本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于调节的高精度倒角切割装置。
背景技术：
倒角切割装置是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，但这种倒角切割装置在实际使用中仍存在以下弊端：
1.倒角切割装置往往只设置有单边或单面的切割装置，只能同时切割一边或两边的倒角，效率较低，在切割物件时很难达到多个边同时切割的目的；
2.每个倒角切割装置往往只能对应同一规格的倒角切割，限制性较强，若是需要切割不同倒角时需要另换倒角切割设备或者分两次切割，效率较低，增加了倒角切割的成本；
3.倒角切割装置在切割倒角时，往往需要根据切割物件的形状和大小进行调节，或者在切割物件下方垫有垫板，使用和调节不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的高精度倒角切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的高精度倒角切割装置，包括设置在倒角切割装置本体上的底板、倒角切割刀、压板和箱盖，所述倒角切割装置本体呈矩形箱体状结构，倒角切割装置本体上方设有箱盖，所述箱盖下表面两端均固定设有卡边，箱盖中间位置贯穿设有调节杆，调节杆两侧的箱盖上还设有伸缩板，调节杆下端活动设在压板的内部，所述压板下表面上设有导向轮，且压板上导向轮贴合切割物件上表面设置，所述切割物件设在倒角切割装置本体的内部，倒角切割装置本体底部设有底板，底板中间位置设有调宽装置，所述调宽装置包括固定套、顶丝和活动板，底板上方也设有导向轮，底板上的导向轮贴合切割物件下表面设置，切割物件两侧均设有转轴，所述转轴呈圆柱形杆状结构，转轴左右两侧面上均固定设有矩形板状结构的限位板，限位板上设有固定孔，所述转轴上下两端均套设有倒角切割刀，上下两端的倒角切割刀分别贴合切割物件上下两边设置，上端的倒角切割刀上端和下端的倒角切割刀下端均固定设有固定环，所述固定环呈圆环状结构，固定环上设有螺钉，螺钉同时贯穿固定环和固定孔设置，倒角切割刀即通过固定环上的螺钉和限位板上的固定孔相互连接，转轴下端连接有电机，电机设在底板内，底板上方的转轴上还设有导向杆，所述导向杆呈“L”形结构，导向杆下端铰接有滚球，滚球活动设在底板上的环形导向槽中。
优选的，所述卡边卡合在倒角切割装置本体上表面，且卡边与倒角切割装置本体之间通过螺钉相互连接。
优选的，所述调节杆呈“工”字形结构，调节杆与箱盖之间通过螺纹相互配合连接。
优选的，所述伸缩板呈矩形板状结构，伸缩板两端均通过弹簧分别固定在伸缩板两侧的箱盖内侧。
优选的，所属压板呈矩形板状结构，压板设在箱盖和切割物件之间，切割物件设在箱盖的下方。
优选的，所述固定套固定设在左侧底板的右侧面，顶丝与固定套之间通过螺纹相互配合连接，顶丝右端固定设有活动板，所述活动板呈圆板状结构，活动板的直径大于顶丝的直径，活动板活动设在右侧的底板内部。
优选的，所述固定孔呈圆孔状结构，固定孔同时贯穿两边限位板和转轴设置，固定孔设有多个，多个固定孔呈等距离等大小排列在限位板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.此装置中倒角切割刀设置在两边转轴的上下两端，倒角切割刀能够对切割物的四边同时进行切割，达到了同时切割物件多个边的目的，提高了倒角切割的效率；
2.此装置中转轴上的倒角切割刀能够根据实际需求进行跟换，且同一个转轴上的倒角切割刀也能更换为不同规格的倒角切割刀，能够满足同时切割同一物件上不同形状和大小规格的倒角的需求，效率较高，减少了倒角切割的成本；
3.此装置中倒角切割刀之间的宽度和高度均可调节，便于根据切割物件不同随时调节，且调节简单，使用方便，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型倒角切割刀和转轴结构示意图；
