一种蒸发器密封面研磨工装的制作方法

本实用新型涉及核电设备维修领域，具体涉及一种蒸发器密封面研磨工装。

背景技术：

蒸发器是一种核能发电系统中很重要的大型换热设备，设备上有不少人孔、手孔等对密封要求较高的各种法兰类接口，当密封面出现划痕、凸起、凹坑、划伤等缺陷时，容易导致设备密封不严。在设备运输、维护过程中均有可能对密封面进行研磨返修，以保证其密封面的精度要求。

但由于此类设备尺寸较大，且各密封面所处的方位及角度各不相同，密封面的研磨已无法再利用大型专业设备进行加工，而纯手工研磨不仅耗时，而且整体精度难以保证，目前对于此类密封面的研磨往往是设计专用工装进行。

现有的密封面研磨工装专利中，如中国专利CN201471289U中所公布的一种孔密封面研磨工具，通过内胀式支撑架定位，由驱动组件带动研磨组件实现了对密封面进行自动研磨，提高了效率；现有中国专利申请CN201620365639.4中所公布的反应堆压力容器密封面研磨机，以及中国专利申请CN201320076665.1中所公布的反应堆压力容器密封面的研磨装置，则以容器法兰螺纹孔连接定位，亦通过较庞大的一系列连接机构使驱动机构带动研磨组件进行自动化研磨，效果较高。

上述自动化研磨装置虽效率高，但均结构复杂，连接部件多，制造成本较高，且安装、调试过程操作不方便，不适用于小直径密封面的研磨。若需研磨密封面的数量较少，则成本上不划算。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，设计出一种蒸发器密封面研磨工装，所述研磨工装包括连接为一体的手柄和研磨件，在所述研磨件的边缘设置有固定组件，使得研磨件与密封面紧密接触，结构简单，制造成本低，安装和拆除过程方便，不受密封面位置及角度的影响，应用灵活性较高，从而完成了本实用新型。

具体来说，本实用新型的目的在于提供一种蒸发器密封面研磨工装，其中，该研磨工装包括连接为一体的手柄1和研磨件2，在所述研磨件2的边缘设置有固定组件，所述固定组件使得研磨件2与密封面8紧密接触，其中，

所述密封面8为蒸发器法兰接口的上端表面，所述密封面8为环形。

本实用新型所具有的有益效果包括：

(1)本实用新型所述的蒸发器密封面研磨工装，结构和制造过程简单，安装和拆除过程方便，操作简单，制造成本低，通用性强；

(2)本实用新型所述的蒸发器密封面研磨工装，不受密封面位置及角度等因素的限制，只要有人操作的空间就可以实现对密封面的研磨，操作灵活度高；

(3)本实用新型所述的蒸发器密封面研磨工装，在研磨件的周围均匀设置固定组件，能够实现对密封面的均匀研磨，研磨效果好；

(4)本实用新型所述的蒸发器密封面研磨工装，所述研磨件与密封面之间的摩擦力大小可调，且调节方便。

附图说明

图1示出本实用新型所述蒸发器密封面研磨工装的结构示意图；

图2示出本实用新型中所述研磨件的结构示意图。

附图标号说明：

1-手柄；

2-研磨件；

3-固定件；

4-弹性件；

5-挡圈；

6-支撑套；

7-螺纹孔；

8-密封面。

具体实施方式

下面通过附图和实施方式对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。其中，尽管在附图中示出了实施方式的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本实用新型提供了一种蒸发器密封面研磨工装，如图1所示，所述研磨工装包括连接为一体的手柄1和研磨件2，在所述研磨件2的边缘设置有固定组件，所述固定组件使得研磨件2与密封面8紧密接触，其中，

