一种可调角度砂轮机的制作方法

本实用新型涉及砂轮机技术领域，具体为一种可调角度砂轮机。

背景技术：

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。

在现有的砂轮机中，都是砂轮固定不同，开口方向都是朝一个方向，而且不能进行角度的调节，这样使用起来很不方便，而且砂轮不能进行移动，在磨大点的东西时，很难进行打磨，特提出一种可调角度砂轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调角度砂轮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调角度砂轮机，包括壳体和底座和固定块，其特征在于：所述壳体的内腔底端固定连接有电机，所述电机的输出轴前端贯穿壳体固定连接有砂轮，所述砂轮的前端固定连接有螺杆，所述螺杆与电机的输出端相套接，所述螺杆的内侧壁卡接有夹头，所述夹头的内侧壁卡接有电机的输出轴，所述螺杆的外侧壁螺接有螺盖，所述螺盖转动卡接有夹头，所述壳体的外侧壁中部固定连接有齿轮，所述底座的上表面开设有圆弧槽，所述圆弧槽的外表面开设有凹槽，所述凹槽的底面开设有均匀分布的卡孔，所述卡孔的外侧壁插接有卡销，且卡销与齿轮相啮合，所述卡销的下表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面中部固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有固定板，所述固定板上表面开设有开口，所述开口的外侧壁固定连接有通管的一端，所述通管的另一端固定连接于壳体的内腔右端，所述壳体的内腔右端开设有贯穿孔，所述通管固定连接在贯穿孔的内侧壁，所述固定块的下表面固定连接有拉绳的一端，所述拉绳的另一端贯穿通管延伸至壳体的外部，所述拉绳的另一端固定连接有拉环，所述通管的下表面固定连接支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接在底座的内腔的底面。

优选的，所述固定块的上表面呈圆弧状，且固定块的上表面的圆弧状外径要大于齿轮的外径。

优选的，所述壳体的外侧壁固定连接有拉杆。

优选的，所述夹头的左端呈桶状，所述夹头的左端与电机的输出端的外径相等，所述螺杆的外径小于夹头的最大外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种可调角度砂轮机，通过螺杆、夹头和螺盖的配合连接，可以将砂轮在电机的输出端进行来回移动，通过齿轮与卡销的配合连接，可以将砂轮机进行转动，实现砂轮多个角度进行打磨，方便人们的使用，而且就够简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型螺杆和螺帽结构图。

图中：1壳体、2底座、3电机、4砂轮、5螺杆、6夹头、7螺盖、8齿轮、9圆弧槽、10凹槽、11卡孔、12卡销、13拉杆、14固定块、15弹簧、16固定板、17开口、18通管、19贯穿孔、20拉绳、21拉环、22支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调角度砂轮机，包括壳体1和底座2和固定块14，其特征在于：所述壳体1的内腔底端固定连接有电机3，所述电机3的输出轴前端贯穿壳体1固定连接有砂轮4，所述砂轮4的前端固定连接有螺杆5，所述螺杆5与电机3的输出端相套接，所述螺杆5的内侧壁卡接有夹头6，所述夹头6的内侧壁卡接有电机3的输出轴，所述螺杆5的外侧壁螺接有螺盖7，所述螺盖7转动卡接有夹头6，所述壳体1的外侧壁中部固定连接有齿轮8，所述底座2的上表面开设有圆弧槽9，所述圆弧槽9的外表面开设有凹槽10，所述凹槽10的底面开设有均匀分布的卡孔11，所述卡孔11的外侧壁插接有卡销12，且卡销12与齿轮8相啮合，所述卡销12的下表面固定连接有固定块14，所述固定块14的下表面中部固定连接有弹簧15，所述弹簧15的下端固定连接有固定板16，所述固定板16上表面开设有开口17，所述开口17的外侧壁固定连接有通管18的一端，所述通管18的另一端固定连接于壳体1的内腔右端，所述壳体1的内腔右端开设有贯穿孔19，所述通管18固定连接在贯穿孔19的内侧壁，所述固定块14的下表面固定连接有拉绳20的一端，所述拉绳20的另一端贯穿通管18延伸至壳体1的外部，所述拉绳20的另一端固定连接有拉环21，所述通管18的下表面固定连接支撑杆22，所述支撑杆22的下表面固定连接在底座2的内腔的底面，通过齿轮8与卡销12的啮合，可以将壳体1进行转动，使砂轮4进行转动，拉杆23起到转动壳体1的辅助把手，通过砂轮4上的螺杆5、夹头6和螺帽7的配合连接，可以将砂轮4进行左右移动和固定，拧紧固定，拧开调节。

具体而言，所述固定块14的上表面呈圆弧状，且固定块14的上表面的圆弧状外径要大于齿轮4的外径，为了使卡销12能与齿轮8相啮合。

具体而言，所述壳体1的外侧壁固定连接有拉杆22，为了方便壳体1的转动，起到辅助转动的作用。

具体而言，所述夹头的6左端呈桶状，所述夹头6的左端与电机3的输出端的外径相等，所述螺杆5的外径小于夹头6的最大外径，为了使夹头6卡接在电机3的输出端，这样可以将砂轮4更好的固定在电机3的输出端，使其更加稳固。

工作原理：使用者通过要磨的件的大小来进行调节砂轮4与壳体1之间的距离，通过拧动螺盖7，使夹头6的最大外径张开，夹头6卡接在螺盖7内，使其夹头6松开，移动砂轮4使其到达适合的距离，然后将螺盖7拧紧，夹头6这时跟着螺盖7移动到螺杆5内，夹头6的最大外径进行夹紧，螺盖7拧到拧不动为止，这时砂轮4固定成功，然后找适合的角度进行打磨，左手搬动拉杆23，右手拽着拉环21，右手用力拉动拉环21，使拉绳20向外运动，拉绳20在拽的过程中，固定块14向下运动，弹簧15进入收缩状态，这时卡销12跟着向下运动，当卡销12与凹槽10的底面相平时，保持住，然后左手搬动拉杆23，进行调节，然后松开拉环21，卡销12向上运动与齿轮8啮合，然后启动电机3，进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。