图3为本实用新型调宽装置结构示意图；
图4为本实用新型导向杆和滚球结构示意图。
图中：1倒角切割装置本体、2底板、3切割物件、4倒角切割刀、41固定环、5压板、51导向轮、6箱盖、61卡边、62伸缩板、63调节杆、7调宽装置、71固定套、72顶丝、73活动板、8转轴、81限位板、82固定孔、9导向杆、91电机、92滚球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的高精度倒角切割装置，包括设置在倒角切割装置本体1上的底板2、倒角切割刀4、压板5和箱盖6，倒角切割装置本体1呈矩形箱体状结构，倒角切割装置本体1上方设有箱盖6，箱盖6下表面两端均固定设有卡边61，卡边61卡合在倒角切割装置本体1上表面，且卡边61与倒角切割装置本体1之间通过螺钉相互连接，箱盖6中间位置贯穿设有调节杆63，调节杆63呈“工”字形结构，调节杆63与箱盖6之间通过螺纹相互配合连接，调节杆63两侧的箱盖6上还设有伸缩板 62，伸缩板62呈矩形板状结构，伸缩板62两端均通过弹簧分别固定在伸缩板62两侧的箱盖6内侧，调节杆63下端活动设在压板5的内部，所属压板5呈矩形板状结构，压板5设在箱盖6和切割物件3之间，切割物件3设在箱盖6的下方，压板5下表面上设有导向轮51，且压板5上导向轮51贴合切割物件3上表面设置，切割物件3设在倒角切割装置本体1的内部，倒角切割装置本体1底部设有底板2，底板2中间位置设有调宽装置7，调宽装置7包括固定套71、顶丝 72和活动板73，固定套71固定设在左侧底板2的右侧面，顶丝72 与固定套71之间通过螺纹相互配合连接，顶丝72右端固定设有活动板73，活动板73呈圆板状结构，活动板73的直径大于顶丝72的直径，活动板73活动设在右侧的底板2内部，底板2上方也设有导向轮51，底板2上的导向轮51贴合切割物件3下表面设置，切割物件 3两侧均设有转轴8，转轴8呈圆柱形杆状结构，转轴8左右两侧面上均固定设有矩形板状结构的限位板81，限位板81上设有固定孔82，固定孔82呈圆孔状结构，固定孔82同时贯穿两边限位板81和转轴 8设置，固定孔82设有多个，多个固定孔82呈等距离等大小排列在限位板81上，转轴8上下两端均套设有倒角切割刀4，上下两端的倒角切割刀4分别贴合切割物件3上下两边设置，上端的倒角切割刀 4上端和下端的倒角切割刀4下端均固定设有固定环41，固定环41 呈圆环状结构，固定环41上设有螺钉，螺钉同时贯穿固定环41和固定孔82设置，倒角切割刀4即通过固定环41上的螺钉和限位板81 上的固定孔82相互连接，转轴8下端连接有电机91，电机91设在底板2内，底板2上方的转轴8上还设有导向杆9，导向杆9呈“L”形结构，导向杆9下端铰接有滚球92，滚球92活动设在底板2上的环形导向槽中。
工作原理：首先，根据实际需求，将两边的转轴8上的倒角切割刀4分别安装在不同的固定孔82内，根据切割物件3实际宽度，通过旋转顶丝72，使顶丝72在固定套71内左右移动，两边的底板2 改变距离的同时伸缩板62会在箱盖6上做相应的伸缩，达到了改变两边的倒角切割刀4之间间隔距离的目的，之后，通过电机91带动转轴8旋转，转轴8旋转的同时带动倒角切割刀4旋转，推动切割物件3前后移动，达到了对切割物件3进行倒角切割的目的，倒角切割刀4通过螺钉和固定环41固定在限位板81上的固定孔82内，连接结构稳固，倒角切割刀4不易晃动，转轴8下端设有导向杆9和滚球 92，对转轴8旋转时起到稳定作用，切割精度较高，通过旋转调节杆 63，可将切割物件3稳定的卡合在压板5和底板2之间，切割物件3 不易上下跳动，导向轮51能够使切割物件3顺利的前后运动，使用方便，调节简单，且同一个转轴8上的倒角切割刀4也能更换为不同规格的倒角切割刀4，能够满足同时切割同一物件上不同形状和大小规格的倒角的需求，提高了倒角切割的效率，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。