所述密封面8为蒸发器法兰接口的上端表面，所述密封面8为环形。

根据本实用新型一种优选的实施方式，所述研磨件2贴合设置在密封面8上，所述研磨件2与密封面8为同轴设置。

在进一步优选的实施方式中，如图2所示，所述研磨件2为环状体，在所述研磨件2的中部下端设置有凸台，所述凸台与密封面8中部接口为间隙配合。

其中，所述凸台外圆的直径与密封面8中部接口的内直径相配，为间隙配合。

优选地，所述间隙为1～5mm。

在更进一步优选的实施方式中，所述凸台的高度为5～15mm，使得研磨过程中研磨件2与密封面8始终同轴。

其中，所述高度为5～15mm的凸台嵌入密封面8中部接口内，使得研磨过程研磨件2不会有较大的窜动。

在还进一步优选的实施方式中，在所述研磨件2中部设置有圆形通孔，用于减轻研磨件2的重量。

优选地，所述环状体的整体厚度为15～30mm。

其中，所述通孔的直径在保证研磨件2刚性的前提下尽量大。

根据本实用新型一种优选的实施方式，所述研磨件2的环状下表面与密封面8相接触，在所述环状下表面上设置有砂纸，用于研磨密封面8。

其中，所述研磨件2的环状下表面与凸台相接，在整个环状下表面粘贴满符合要求的砂纸，实现对密封面的研磨。

在进一步优选的实施方式中，所述研磨件2的外圆直径大于密封面8的外圆直径，二者直径差值为10～20mm。

根据本实用新型一种优选的实施方式，在所述研磨件2上设置有螺纹通孔，用于与手柄1配合连接。

在进一步优选的实施方式中，所述螺纹通孔设置在研磨件2的凸台上。

其中，所述螺纹通孔位置须避开与密封面8相接触的位置，优选设置在凸台上。

在更进一步优选的实施方式中，所述螺纹通孔具有多个，在研磨件2的凸台上均匀分布。

其中，所述螺纹通孔的开设方向垂直板厚方向。

根据本实用新型一种优选的实施方式，如图1所示，所述手柄1包括上段手柄和下段手柄，在所述下段手柄的外表面设置有螺纹结构，用于与研磨件2的螺纹通孔配合连接。

其中，所述螺纹规格为M4～M36，所述上段手柄的外直径与下段手柄的外直径可以相同，也可以不同。

在进一步优选的实施方式中，所述手柄1为圆柱状，所述手柄1的材料选自尼龙、塑料或金属。

在更进一步优选的实施方式中，所述手柄1由尼龙和/或塑料制成。

其中，为了减轻研磨装置的重量和保证作业的安全，所述手柄1优选采用非金属材料制成。

根据本实用新型一种优选的实施方式，所述固定组件具有多个，均匀设置在密封面8周围的螺纹孔7中，使得研磨件2与密封面8紧密贴合。

优选地，所述固定组件具有2～4个。

在进一步优选的实施方式中，所述固定组件包括由上到下依次连接的固定件3、弹性件4、挡圈5和支撑套6，在所述固定件3下部设置有螺纹结构，所述螺纹结构与螺纹孔7配合连接，使得固定组件固定在密封面8上。

优选地，所述固定件3为螺栓。

在更进一步优选的实施方式中，所述固定件3下部螺纹结构的长度大于所述弹性件4、挡圈5和支撑套6的长度之和，优选地，所述长度差值为20～40mm。

在还进一步优选的实施方式中，所述固定件3的头部为正多边形或圆形，所述正多边形对边的距离或圆形的直径均大于弹性件4的外径。

其中，所述固定件3头部的长度尺寸为5～15mm，所述固定件3可以为螺栓的标准件，也可以按照实际需要加工得到。

根据本实用新型一种优选的实施方式，所述弹性件4套在固定件3的外壁上，所述弹性件4与固定件3下部的螺纹结构为间隙配合，优选地，所述间隙为1～4mm。

在进一步优选的实施方式中，所述弹性件4为弹簧，优选为圆柱螺旋形弹簧。

其中，所述弹簧的钢丝直径为1～6mm。

根据本实用新型一种优选的实施方式，所述弹性件4的下端连接有挡圈5，所述挡圈5套在固定件3的外壁上，为圆环状。

在进一步优选的实施方式中，所述挡圈5与所述固定件3下部的螺纹结构为间隙配合，所述间隙为1～4mm。

在更进一步优选的实施方式中，所述挡圈5边缘的上部与所述研磨件2边缘的下部重叠，所述重叠区域的最大径向距离至少为10mm。

其中，所述挡圈5的外径根据研磨件2距离固定件3的距离而定，须保证安装后挡圈5压住研磨件的边缘至少10mm。

其中，所述挡圈的厚度为4～20mm。

根据本发明一种优选的实施方式，所述挡圈5由刚性材料制成，在挡圈5与研磨件2重叠的边缘下部设置有滚动件，以减小挡圈5与研磨件2之间的摩擦力。

其中，所述挡圈5与研磨件2之间的摩擦力为滚动摩擦力，有利于研磨过程的进行。

在进一步优选的实施方式中，所述滚动件为滚珠轴承，安装在所述挡圈5的下面板内。

根据本实用新型一种优选的实施方式，在挡圈5的下方设置有支撑套6，使得挡圈5与固定件3的轴线垂直。

其中，所述支撑套6对挡圈5起支撑作用，保证使用过程中挡圈5与固定件3轴线垂直，即保证挡圈5与研磨件2上表面接触。

在进一步优选的实施方式中，所述支撑套6套在固定件3的外壁上，所述支撑套6的内径与固定件3的外径具有预定间隙，所述间隙为1～4mm。

在更进一步优选的实施方式中，所述支撑套6的外径与内径的差值为4～10mm。

其中，所述支撑套6安装后需避免与研磨件2的外径相接触，以防止研磨过程中研磨件2的边缘与支撑套6之间产生摩擦力，影响装置的使用寿命。

在还进一步优选的实施方式中，所述支撑套6的高度与研磨件2的高度相同或小于研磨件2的高度。

优选地，当支撑套6的高度小于研磨件2的高度时，所述高度差值为0.5～2mm，使得挡圈5、研磨件2和密封面8三者紧密接触。

本实用新型提供的蒸发器密封面研磨工装可以按照以下步骤进行研磨：

1)将手柄1与研磨件2连接为一体，并粘贴砂纸；

2)将上述粘贴好砂纸的研磨件2置于密封面8上，使得研磨件2与密封面8的接口同轴；

3)将固定件3依次穿过弹性件4、挡圈5和支撑套6后，与密封面8周边的螺纹孔7固定连接；

其中，所述固定件3的安装数量为2～4个，均匀分布在研磨件2的周围。

4)调节固定件3下部螺纹进入螺纹孔7的深度，使得弹性件4压缩，并使研磨件2四周与密封面8紧密贴合；

其中，调节各个固定件3下部螺纹进入螺纹孔7的深度相同，使得研磨件2四周受力均匀，实现对密封面8的均匀研磨。

5)通过手柄1转动研磨件2，实现对密封面8的研磨。

本实用新型所述的蒸发器密封面研磨工装，结构简单，操作方便，能够方面快捷的进行安装和拆除，且能实现对密封面的均匀研磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接普通；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本实用新型进行多种替换和改进，这些均落入本实用新型的保护范围内。