专利名称：螺纹钢除锈喷涂机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及螺纹钢外表面除锈清理机械领域，具体得说是ー种螺纹钢除锈和防腐涂漆的专用设备。
背景技术：
历来建筑工程中，螺纹钢专用于混凝土骨架构件中，然而，空气中含有的水分容易导致螺纹钢自然生锈，即使新出厂的螺纹钢表面也附有ー层氧化皮。螺纹钢表面形成的隔离层严重影响其与混凝土粘结，对延长使用寿命、修复和重复利用带来极大困难，致使工程建设中存在不堪设想的安全隐患。目前，社会上人们对凹凸的螺纹钢表面都是人工托举进行手工打磨处理，其缺点是，劳动强度大、效率低。 发明内容本实用新型为解决目前螺纹钢表面人工除锈时费时费カ的问题，设计一种装有双压紧推进机构的专用设备。本实用新型的技术方案是，一种螺纹钢除锈喷涂机，包括机架，机架内底部中间装有电动机，电动机右侧装有双输出轴变速箱装置，电动机与双输出轴变速箱装置之间通过皮带连接，双输出轴变速箱装置右侧输出轴上装有刷盘传动轮，双输出轴变速箱装置左侧输出轴上从右至左依次装有減速机传动轮与刷盘传动轮，双输出轴变速箱装置上侧装有减速机，减速机底部装有减速机输入皮带轮，减速机传动轮与减速机输入皮带轮之间通过皮带连接，減速机前端装有減速机输出链条轮，減速机上侧的机架前面上左右各装有ー个张紧链条轮，机架顶部的左右两端各装有一块齿轮立板，齿轮立板前侧装有主动链条轮，左右主动链条轮、左右张紧链条轮与減速机输出链条轮之间通过链条连接，左右齿轮立板后侧的机架顶面上分別装有压紧推进装置，左右压紧推进装置内侧分别装有轴承固定中心装置，左右轴承固定中心装置内侧分别装有刷盘装置，左右刷盘装置分别与左右刷盘传动轮通过皮带连接，其特征在干左右压紧推进装置与轴承固定中心装置之间分别装有固定毛刷装置，左压紧推进装置左侧装有喷涂装置。压紧推进装置可采用双压紧推进装置的形式，主动链条轮后侧的齿轮立板背面上安装主动齿轮，主动齿轮右侧的齿轮立板背面上安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮啮合连接，齿轮立板后侧的机架顶面上左右各装有固定连接板，左右固定连接板下侧各连接外套管，左右外套管内各安装内套管，左右内套管下端各装有调紧手轮，左右内套管上端各装有调紧板，左右调紧板上侧各支撑主动滚轮，左主动滚轮与主动齿轮、右主动滚轮与从动齿轮之间分别通过传动杆连接，左右主动滚轮上侧外围包裹有ー个压紧轮框，压紧轮框顶面中部装有压紧手轮，压紧轮框左右两端部下侧各装有弹簧上板，左右弹簧上板下侧各装有压紧板，弹簧上板与压紧板之间通过压紧弹簧连接，左右压紧板下侧各装有从动轮。左齿轮立板前面的左端部装有喷涂主动轮，喷涂主动轮与左从动齿轮同轴连接，喷涂装置内中部装有竖向隔板，隔板左侧为刷漆箱，刷漆箱内装有多排环型软刷毛，隔板右侧为喷涂箱，喷涂箱内侧的前面上装有甩盘，与甩盘同轴的喷涂箱外侧安装喷涂传动轮，喷涂传动轮与喷涂主动轮通过皮带连接。刷盘装置中沿圆周方向均有分布多个刷杆，刷丝通过刷丝弹簧安装于刷杆内。工作时，首先将不同尺寸螺纹钢通过右侧压紧推进装置的穿入，分别旋转调紧手轮与压紧手轮，推动主动滚轮与从动轮压紧螺纹钢，促使螺纹钢达到工作中心位置，对心エ序完成；然后开启电动机，依次带动双输出轴变速箱装置、减速机、减速机输出链条轮、主动链条轮、主动齿轮、主动滚轮转动，传输螺纹钢依次通过左右两侧压紧推进装置、固定毛刷装置、轴承固定中心装置、刷盘装置，对螺纹钢的凹凸形状做缓冲除锈。固定毛刷装置可以更加有效的对螺纹钢两侧边筋的夹角压紧清理；螺纹钢经过除锈后进入喷涂装置，甩盘将喷涂箱内的防腐液带至螺纹钢表面，最后刷漆箱内的软刷毛进行理滤，使防腐液均匀分布于螺纹钢的表面。本实用新型的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现ー种操作简便、工作效率高，对螺纹钢进行除锈涂漆的专用机械。
