本实用新型涉及零件的加工技术领域，具体为一种抛丸清理用新型吹扫设备。
背景技术：
在机械零部件制造中，零部件表面存在着油污、氧化物等杂质，为了得到质量较高机械零部件，需要对其进行抛丸清理用来除去表面的油污、氧化物等杂质。在抛丸清理过程中，机械零件表面堆积着大量的钢丸和粉尘，由于吹扫设备简陋，吹扫不干净，抛丸清理后需要进一步吹扫和清理，现有的后续吹扫和清理设备结构复杂，占地面积大，而清扫效果却不理想，这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种抛丸清理用新型吹扫设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简单，可上下升降且能左右转向，系统性高，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸清理用新型吹扫设备，包括：装置外壳、出气管、电动机、连接轴、不完全齿轮、齿条、弹簧、压板、密封件、限位块、液压缸、转动座、底座；
所述装置外壳右端安装有与其连通的所述出气管，所述装置外壳上端安装有所述电动机，所述连接轴上端固定在所述电动机的输出端，所述连接轴下端穿过所述装置外壳并伸入所述装置外壳内部；所述连接轴上安装有所述不完全齿轮，所述装置外壳内部安装有所述齿条，所述不完全齿轮与所述齿条进行齿轮啮合；所述齿条左端固定在所述弹簧右端，所述弹簧左端固定在所述装置外壳上，所述齿条右端固定有所述压板，所述压板上设有密封件，所述压板通过所述密封件抵接于所述装置外壳内壁；所述装置外壳内部设有所述限位块，所述限位块设置在所述不完全齿轮和所述压板之间；所述装置外壳下端固定在所述液压缸上端，所述液压缸下端通过所述转动座可转动的安装在所述底座上，所述转动座安装在所述底座内部。
优选地，所述装置外壳上固定有手柄。
优选地，所述装置外壳上设有观察窗。
优选地，所述底座下端固定有万向轮。
优选地，所述出气管右端安装有导向弯管，所述导向弯管可转动的安装在所述出气管上。
优选地，所述连接轴上设有多个所述不完全齿轮，多个所述不完全齿轮上的齿的个数及分布不同；所述电动机可上下移动调节的安装在所述装置外壳上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了电动机、不完全齿轮、齿条以及压板，该设计实现自动吹扫，提高了本实用新型的自动化程度，因本实用新型添加了液压缸，该设计便于对装置外壳高度进行调节，因本实用新型添加了万向轮以及手柄，该设计便于工作人员对本实用新型进行移动，本实用新型能够自动吹扫，能够升降，且便于移动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中装置外壳剖视图的结构示意图；
图3为本实用新型中底座剖视图的结构示意图；
附图标记中：1.装置外壳；2.出气管；3.电动机；4.连接轴；5.不完全齿轮；6.齿条；7.弹簧；8.压板；9.密封件；10.限位块；11.液压缸；12.转动座；13.底座；14.手柄；15.观察窗；16.万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抛丸清理用新型吹扫设备，包括：装置外壳1、出气管2、电动机3、连接轴4、不完全齿轮5、齿条6、弹簧7、压板8、密封件9、限位块10、液压缸11、转动座12、底座13、观察窗15和万向轮16。
如图1至3所示，装置外壳1右端安装有与其连通的出气管2，出气管2右端安装有导向弯管，导向弯管可转动的安装在出气管2上，即出气方向能根据实际需求调节。在装置外壳1上端安装有电动机3，连接轴4上端固定在电动机3的输出端，连接轴4下端穿过装置外壳1并伸入装置外壳1内部。同时，连接轴4上安装有不完全齿轮5，装置外壳1内部安装有齿条6，不完全齿轮5与齿条6进行齿轮啮合。在其他实施例中，连接轴4上可设有多个不完全齿轮5，且这多个不完全齿轮5上的齿的个数及分布可以不同，且电动机3可上下移动调节的安装在装置外壳1上；上下移动电动机3，即带动连接轴4和不完全齿轮5随之上下移动，从而能使不同的不完全齿轮5与齿条6进行齿轮啮合，改变齿条6的左右移动频率及左右移动距离；可根据实际情况来选择不同的不完全齿轮5来与齿条6进行齿轮啮合。
同时，齿条6左端固定在弹簧7右端，弹簧7左端固定在装置外壳1上，齿条6右端固定有压板8，且在压板8上设有密封件9，该压板8通过密封件9抵接于装置外壳1内壁，密封垫能提交所述压板8和装置外壳1内壁的密封效果，当压板8向右移动时，能更好的将装置外壳1内的空气从出气管2推出。
如图1至3所示，装置外壳1内壁内部还设有限位块10，限位块10设置在不完全齿轮5和压板8之间；有效限制压板8左移，防止压板8与不完全齿轮5发生碰撞造成损坏。同时，装置外壳1下端固定在液压缸11上端，液压缸11下端通过转动座12可转动的安装在底座13上，进一步，转动座12是安装在底座13内部。液压缸11能驱动其上方的装置上下移动，转向座能达到转向的目的，适用范围广。
进一步，装置外壳1上固定有手柄14，装置外壳1上设有观察窗15，底座13下端固定有万向轮16；方便移动和观察装置外壳1内部零件的运行使用情况。
本实用新型在工作时：首先工作人员利用手柄14以及万向轮16将整个装置移动到需要吹扫的机械工件附近，然后工作人员启动液压缸11，液压缸11工作带动带动装置外壳1上下移动，装置外壳1上下移动带动出气管2上下移动，从而将出气管2管口对着机械工件；然后工作人员启动电动机3，电动机3工作带动连接轴4转动，连接轴4转动带动不完全齿轮5转动。当不完全齿轮5有齿部分与齿条6相接处时，不完全齿轮5转动带动齿条6向右移动，此时弹簧7被拉伸，齿条6向右移动带动压板8向右移动，压板8向右移动推动装置外壳1内气体向右移动，从而将装置外壳1内气体从出气管2排出，排出的气体实现对机械工件进行吹扫。当不完全齿轮5无齿部分与齿条6相接触时，弹簧7恢复形变带动齿条6向左移动，从而带动压板8向左移动，压板8向左移动从而实现对装置外壳1内部进行充气，从而为下一次吹扫做准备。该技术方案提高了的自动化程度，同时对零部件自动吹扫，能够升降，且便于移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。