磁铁。
[0005]采用上述技术方案，待加工轴的上端必须具有一个直径较小的轴头，在加工前，将待加工轴的下端固定在铣床上，将上述的工装套在轴头上，并使得模板朝下并抵紧轴头下端处的轴肩，将电磁铁通电保证模板吸附在轴肩上，通过把手向下拧紧限位环，限位环顶着拉环向下运动，拉环向下运动使得通过销轴与拉环连接的胀套向下运动，在胀套向下移动过程中胀套逐渐弹性收缩，使得该工装锁紧固定在轴头上，便能够以模板的边沿为标准在待加工轴上铣出相应的面；加工完成后，电磁铁断电并反向旋转限位环，弹簧弹性伸长并向上顶拉环，拉环向上移动使得通过销轴与拉环连接的胀套向上运动，在胀套向上移动过程中胀套在弹性作用下逐渐涨大，便可卸下该工装。该工装内设有隔套，在安装过程中隔套自身能够旋转，同时利用钢珠的弹性和旋转使得工装能够更容易的安装在轴头上。
[0006]进一步，所述胀套的侧壁上均匀分布有数个沿轴向延伸的胀缩槽，胀缩槽可增加胀套的弹性。
[0007]进一步，所述通孔的一端设置有对所述钢珠进行限位的锥面，所述通孔另一端铆接有对所述钢珠进行限位的锥环，这样的结构能够保证钢珠能够灵活转动，并且钢珠不会脱离隔套，保证钢珠同时与支撑筒、待加工轴接触。
[0008]本实用新型利用模板作为参照，并能够将模板牢靠的固定在待加工轴上，所以加工精度高，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为图1中的A-A剖面图；
[0011]图3为图1的仰视图；
[0012]图4为支撑筒的结构示意图；
[0013]图5为胀套的结构示意图。
[0014]图中:1 一支撑筒；2—胀套；3—隔套；4一模板；5—拉环；6 —限位环；7—销轴；8一弹簧；9一钢珠；10—电磁铁；11一第一销孔；12—胀缩槽；13—长槽孔；14一内锥面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1和图2所示的一种辅助铣面的工装，包括支撑筒1，所述支撑筒1的下端设有边沿为正多边形的模板4，所述支撑筒1的外部套有拉环5和将所述拉环5向上顶紧的弹簧8，所述弹簧8的上端抵触在所述拉环5的下平面上，所述弹簧8的下端固定在所述模板4上，所述支撑筒1上螺纹连接有与所述拉环5上平面接触的限位环6，所述限位环6的外圆面上设有数个向外延伸的把手；如图4所示，所述支撑筒1的内腔的上部设有从上至下直径逐渐减小的内锥面14，所述内锥面14处设置有胀套2，所述胀套2的外壁的上部设有与所述内锥面14配合的外锥面，胀套2上设有四个第一销孔11，所述胀套2和所述拉环5通过销轴7连接，拉环5上设有四个与第一销孔11对应的第二销孔，销轴7的一端与第一销孔11配合，销轴7的另一端与第二销孔配合，所述支撑筒1的侧壁沿轴向设有与所述销轴7滑动配合的长槽孔13 ;所述支撑筒1的内腔的下部设有隔套3，所述隔套3的侧壁上均匀分布有通孔，所述通孔内镶嵌有可转动的钢珠9，钢珠9的直径大于隔套3的壁厚，所述模板4的中心设有与所述隔套3同轴的中心孔，所述中心孔的直径小于所述隔套3的外径且大于所述隔套3的内径，所述隔套3的内径与所述胀套2的内径大小相同，所述模板4与所述支撑筒1 一体成型，如图3所示，所述模板4上镶嵌有数个电磁铁10。
[0017]如图5所示，所述胀套2的侧壁上均匀分布有数个沿轴向延伸的胀缩槽12。
[0018]进一步，所述通孔的一端设置有对所述钢珠9进行限位的锥面，所述通孔另一端铆接有对所述钢珠9进行限位的锥环。
【主权项】
1.一种辅助铣面的工装，其特征在于:包括支撑筒(1 )，所述支撑筒(1)的下端设有边沿为正多边形的模板(4)，所述支撑筒(1)的外部套有拉环(5)和将所述拉环(5)向上顶紧的弹簧(8)，所述弹簧(8)的上端抵触在所述拉环(5)的下平面上，所述弹簧(8)的下端固定在所述模板(4 )上，所述支撑筒(1)上螺纹连接有与所述拉环(5 )上平面接触的限位环(6 )，所述限位环(6)的外圆面上设有数个向外延伸的把手；所述支撑筒(1)的内腔的上部设有从上至下直径逐渐减小的内锥面(14)，所述内锥面(14)处设置有胀套(2)，所述胀套(2)的外壁的上部设有与所述内锥面(14)配合的外锥面，所述胀套(2)和所述拉环(5)通过销轴(7)连接，所述支撑筒(1)的侧壁沿轴向设有与所述销轴(7)滑动配合的长槽孔(13);所述支撑筒(1)的内腔的下部设有隔套(3)，所述隔套(3)的侧壁上均匀分布有通孔，所述通孔内镶嵌有可转动的钢珠(9)，所述模板(4)的中心设有与所述隔套(3)同轴的中心孔，所述中心孔的直径小于所述隔套(3)的外径且大于所述隔套(3)的内径，所述隔套(3)的内径与所述胀套(2 )的内径大小相同，所述模板(4 )与所述支撑筒(1) 一体成型，所述模板(4 )上镶嵌有数个电磁铁(10 )。2.根据权利要求1所述的辅助铣面的工装，其特征在于:所述胀套(2)的侧壁上均匀分布有数个沿轴向延伸的胀缩槽(12)。3.根据权利要求1所述的辅助铣面的工装，其特征在于:所述通孔的一端设置有对所述钢珠(9)进行限位的锥面，所述通孔另一端铆接有对所述钢珠(9)进行限位的锥环。
【专利摘要】本实用新型涉及一种辅助铣面的工装，包括支撑筒，支撑筒的下端设有边沿为正多边形的模板，支撑筒的外部套有拉环和将拉环向上顶紧的弹簧，支撑筒上螺纹连接有与拉环上平面接触的限位环；支撑筒的内腔的上部设有内锥面，内锥面处设置有胀套，胀套的外壁的上部设有与内锥面配合的外锥面，胀套和拉环通过销轴连接，支撑筒的侧壁沿轴向设有与销轴滑动配合的长槽孔；支撑筒的内腔的下部设有隔套，隔套的侧壁上均匀分布有通孔，通孔内镶嵌有可转动的钢珠，模板的中心设有与隔套同轴的中心孔，模板上镶嵌有数个电磁铁。本实用新型利用模板作为参照，并能够将模板牢靠的固定在待加工轴上，所以加工精度高，同时具有装卸方便，加工效率高的优点。
【IPC分类】B23Q35/42, B23B31/40
【公开号】CN205110845
【申请号】CN201520846831
【发明人】李红, 廖强兵, 吴涌, 邱新华
【申请人】重庆纳川重工设备制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月29日