一种胶合板环保磨边过胶自动生产线的制作方法

技术特征：

1.一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，包括依流水线依次设置的进料机构、长边磨边过胶机构、转角机构、定位送料机构、短边磨边过胶机构以及出料机构，所述转角机构对经长边磨边过胶机构处理后的胶合板进行90度转角，所述定位送料机构承接转角机构并对胶合板进行准确定位再由短边磨边过胶机构进行过胶处理，所述长边磨边过胶机构和短边磨边过胶机构均具有依次设置的粗磨装置、UV漆过胶机构以及烘干机构。

2.如权利要求1所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述粗磨装置包括有粗磨机架及设置于粗磨机架上的粗磨机构和自动磨削量调整机构，所述粗磨机构包括有三辊轴、砂带及驱动砂带于三辊轴之间往复运动的驱动机构，三所述辊轴具有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，行进于所述第一辊轴和第二辊轴之间的砂带为砂带粗磨工作面；所述自动磨削量调整机构包括有位于砂带粗磨工作面的侧面的砂带风冷压板、驱动砂带风冷压板向砂带粗磨工作面运动的压板气缸和感应胶合板位置的胶合板感应器；所述胶合板感应器感应胶合板位于砂带粗磨工作面时，所述压板气缸带动砂带风冷压板向砂带运动，进而顶掣砂带抵靠在胶合板侧面进行粗磨工作；粗磨工作完成后，所述压板气缸带动砂带风冷压板返回。

3.如权利要求2所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述自动磨削量调整机构还包括有控制压板气缸伸出位移的压板控制器，所述压板控制器分别连接胶合板感应器和压板气缸；所述砂带风冷压板上设置有多个气孔。

4.如权利要求3所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述胶合板粗磨装置包括有砂带调整机构，所述砂带调整机构包括有砂带调整轮、用于承载砂带调整轮的砂带调整轮架、连接砂带调整轮架的中轴、与中轴连接的轴杆及驱动轴杆转动的砂带调整气缸；所述砂带调整轮套置于第三辊轴上。

5.如权利要求4所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述砂带调整机构还包括有上限位感应开关和下限位感应开关、承载上限位感应开关和下限位感应开关的立柱、及连接上限位感应开关和下限位感应开关且驱动砂带调整气缸上下运动的砂带控制器；所述上限位感应开关位于立柱的上端，所述下限位感应开关位于立柱的下端，且所述上限位感应开关的位置高于或等于所述砂带的上缘位置，所述下限位感应开关的位置低于或等于所述砂带的下缘位置。

6.如权利要求5所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述粗磨装置还包括有对应于砂带粗磨工作面设置的吸尘机构，所述胶合板粗磨装置还包括有毛刷除尘机构，所述毛刷除尘机构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间，所述胶合板粗磨装置还包括有吹气结构,所述吹气结构设置于第一辊轴和第三辊轴之间或第二辊轴和第三辊轴之间，所述胶合板粗磨装置设置有两组且分别对称设置于胶合板左右两侧。

7.如权利要求1所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述烘干机构包括外壳以及设置在外壳内的烘干组件，所述外壳形成有空腔、进风口、出风口以及供胶合板进出的进出通道，所述空腔与进风口相连通；所述烘干组件具有机架、紫外线灯管、抽风机、排气罩以及控制器，所述紫外线灯管设置在机架上，所述排气罩罩设在紫外线灯管上，所述排气罩的出口通过出风口而与外部大气相连通，所述排气罩的出口内部设置有用于检测出口气体温度的温度传感器，所述温度传感器与控制器相连并通过控制器控制抽风机的转速，所述抽风机与排气罩的出口相连通。

8.如权利要求1所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述UV漆过胶机构包括机座、轴杆、过胶组件以及将过胶组件往胶合板方向抵顶的弹性件，所述过胶组件可转动设置在轴杆上；所述过胶组件具有壳体、驱动电机、刷漆主辊和刮刀，所述壳体侧部具有供胶合板通过的开口，所述驱动电机带动刷漆主辊转动，所述刷漆主辊设置在壳体内并露出于所述开口，所述壳体内腔远离开口一侧形成有UV漆储存腔，所述刷漆主辊在驱动电机的带动下转动往返于UV储存腔和开口之间，所述刮刀位于刷漆主辊由开口向UV储存腔行进过程中以刮除刷漆主辊上剩余的UV漆。

9.如权利要求8所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述过胶组件还包括调节辊以及位于壳体外而可改变调节辊与刷漆主辊之间距离的调节杆，所述调节辊位于刷漆主辊由UV储存腔向开口行进过程中；所述过胶组件还包括用于对刮刀刮除的UV漆回收的回流斗，所述回流斗固定在壳体下方；所述过胶组件还包括用于对胶合板进行导向的导向板，所述导向板固定在壳体上并位于壳体相对于胶合板行进方向的上游；所述弹性件为弹簧，所述机座上还设置有背板，所述弹簧的一端与背板相抵顶，所述过胶组件具有连接板，所述弹簧另外一端与连接板相抵顶以驱动过胶组件绕轴杆朝胶合板的方向转动。

10.如权利要求1所述的一种胶合板环保磨边过胶自动生产线，其特征在于，所述定位送料机构，包括：主架、主动辊、驱动电机、第一弹簧压辊架、第二弹簧压辊架、侧压定位气缸以及定位轮；所述主架上并排设置有用于输送胶合板的若干根传动辊，所述主架一侧形成有模板入口，一侧形成为模板出口，所述模板入口到模板出口的方向与若干根传动辊的排布方向相同；所述驱动电机带动主动辊转动，所述主动辊两侧分别设于第一弹簧压辊架和第二弹簧压辊架内，所述第一弹簧压辊架和第二弹簧压辊架内均具有弹簧，所述弹簧对主动辊向下弹性抵顶以让主动辊和位于模板入口一侧的传动辊形成对辊结构；所述第一弹簧压辊架和第二弹簧压辊架设置在模板入口一侧；所述侧压定位气缸和定位轮均固定在主架上，所述侧压定位气缸形成在传动辊的一侧，所述定位轮设置在传动辊的另一侧，所述侧压定位气缸将胶合板抵顶在定位轮上。