图I是本实用新型的结构主视图，并作摘要附图。图2是本实用新型的左视图。图3是本实用新型双压紧推进装置的结构图。图4是本实用新型刷盘装置的截面图。在图中，I机架、2电动机、3双输出轴变速箱装置、4刷盘传动轮、5减速机传动轮、6减速机、7减速机输入皮带轮、8减速机输出链条轮、9张紧链条轮、10齿轮立板、11主动链条轮、12主动齿轮、13从动齿轮、14传动杆、15压紧推进装置、16压紧轮框、17压紧弹簧、18压紧板、19弹簧上板、20压紧手轮、21固定毛刷装置、22轴承固定中心装置、23刷盘装置、24刷杆、25刷丝、26刷丝弹簧、27喷涂主动轮、28喷涂从动轮、29喷涂装置、30喷漆箱、31甩盘、32刷漆箱、33主动滚轮、34从动轮、35调紧板、36内套管、37固定连接板、38外套管、39调紧手轮。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进ー步说明。如图所示，机架I内底部中间装有电动机2，电动机2右侧装有双输出轴变速箱装置3，电动机2与双输出轴变速箱装置3之间通过皮带连接，双输出轴变速箱装置3右侧输出轴上装有刷盘传动轮4，双输出轴变速箱装置3左侧输出轴上从右至左依次装有减速机传动轮5与刷盘传动轮4，双输出轴变速箱装置3上侧装有减速机6，减速机6底部装有减速机输入皮带轮7，减速机传动轮5与减速机输入皮带轮7之间通过皮带连接，减速机6前端装有减速机输出链条轮8，减速机6上侧的机架I前面上左右各装有一个张紧链条轮9，机架I顶部的左右两端各装有一块齿轮立板10，齿轮立板10前侧装有主动链条轮11，左右主动链条轮11、左右张紧链条轮9与减速机输出链条轮8之间通过链条连接，左右齿轮立板10后侧的机架I顶面上分別装有压紧推进装置15，左右压紧推进装置15内侧分别装有轴承固定中心装置22，左右轴承固定中心装置22内侧分别装有刷盘装置23，左右刷盘装置23分别与左右刷盘传动轮4通过皮带连接，其特征在于左右压紧推进装置15与轴承固定中心装置22之间分别装有固定毛刷装置21，左压紧推进装置15左侧装有喷涂装置29。压紧推进装置15可采用双压紧推进装置的形式，主动链条轮11后侧的齿轮立板10背面上安装主动齿轮12，主动齿轮12右侧的齿轮立板10背面上安装从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13之间通过传动齿轮啮合连接，齿轮立板10后侧的机架I顶面上左右各装有固定连接板37，左右固定连接板37下侧各连接外套管38，左右外套管38内各安装内套管36，左右内套管36下端各装有调紧手轮39，左右内套管36上端各装有调紧板35，左右调紧板35上侧各支撑主动滚轮33，左主动滚轮33与主动齿轮12、右主动滚轮33与从动齿轮13之间分别通过传动杆14连接，左右主动滚轮33上侧外围包裹有ー个压紧轮框16，压紧轮框16顶面中部装有压紧手轮20，压紧轮框16左右两端部下侧各装有弹簧上板19，左右弹簧上板19下侧各装有压紧板18，弹簧上板19与压紧板18之间通过压紧弹簧17连接，左右压紧板18下侧各装有从动轮34。 左齿轮立板10前面的左端部装有喷涂主动轮27，喷涂主动轮27与左从动齿轮13同轴连接，喷涂装置29内中部装有竖向隔板，隔板左侧为刷漆箱32，刷漆箱32内装有多排环型软刷毛，隔板右侧为喷涂箱30，喷涂箱30内侧的前面上装有甩盘31，与甩盘31同轴的喷涂箱30外侧安装喷涂传动轮28，喷涂传动轮28与喷涂主动轮27通过皮带连接。刷盘装置23中沿圆周方向均有分布多个刷杆24，刷丝25通过刷丝弹簧26安装于刷杆24内。工作时，首先将不同尺寸螺纹钢通过右侧压紧推进装置15的穿入，分别旋转调紧手轮39与压紧手轮20，推动主动滚轮33与从动轮34压紧螺纹钢，促使螺纹钢达到工作中心位置，对心エ序完成；然后开启电动机2，依次带动双输出轴变速箱装置3、减速机6、减速机输出链条轮8、主动链条轮11、主动齿轮12、主动滚轮33转动，传输螺纹钢依次通过左右两侧压紧推进装置15、固定毛刷装置21、轴承固定中心装置22、刷盘装置23，对螺纹钢的凹凸形状做缓冲除锈。固定毛刷装置21可以更加有效的对螺纹钢两侧边筋的夹角压紧清理；螺纹钢经过除锈后进入喷涂装置29，甩盘31将喷涂箱30内的防腐液带至螺纹钢表面，最后刷漆箱32内的软刷毛进行理滤，使防腐液均匀分布于螺纹钢的表面。
