本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种多箱同步造型机。
背景技术：
在实现本实用新型的过程中，实用新型人发现现有技术至少存在以下问题：传统造型机只要一个造型工位，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提升造型能力，节约能耗的多箱同步造型机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多箱同步造型机，具有：
框架；
支座，设置在所述框架内，所述支座能够在所述框架内前后滑动；
模型，设置在所述支座上；
砂型装置，设置在所述框架上，在所述支座的前进方向至少设有两组砂型装置；
所述砂型装置具有：
上砂箱、下砂箱和砂斗，所述砂斗与所述上砂箱和下砂箱连通；还设有分别驱动所述上砂箱和下砂箱上下移动的上压缸和下压缸。
所述支座通过液压缸驱动在所述框架内前后滑动。
所述框架上设有导轨，所述支座上设有与所述导轨适配的导槽。
当所述支座运动到砂型装置位置处时，所述支座位于所述上砂箱和下砂箱之间。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，设有多个砂型装置，在一次运动过程中，能够完成多个砂型，工作效率高，提升造型能力，节约能耗。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的多箱同步造型机的结构示意图；
图2为图1的多箱同步造型机的结构示意图；
图3为图1的多箱同步造型机的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、上砂箱，2、下砂箱，3、砂斗，4、模型，5、上压缸，6、下压缸，7、框架，8、支座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-3，一种多箱同步造型机，具有：
框架；
支座，设置在框架内，支座能够在框架内前后滑动；
模型，设置在支座上；
砂型装置，设置在框架上，在支座的前进方向至少设有两组砂型装置；
砂型装置具有：
上砂箱、下砂箱和砂斗，砂斗与上砂箱和下砂箱连通；还设有分别驱动上砂箱和下砂箱上下移动的上压缸和下压缸。
支座通过液压缸驱动在框架内前后滑动。
框架上设有导轨，支座上设有与导轨适配的导槽。
当支座运动到砂型装置位置处时，支座位于上砂箱和下砂箱之间。
需要造型时，支座带动模型运动到砂型装置处，模型位于上砂箱和下砂箱之间。上砂箱向下运动、下砂箱向下运动，上砂箱、下砂箱合箱，模型位于上砂箱和下砂箱之间，砂斗向上砂箱、下砂箱射沙，砂型形成后，上砂箱、下砂箱分离，模型返回，开始下一循环。
采用上述的结构后，设有多个砂型装置，在一次运动过程中，能够完成多个砂型，工作效率高，提升造型能力，节约能耗。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。