一种无尘式建筑工程用装饰板打磨装置的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰板技术领域，具体为一种无尘式建筑工程用装饰板打磨装置。

背景技术：

建筑装饰板在安装时，往往需要对装饰板的一边打磨来方便安装，现有的打磨方法主要采用手工进行打磨，不仅效率低，而且打磨不能均匀，影响装饰板的安装，甚至会造成建筑装饰板的浪费，在打磨过程中，会带来粉尘污染，影响人们健康，一般的打磨装置在打磨的过程中对于粉尘的收集处理不够彻底，还有些打磨装置在打磨的过程中其自动化程度较低，从而大大的增加了打磨时的劳动强度，影响打磨装置的打磨速率，甚至有些打磨装置无法实现不同装饰板的打磨功能，从而严重的影响了打磨装置的使用范围。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无尘式建筑工程用装饰板打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘式建筑工程用装饰板打磨装置，包括装置底板、电动伸缩柱、装饰板放置架、蛇形滑槽和伸缩杆，所述装置底板顶端的中心位置处设有蛇形滑槽,蛇形滑槽的内部设有滑动支台，所述滑动支台的顶端固定有集尘箱，集尘箱内侧的滑动支台顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端贯穿集尘箱并安装有电机，所述伸缩杆外侧的集尘箱顶端固定有集尘罩，且集尘罩的底端与集尘箱的顶端连通，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的顶端固定有打磨刷，所述蛇形滑槽一侧的装置底板顶端设有蛇形轨道,蛇形轨道的内部设有移动车体，且移动车体与滑动支台的外侧壁固定连接，所述装置底板的上方设有装饰板放置架,装饰板放置架底端的拐角位置处皆安装有电动伸缩柱,且电动伸缩柱的底端与装置底板的顶端固定连接，所述装饰板放置架内部的中心位置处设有打磨腔,打磨腔内部的两端设有支撑杆，所述支撑杆两端的装饰板放置架外侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓，所述支撑杆顶端的两侧皆铰接有立柱,立柱的顶端设有压杆，所述压杆远离立柱的一端设有压块。

优选的，所述装置底板底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述集尘箱一侧的外壁上铰接有集尘箱盖。

优选的，所述装饰板放置架两侧的外壁上设有等间距的螺纹孔，且螺纹孔与紧固螺栓相互配合。

优选的，所述支撑杆的顶端设有装饰板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在打磨腔内部的两端设支撑杆，支撑杆两端的装饰板放置架外侧壁上螺纹连接紧固螺栓，并通过在装饰板放置架两侧的外壁上设螺纹孔，实现不同长度装饰板的放置功能，从而提高了打磨装置的使用范围，通过在滑动支台的顶端固定集尘箱，伸缩杆外侧的集尘箱顶端固定集尘罩，并通过在集尘箱一侧的外壁上集尘箱盖，实现了打磨装置灰尘的清理功能，从而延长了打磨装置的使用寿命，同时通过在装置底板顶端的中心位置处设蛇形滑槽，蛇形滑槽一侧的装置底板顶端设蛇形轨道,蛇形轨道的内部设移动车体，提高了打磨装置的自动化程度，从而提高了打磨装置打磨时的工作效率，本实用新型不仅提高了打磨装置打磨时的工作效率，打磨装置的使用范围，而且实现了打磨装置灰尘的清理功能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装饰板放置架俯视图；

图3为本实用新型的装置底板俯视图。

图中：1-装置底板；2-电动伸缩柱；3-装饰板放置架；4-支撑杆；5-压杆；6-电机；7-转轴；8-打磨刷；9-集尘罩；10-打磨腔；11-装饰板；12-立柱；13-紧固螺栓；14-螺纹孔；15-支脚；16-蛇形滑槽；17-滑动支台；18-集尘箱；19-集尘箱盖；20-伸缩杆；21-压块；22-移动车体；23-蛇形轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种无尘式建筑工程用装饰板打磨装置，包括装置底板1、电动伸缩柱2、装饰板放置架3、蛇形滑槽16和伸缩杆20，装置底板1顶端的中心位置处设有蛇形滑槽16,蛇形滑槽16的内部设有滑动支台17，滑动支台17的顶端固定有集尘箱18，集尘箱18一侧的外壁上铰接有集尘箱盖19,用于集尘箱18的清理工作，集尘箱18内侧的滑动支台17顶端固定有伸缩杆20，且伸缩杆20的顶端贯穿集尘箱18并安装有电机6，该电机6的型号可为Y112M-2，伸缩杆20外侧的集尘箱18顶端固定有集尘罩9，且集尘罩9的底端与集尘箱18的顶端连通，电机6的输出端通过联轴器安装有转轴7,转轴7的顶端固定有打磨刷8，蛇形滑槽16一侧的装置底板1顶端设有蛇形轨道23,蛇形轨道23的内部设有移动车体22，且移动车体22与滑动支台17的外侧壁固定连接，装置底板1的上方设有装饰板放置架3,装饰板放置架3底端的拐角位置处皆安装有电动伸缩柱2,且电动伸缩柱2的底端与装置底板1的顶端固定连接，装饰板放置架3内部的中心位置处设有打磨腔10,打磨腔10内部的两端设有支撑杆4，支撑杆4的顶端设有装饰板11，便于装饰板11的打磨，支撑杆4两端的装饰板放置架3外侧壁上皆螺纹连接有紧固螺栓13，装饰板放置架3两侧的外壁上设有等间距的螺纹孔14，且螺纹孔14与紧固螺栓13相互配合，用于支撑杆4的固定，支撑杆4顶端的两侧皆铰接有立柱12,立柱12的顶端设有压杆5，压杆5远离立柱12的一端设有压块21，装置底板1底端的拐角位置处皆固定有支脚15，用于装置底板1的支撑。

工作原理：当打磨装置需要对装饰板进行打磨时，首先通过移动支撑杆4，使支撑杆4沿打磨腔10内部的两侧壁移动至合适的位置，在通过支撑杆4两端装饰板放置架3外侧壁上的紧固螺栓13将支撑杆4进行固定，固定完成后，将装饰板11放置在打磨腔10内部两端支撑杆4的上方，通过支撑杆4顶端两侧的立柱12与立柱12顶端的压杆5以及压杆5远离立柱12一端的压块21相互配合工作，对装饰板11进行固定，之后通过伸缩杆20的工作，使打磨刷8移至合适的位置，在通过电机6的转动，带动电机6输出端转轴7的转动,从而使转轴7带动打磨刷8转动对装饰板11进行打磨，打磨的粉末由伸缩杆20外侧集尘箱18顶端的集尘罩9收集后，输送至集尘箱18内部，最后通过移动车体22的工作，使移动车体22沿蛇形轨道23移动的同时带动滑动支台17沿蛇形滑槽16移动,从而使打磨刷8对装饰板11的底面进行均匀打磨，完成装饰板的打磨工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。