本实用新型涉及钢材除锈技术领域，尤其涉及一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置。
背景技术：
钢丝置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。现有技术中有除锈打磨装置对带有锈迹的钢丝进行打磨除锈，可是这种方法在打磨除锈的同时也会对钢丝本身造成一定的磨损，从而影响钢丝的使用，并且在除锈过程中不易更换钢丝。因此需要一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中除锈打磨装置打磨过程中会对钢丝本身造成一定的磨损而且不易在除锈过程中更换钢丝的问题，而提出的一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置，包括底板，所述底板的上表面设有电机及电机一侧的支撑杆，所述电机的上方设有除锈桶，所述电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端贯穿除锈桶的底部中心并向其内腔延伸连接有一组第一搅拌桨，所述第一搅拌桨关于转动轴对称，所述第一搅拌桨的上方设有放置网，所述放置网连接在除锈桶的侧壁上，所述除锈桶的桶底设有加热管，所述除锈桶的内侧壁连接有温度感应器，所述温度感应器设置在放置网的上方，所述除锈桶的外侧壁连接有控制器，所述支撑杆的底部固定连接在底板的上表面，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑接有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块的底部连接有工作台，所述工作台的底部固定连接有卷扬机，所述卷扬机的输出端通过联轴器连接有卷筒，所述卷筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳远离卷筒的一端固定连接有电磁铁。
优选的，所述滑槽的槽口直径小于滑槽槽身的直径。
优选的，所述除锈桶的左侧设置有支撑台，所述支撑台的底部固定连接在底板的上表面。
优选的，所述除锈桶的底部侧壁连通有排水管，所述底板的底部四角连接均有万向轮。
优选的，所述第一搅拌桨远离转动轴的一端固定连接有第二搅拌桨，所述除锈桶、放置网、第一搅拌桨和第二搅拌桨的材质为铝合金。
优选的，所述控制器的型号为80C51可编程单片机，所述加热管、温度感应器通过导线与控制器相连接，所述卷扬机、电磁铁、电机和控制器分别通过导线与外接电源和开关电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置，具备以下有益效果：
1、该方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置，通过设置除锈桶、放置网、电机、第一搅拌桨、第二搅拌桨、加热管、温度感应器和控制器，在除锈桶内倒入除锈剂，将待除锈的钢丝放置在放置网上接受除锈剂的浸泡，通过加热管对除锈剂进行加温，温度感应器进行监控，通过控制器控制除锈剂的水温，将除锈剂加热到合适的温度，第一搅拌桨和第二搅拌桨搅拌除锈剂提高了钢丝与除锈剂之间的接触，对钢丝表面的锈迹进行化学清洗，且不对钢丝造成过大的磨损；
2、该方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置，通过设置卷扬机、卷筒、钢丝绳和电磁铁，通过给电磁铁通电对待除锈的钢丝进行吸附，放置到除锈桶的放置网上接受浸泡，如果要拿出除锈桶内的钢丝，将电磁铁放入除锈桶内通电，除锈桶内各部件均为铝合金不受电磁铁的吸附，钢丝被吸附通过卷扬机带出除锈桶。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，在有效对钢丝除锈的同时不对钢丝造成过大的磨损，提高了钢丝的使用寿命，而且在除锈过程中容易更换待除锈的钢丝。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置滑槽以及滑块连接结构的部分结构示意图。
图中：1底板、2电机、3支撑杆、4除锈桶、5转动轴、6第一搅拌桨、7放置网、8加热管、9温度感应器、10控制器、11第二搅拌桨、12支撑板、13滑槽、14滑块、15工作台、16卷扬机、17卷筒、18钢丝绳、19电磁铁、20支撑台、21排水管、22万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种方便更换钢丝的钢材焊接用除锈装置，包括底板1，底板1的上表面设有电机2及电机2一侧的支撑杆3，电机2 的上方设有除锈桶4，电机2的输出端通过联轴器连接有转动轴5，转动轴5远离电机2的一端贯穿除锈桶4的底部中心并向其内腔延伸连接有一组第一搅拌桨6，第一搅拌桨6关于转动轴5对称，第一搅拌桨6的上方设有放置网7，放置网7连接在除锈桶4的侧壁上，除锈桶4的桶底设有加热管8，除锈桶4的内侧壁连接有温度感应器9，温度感应器9设置在放置网7的上方，除锈桶4的外侧壁连接有控制器10，在除锈桶4内倒入除锈剂，将待除锈的钢丝放置在放置网7 上接受除锈剂的浸泡，通过加热管8对除锈剂进行加温，温度感应器 9进行监控，通过控制器10控制除锈剂的水温，将除锈剂加热到合适的温度，第一搅拌桨6搅拌除锈剂提高了钢丝与除锈剂之间的接触，对钢丝表面的锈迹进行化学清洗，且不对钢丝造成过大的磨损，支撑杆3的底部固定连接在底板1的上表面，支撑杆3的顶部固定连接有支撑板12，支撑板12的底部开设有滑槽13，滑槽13内滑接有与滑槽13相匹配的滑块14，滑块14为T型滑块，滑块14的底部连接有工作台15，工作台15的底部固定连接有卷扬机16，卷扬机16 的输出端通过联轴器连接有卷筒17，卷筒17上缠绕有钢丝绳18，钢丝绳18远离卷筒17的一端固定连接有电磁铁19，通过给电磁铁19 通电对待除锈的钢丝进行吸附，放置到除锈桶4的放置网7上接受浸泡，如果要拿出除锈桶4内的钢丝，将电磁铁19放入除锈桶4内通电，除锈桶4内各部件均为铝合金不受电磁铁19的吸附，钢丝被吸附通过卷扬机16带出除锈桶4。
滑槽13的槽口直径小于滑槽13槽身的直径，滑块14可以稳定的卡接在滑槽13中。
除锈桶4的左侧设置有支撑台20，支撑台20的底部固定连接在底板1的上表面。
优选的，除锈桶4的底部侧壁连通有排水管21，当对钢丝除锈完毕后，通过排水管21排出除锈剂，底板1的底部四角连接均有万向轮22，便于移动除锈装置。
第一搅拌桨6远离转动轴5的一端固定连接有第二搅拌桨11，通过第一搅拌桨6和第二搅拌桨11不同方向的搅拌加大了除锈剂液体的流动性，增强了与待除锈钢丝之间的接触，除锈桶4、放置网7、第一搅拌桨6和第二搅拌桨11的材质为铝合金，不和大多数除锈剂产生化学反应而且不会对电磁铁19造成相互影响。
控制器10的型号为80C51可编程单片机，加热管8、温度感应器9通过导线与控制器10相连接，卷扬机16、电磁铁19、电机2和控制器10分别通过导线与外接电源和开关电连接。
本实用新型中，在除锈桶4内倒入除锈剂，电磁铁19通电产生磁性，将待除锈的钢丝通过电磁铁19放置在放置网7上接受除锈剂的浸泡，通过加热管8对除锈剂进行加温，温度感应器9进行监控，通过控制器10控制除锈剂的水温，将除锈剂加热到合适的温度，第一搅拌桨6搅拌除锈剂提高了钢丝与除锈剂之间的接触，对钢丝表面的锈迹进行化学清洗，且不对钢丝造成过大的磨损，对待除锈的钢丝进行吸附，将钢丝放置到除锈桶4的放置网7上接受浸泡，如果要拿出除锈桶4内的钢丝，将电磁铁19放入除锈桶4内通电，除锈桶4 内各部件均为铝合金不受电磁铁19的吸附，钢丝被吸附通过卷扬机 16带出除锈桶4。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。