一种建筑工程用管道打磨装置的制作方法

本实用新型涉及管道打磨装置技术领域，具体为一种建筑工程用管道打磨装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，建筑领域均涉及和大量使用管道，在管道生产过程中，需对管道内壁和管道口进行打磨抛光等处理，现有技术中，一般使用一台磨管机带动砂轮或者磨头对管道内壁进行打磨清理，在使用时，一般结构比较简单，一般在对管道进行打磨的时候不方便对管道的内外同时进行打磨，不方便通过扇叶和转轮对管道的内外同时进行打磨，浪费了使用者的时间，降低了打磨速度，影响了使用者的使用，还有的装置在使用时，不方便对不同长短的管道进行打磨，不方便通过支撑杆进行调节连接管的高度，缩小了适用范围，还有的装置在使用时，一般不容易对管道进行降温，不方便在打磨过程中进行喷水，对装置进行降温，进而使得装置过热造成使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用管道打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用管道打磨装置，包括喷洒装置、打磨室和底板，所述底板顶部的一端通过支撑杆安装有横板，且横板的顶端安装有打磨室，所述打磨室下方的底板上安装有收集箱，且收集箱内部的底端安装有水泵，所述打磨室的底端安装有出料斗，且出料斗的底端通过出料口与收集箱的顶端相连通，所述打磨室的顶部安装有喷洒装置，且喷洒装置的底端均匀设置有喷头，所述水泵的输出端通过水管与喷洒装置的一侧相连通，所述打磨室的一侧通过支架安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的输出端安装有第一打磨片，所述打磨室的另一侧通过支架安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆内部的顶端设置有卡槽，所述第二液压伸缩杆的输出端安装有第二打磨片，所述第二打磨片的底端安装有与卡槽相互配合的卡块，所述打磨室内部的底端安装有底座，且底座的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过转轴安装有转盘，且转盘的一侧设置有滑轨，所述滑轨均通过滑块安装有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的输出端均安装有固定卡箍。

优选的，所述收集箱内部的中间位置处设置有滤网。

优选的，所述打磨室内部的一侧安装有照明灯。

优选的，所述打磨室内部的另一侧安装有风机。

优选的，所述卡块的外侧璧上设置有外螺纹，卡槽的内侧壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程用管道打磨装置通过设置有第一打磨片和第二打磨片，使得装置能够同时对管道的内壁和管道口进行打磨，提高了打磨的工作效率，装置通过安装有喷洒装置和喷头，使得装置在工作时，便于对管道洒水降温，避免打磨导致管道过热造成损坏，装置通过在底板上安装有收集箱，并在收集箱的中间位置处设置有滤网，便于对打磨后的废屑进行收集然后过滤，过滤后的水通过水管进行二次使用，体现了循环多次利用的功能，避免造成浪费，装置通过安装有固定卡箍和第三液压伸缩杆，便于对不同大小的管道进行固定打磨，装置通过设置有卡块和卡槽，便于对第二打磨片进行更换和维修，同时也能对不同直径的管道进行打磨，体现了装置的实用性高，装置通过安装有照明灯，便于在光线较暗的时候提供照明的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转盘局部示意图；

图3为本实用新型的第二打磨片局部示意图。

图中：1-喷洒装置；2-喷头；3-固定卡箍；4-第一打磨片；5-第一液压伸缩杆；6-第一电机；7-转盘；8-底座；9-横板；10-出料口；11-收集箱；12-水管；13-打磨室；14-第二打磨片；15-第二液压伸缩杆；16-第二电机；17-第三电机；18-出料斗；19-滤网；20-水泵；21-底板；22-第三液压伸缩杆；23-滑轨；24-滑块；25-卡块；26-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程用管道打磨装置，包括喷洒装置1、打磨室13和底板21，底板21顶部的一端通过支撑杆安装有横板9，且横板9的顶端安装有打磨室13，打磨室13内部的一侧安装有照明灯，便于在光线较暗的时候提供照明的作用，打磨室13内部的另一侧安装有风机，便于在装置工作时，对打磨室13的内部进行散热，打磨室13下方的底板21上安装有收集箱11，且收集箱11内部的底端安装有水泵20，水泵20的型号可为ISGD，收集箱11内部的中间位置处设置有滤网19，便于将废屑过滤掉，过滤后的水可以被二次使用，避免浪费，打磨室13的底端安装有出料斗18，且出料斗18的底端通过出料口10与收集箱11的顶端相连通，打磨室13的顶部安装有喷洒装置1，且喷洒装置1的底端均匀设置有喷头2，水泵20的输出端通过水管12与喷洒装置1的一侧相连通，打磨室13的一侧通过支架安装有第一电机6，且第一电机6的输出端通过转轴安装有第一液压伸缩杆5，第一电机6的型号可为JFWZ240，第一液压伸缩杆5的输出端安装有第一打磨片4，打磨室13的另一侧通过支架安装有第二电机16，且第二电机16的输出端通过转轴安装有第二液压伸缩杆15，第二电机16的型号可为Y90S-2，第二液压伸缩杆15内部的顶端设置有卡槽26，第二液压伸缩杆15的输出端安装有第二打磨片14，第二打磨片14的底端安装有与卡槽26相互配合的卡块25，卡块25的外侧璧上设置有外螺纹，卡槽26的内侧壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹槽，便于对第二打磨片进行更换和检修，打磨室13内部的底端安装有底座8，且底座8的内部安装有第三电机17，第三电机17的型号可为Y90L-2，第三电机17的输出端通过转轴安装有转盘7，且转盘7的一侧设置有滑轨23，滑轨23均通过滑块24安装有第三液压伸缩杆22，第三液压伸缩杆22的输出端均安装有固定卡箍3。

工作原理：使用时，首先通过转盘7上的滑轨23，滑动滑块24，接着通过第三液压伸缩杆22调节高度，之后将需要打磨的管道通过固定卡箍3固定，便于对不同大小的管道进行固定打磨，第一电机6通过第一液压伸缩杆5带动第一打磨片4对管道的管道口进行打磨，第二电机16通过第二液压伸缩杆15带动第二打磨片14对管道的内壁进行打磨，便于内外同时打磨，提高工作效率，同时，打开水泵20，通过水管12将水输入喷洒装置1，喷头2对管道进行洒水降温，同时，也可以通过风机对打磨室13的内部进行散热，打磨后的废屑通过出料斗18底部的出料口10落入收集箱11，收集箱11的中间位置处设置有滤网19，便于对废屑中掺杂的水进行过滤，过滤后的水进行下一次使用，体现了水循环，避免造成浪费，当光线较暗时，打开照明灯进行照明即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。