本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承套圈自动上料机。
背景技术：
现有技术中，如轴承套圈的磨削加工，其进料全靠人工送料，劳动强度大，也不够安全。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作安全方便、劳动强度低的轴承套圈自动上料机。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种轴承套圈自动上料机，包括机架，所述机架上设有由驱动机构驱动并转向相反的第一滚棒和第二滚棒，所述第一滚棒和第二滚棒分别位于两个相互平行的平面上，且所述第一滚棒的首端高于第二滚棒的首端，所述第一滚棒的尾端低于所述第二滚棒的尾端，所述第一滚棒和第二滚棒之间的上方形成上料通道，该上料通道的入口的外侧设有振动盘，该振动盘上设有倾斜设置的进料通道，该进料通道的出口与所述上料通道的入口相连通，该上料通道的入口的上方设有压轮，该压轮与所述第一滚棒和第二滚棒之间只能容单个轴承套圈通过，所述上料通道的出口处设有倾斜设置的出料通道，所述机架上还设有位于所述第一滚棒和第二滚棒的下方的接水盘，该接水盘的下方设有接水箱，该接水箱通过接水管与所述接水盘相连。
作为优选，所述第一滚棒和第二滚棒的上方均设有挡板，两个所述挡板之间形成所述上料通道。
作为优选，所述上料通道的上方设有导向轮，该导向轮与所述第一滚棒和第二滚棒之间只能容单个轴承套圈通过。
作为优选，所述驱动机构包括电机、设于所述第一滚棒上的主动齿轮、以及设于该第二滚棒上并与所述主动齿轮相啮合传动的从动齿轮，所述电机通过皮带传动机构与所述第一滚棒相连。
本实用新型在使用时，将若干个轴承套圈放在振动盘内，振动盘对轴承套圈进行列队使轴承套圈按照一定的排列进入进料通道，然后通过倾斜的进料通道进入上料通道，在压轮的作用下使轴承套圈从倾斜位置变成平躺位置，然后第一滚棒和第二滚棒在电机的带动下转动，第一滚棒和第二滚棒中的一个正向转动，另一个反向转动，轴承套圈在第一滚棒和第二滚棒的挤压下向前输送，由于第一滚棒的首端比第二滚棒的首端高，尾端比第二滚棒的尾端低，这样使得轴承套圈顺利的向前移动至出料通道内，然后通过倾斜的出料通道输送至磨床上。第一滚棒和第二滚棒的下方设有接水盘，可以直接将刚加工好且带有冷却液的轴承套圈放入振动盘中，当轴承套圈经过第一滚棒和第二滚棒时，轴承套圈上的冷却液可以直接掉在接水盘中，无需将轴承套圈进行烘干，缩短了生产周期。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，上料更加方便，并且操作安全方便、劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种轴承套圈自动上料机，包括机架1，所述机架上设有由驱动机构驱动并转向相反的第一滚棒2和第二滚棒，所述第一滚棒和第二滚棒分别位于两个相互平行的平面上，且所述第一滚棒的首端高于第二滚棒的首端，所述第一滚棒的尾端低于所述第二滚棒的尾端，所述第一滚棒和第二滚棒之间的上方形成上料通道，该上料通道的入口的外侧设有振动盘3，该振动盘上设有倾斜设置的进料通道4，该进料通道的出口与所述上料通道的入口相连通，该上料通道的入口的上方设有压轮5，该压轮与所述第一滚棒和第二滚棒之间只能容单个轴承套圈通过，所述上料通道的出口处设有倾斜设置的出料通道6，所述机架1上还设有位于所述第一滚棒2和第二滚棒的下方的接水盘7，该接水盘的下方设有接水箱8，该接水箱通过接水管9与所述接水盘相连。
作为优选，所述第一滚棒2和第二滚棒的上方均设有挡板10，两个所述挡板之间形成所述上料通道，挡板10的设置，可以防止轴承套圈在移动过程中从上料通道中掉落。
作为优选，所述上料通道的上方设有导向轮11，该导向轮与所述第一滚棒和第二滚棒之间只能容单个轴承套圈通过，导向轮11不仅起导向作用，也可以防止轴承套圈在移动过程中因轴承套圈的相互推挤时翘起，移动更加顺畅。
作为优选，所述驱动机构包括电机12、设于所述第一滚棒上的主动齿轮13、以及设于该第二滚棒上并与所述主动齿轮相啮合传动的从动齿轮，所述电机通过皮带传动机构14与所述第一滚棒相连。
本实用新型在使用时，将若干个轴承套圈放在振动盘3内，振动盘对轴承套圈进行列队使轴承套圈按照一定的排列进入进料通道4，然后通过倾斜的进料通道进入上料通道，在压轮5的作用下使轴承套圈从倾斜位置变成平躺位置，然后第一滚棒2和第二滚棒在电机12的带动下转动，第一滚棒和第二滚棒中的一个正向转动，另一个反向转动，轴承套圈在第一滚棒2和第二滚棒的挤压下向前输送，由于第一滚棒的首端比第二滚棒的首端高，尾端比第二滚棒的尾端低，这样使得轴承套圈顺利的向前移动至出料通道6内，然后通过倾斜的出料通道输送至磨床上。第一滚棒2和第二滚棒的下方设有接水盘9，可以直接将刚加工好且带有冷却液的轴承套圈放入振动盘3中，当轴承套圈经过第一滚棒2和第二滚棒时，轴承套圈上的冷却液可以直接掉在接水盘9中，无需将轴承套圈进行烘干，缩短了生产周期。