权利要求1.ー种螺纹钢除锈喷涂机，包括机架，机架内底部中间装有电动机，电动机右侧装有双输出轴变速箱装置，电动机与双输出轴变速箱装置之间通过皮带连接，双输出轴变速箱装置右侧输出轴上装有刷盘传动轮，双输出轴变速箱装置左侧输出轴上从右至左依次装有减速机传动轮与刷盘传动轮，双输出轴变速箱装置上侧装有减速机，减速机底部装有减速机输入皮带轮，減速机传动轮与減速机输入皮带轮之间通过皮带连接，減速机前端装有減速机输出链条轮，減速机上侧的机架前面上左右各装有一个张紧链条轮，机架顶部的左右两端各装有一块齿轮立板，齿轮立板前侧装有主动链条轮，左右主动链条轮、左右张紧链条轮与減速机输出链条轮之间通过链条连接，左右齿轮立板后侧的机架顶面上分別装有压紧推进装置，左右压紧推进装置内侧分别装有轴承固定中心装置，左右轴承固定中心装置内侧分别装有刷盘装置，左右刷盘装置分别与左右刷盘传动轮通过皮带连接，其特征是左右压紧推进装置与轴承固定中心装置之间分别装有固定毛刷装置，左压紧推进装置左侧装有喷涂装置。
2.按照权利要求I所述的螺纹钢除锈喷涂机，其特征是所述压紧推进装置可采用双压紧推进装置的形式，主动链条轮后侧的齿轮立板背面上安装主动齿轮，主动齿轮右侧的齿轮立板背面上安装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过传动齿轮啮合连接，齿轮立板后侧的机架顶面上左右各装有固定连接板，左右固定连接板下侧各连接外套管，左右外套管内各安装内套管，左右内套管下端各装有调紧手轮，左右内套管上端各装有调紧板，左右调紧板上侧各支撑主动滚轮，左主动滚轮与主动齿轮、右主动滚轮与从动齿轮之间分别通过传动杆连接，左右主动滚轮上侧外围包裹有ー个压紧轮框，压紧轮框顶面中部装有压紧手轮，压紧轮框左右两端部下侧各装有弹簧上板，左右弹簧上板下侧各装有压紧板，弹簧上板与压紧板之间通过压紧弹簧连接，左右压紧板下侧各装有从动轮。
3.按照权利要求2所述的螺纹钢除锈喷涂机，其特征是所述左齿轮立板前面的左端部装有喷涂主动轮，喷涂主动轮与左从动齿轮同轴连接，喷涂装置内中部装有竖向隔板，隔板左侧为刷漆箱，刷漆箱内装有多排环型软刷毛，隔板右侧为喷涂箱，喷涂箱内侧的前面上装有甩盘，与甩盘同轴的喷涂箱外侧安装喷涂传动轮，喷涂传动轮与喷涂主动轮通过皮带连接。
4.按照权利要求2所述的螺纹钢除锈喷涂机，其特征是所述刷盘装置中沿圆周方向均有分布多个刷杆，刷丝通过刷丝弹簧安装于刷杆内。
专利摘要一种螺纹钢除锈喷涂机，包括机架，机架内底部中间装有电动机，电动机右侧装有双输出轴变速箱装置，双输出轴变速箱装置上侧装有减速机，机架顶部的左右两端各装有一块齿轮立板，左右齿轮立板后侧的机架顶面上分别装有压紧推进装置，左右压紧推进装置内侧分别装有轴承固定中心装置，左右轴承固定中心装置内侧分别装有刷盘装置，其特点是左右压紧推进装置与轴承固定中心装置之间分别装有固定毛刷装置，左压紧推进装置左侧装有喷涂装置。它解决了目前螺纹钢表面人工除锈时费时费力的问题，适应于螺纹钢表面除锈防锈。
文档编号B24B27/033GK202622531SQ20122025384
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者蔡尚喜 申请人:青岛市康坤机械有限公司