一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网的制作方法
【专利摘要】一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，包括筋板、横向网丝、纵向网丝和筋板钻孔，所述筋板与横向网丝平行设置，且在垫网的对称两个侧边上及垫网中部均设置有两条筋板，两个相邻的筋板之间设置有若干条横向网丝，在与筋板和横向网丝垂直的方向上设置有若干纵向网丝，所述筋板、横向网丝与纵向网丝组成矩形网格。本实用新型所述轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，通过改变网丝结构、筋板位置、宽度、钻孔数量，来解决消除端面压伤的关键，可以有效消除端面压伤的产生。
【专利说明】
一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网
技术领域
[0001]本发明涉及轴承套圈热处理技术领域，尤其是涉及一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网。
【背景技术】
[0002]辊底式盐浴炉产品进炉所用料盘底部为耐热钢网丝编织而成，每根网丝均被折弯成波浪形以利于编织，这造成网丝存在多处凸起，这些凸起在辊底式盐浴炉加工重量较重产品时，由于产品自重及加热至850°C时硬度较软，同时产品受热膨胀与料盘凸起产生挤压力，从而产生端面压伤缺陷。端面压伤缺陷在后续磨加工时难以通过磨削消除，特别是出现在端面与倒角连接处的压伤，由于倒角不再加工，故客户进货检验拒收此类产品;根据对端面压伤产生原因的分析研究，制定整改措施，通过发明垫网工装结构，避免出现端面压伤。
【发明内容】
[0003]为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，消除轴承套圈在可控气氛辊底式盐浴炉生产加工过程中由于套圈与料网接触所产生的端面压伤。
[0004]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，包括筋板、横向网丝、纵向网丝和筋板钻孔，所述筋板与横向网丝平行设置，且在垫网的对称两个侧边上及垫网中部均设置有两条筋板，两个相邻的筋板之间设置有若干条横向网丝，在与筋板和横向网丝垂直的方向上设置有若干纵向网丝，所述筋板、横向网丝与纵向网丝组成矩形网格。
[0005]为了进一步改进技术方案，本实用新型所述筋板上还设置有筋板钻孔。
[0006]为了进一步改进技术方案，本实用新型所述垫网网丝直径为3_。
[0007]为了进一步改进技术方案，本实用新型所述垫网尺寸730mm*730mm。
[0008]为了进一步改进技术方案，本实用新型所述垫网均匀焊接有五根筋板，所述筋板的宽度为10mm。
[0009]为了进一步改进技术方案，本实用新型所述筋板钻孔在横向方向上，相邻两个筋板钻孔的间隔为10_。
[0010]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:本发明所述轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，通过改变网丝结构、筋板位置、宽度、钻孔数量，来解决消除端面压伤的关键，可以有效消除端面压伤的产生。目前该技术适用加工产品范围可以达到190?260_，结构包括深沟球、圆锥、圆柱轴承套圈。
【附图说明】
[0011]图1是本发明轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网的结构示意图。
[0012]图中:1、筋板;2、横向网丝;3、纵向网丝;4、筋板钻孔。
【具体实施方式】
[0013]通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0014]一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，包括筋板1、横向网丝2、纵向网丝3和筋板钻孔4，所述筋板I与横向网丝2平行设置，且在垫网的对称两个侧边上及垫网中部均设置有两条筋板I，两个相邻的筋板I之间设置有若干条横向网丝2，在与筋板I和横向网丝2垂直的方向上设置有若干纵向网丝3，所述筋板1、横向网丝2与纵向网丝3组成矩形网格。
[0015]所述筋板I上还设置有筋板钻孔4。
[0016]所述垫网网丝直径为3mm。
[0017]所述垫网尺寸730mm*730mm。
[0018]所述垫网均匀焊接有五根筋板I，所述筋板I的宽度为10mm。
[0019]所述筋板钻孔4在横向方向上，相邻两个筋板钻孔4的间隔为10_。
[0020]实施例一
[0021]轴承套圈盐炉热处理加工，以生产线上的6226轴承套圈为例，具体包括以下步骤:
[0022]a)、6226外套水平放置在垫网上；
[0023]b)、每个套圈平均担两根筋板；
[0024]C)、摆放数量:第一层3*3，第二层2*3。
[0025]按照以上步骤加工，产品端面无压伤。
[0026]实施例二:
[0027]轴承套圈盐炉热处理加工，以生产线上的6322轴承套圈为例，具体包括以下步骤:
[0028]a)、6322外套水平放置在垫网上；
[0029]b)、每个套圈平均担两根筋板；
[0030]C)、摆放数量:第一层2*3，第二层1*3;
[0031]按照以上步骤加工，产品端面无压伤。
[0032]本发明未详述部分为现有技术。
【主权项】
1.一种轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:包括筋板(I)、横向网丝(2)、纵向网丝(3)和筋板钻孔(4)，所述筋板(I)与横向网丝(2)平行设置，且在垫网的对称两个侧边上及垫网中部均设置有两条筋板(1)，两个相邻的筋板(I)之间设置有若干条横向网丝(2)，在与筋板(I)和横向网丝(2)垂直的方向上设置有若干纵向网丝(3)，所述筋板(I)、横向网丝(2)与纵向网丝(3)组成矩形网格。2.如权利要求1所述的轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:所述筋板(I)上还设置有筋板钻孔(4)。3.如权利要求1所述的轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:所述垫网网丝直径为3mm。4.如权利要求1所述的轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:所述垫网尺寸730mm*730mm。5.如权利要求1所述的轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:所述垫网均匀焊接有五根筋板(1)，所述筋板(I)的宽度为10mm。6.如权利要求1所述的轴承套圈在盐炉热处理过程中消除端面压伤的垫网，其特征是:所述筋板钻孔(4)在横向方向上，相邻两个筋板钻孔(4)的间隔为10mm。
【文档编号】C21D1/46GK205473908SQ201521123412
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】陈亚杰, 郭睿东, 贺磊, 陈莹莹
【申请人】洛阳市洛凌轴承科技股份有限公司