本实用新型属于机械技术领域，具体涉及H型钢抛丸清理机。
背景技术：
抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，H型钢抛丸清理机则是专门为H型钢进行清理的机器。
但是目前市场上的H型钢抛丸清理机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，弹丸数量较多，在弹丸出现破损时不易被发现，且机器工作过程中会产生碎屑，碎屑易停留在机器内部影响机器的运行，H型钢表面也会有碎屑，有时还会出现弹丸落入H型钢的凹槽中被带出机器的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供H型钢抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的弹丸破碎不易发现，工作过程中产生的碎屑影响机器运行，且H型钢表面也会有碎屑残留的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：H型钢抛丸清理机，包括机壳，所述机壳前表面的中间位置处安装有NUC100控制器，且NUC100控制器的下方设置有抽板，所述机壳内部的底端贯穿有支撑台，且机壳一侧靠近支撑台的上方位置处安装有海绵垫，所述机壳内部的顶端安装有抛丸器，且抛丸器的顶部安装有管道，所述管道相对于抛丸器的一端设置有提升机外壳，所述支撑台的顶部通过转轴转动连接有若干个滚轴，且其中一个滚轴的外部设置有海绵块，所述支撑台的内部依次安装有挡板、过滤网与接灰板，且过滤网位于挡板与接灰板的中间，所述支撑台的一侧设置有电机框，且电机框的内部安装有一号电机，所述支撑台相对于电机框的一侧安装有螺旋传送轴，且传送轴相对于支撑台的一端设置有二号电机,所述二号电机的外部设置有皮带，且皮带相对于二号电机的一端设置有提升机，所述提升机的外部安装有料斗，所述一号电机、二号电机与抛丸器均与NUC100控制器电性连接。
优选的，所述抽板前表面的中间位置处安装有把手，所述机壳的内部设置有防护板。
优选的，所述过滤网与水平面的夹角范围为10°-45°。
优选的，所述海绵垫的形状与H型钢的截面形状相匹配。
优选的，所述皮带共设置有两个，且两个皮带分别分布在滚轴与二号电机的外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了过滤网、接灰板和抽板，弹丸与H型钢进行碰撞后通过挡板减缓弹丸的运动速度，弹丸落入过滤网后滚入螺旋传送轴中，破碎的弹丸体积较小，通过过滤网落在接灰板上，且弹丸与H型钢碰撞生成的碎屑也通过过滤网落在接灰板上，工作人员可以定期通过抽板将接灰板抽出进行清理，避免碎屑被传送装置送到机器中导致机器出现损坏，且可以对弹丸进行过滤，防止破碎的弹丸与H型钢碰撞导致H型钢被划破。
(2)本实用新型设置了海绵垫和海绵块，在H型钢从装置中出来后，海绵块可以将H型钢底部的碎屑扫掉，海绵垫可以将H型钢顶部的碎屑扫掉，从而使H型钢的表面更加光洁，且当弹丸落在H型钢顶部的凹槽中时，海绵垫可以阻挡弹丸，使弹丸落回机器中，避免弹丸随着H型钢运输到机器外部出现丢失。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的主视图；
图中：1-料斗、2-管道、3-机壳、4-海绵垫、5-一号电机、6-电机框、7-抽板、8-滚轴、9-挡板、10-接灰板、11-海绵块、12-过滤网、13-螺旋传送轴、14-皮带、15-二号电机、16-提升机外壳、17-提升机、18-抛丸器、19-支撑台、20-NUC100控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：H型钢抛丸清理机，包括机壳3，机壳3前表面的中间位置处安装有NUC100控制器20，且NUC100控制器20的下方设置有抽板7，机壳3内部的底端贯穿有支撑台19，且机壳3一侧靠近支撑台19的上方位置处安装有海绵垫4，机壳3内部的顶端安装有抛丸器18，且抛丸器18的顶部安装有管道2，管道2相对于抛丸器18的一端设置有提升机外壳16，管道2可以将弹丸传递给抛丸器18，使抛丸器18可以正常工作，支撑台19的顶部通过转轴转动连接有若干个滚轴8，且其中一个滚轴8的外部设置有海绵块11，支撑台19的内部依次安装有挡板9、过滤网12与接灰板10，且过滤网12位于挡板9与接灰板10的中间，机器工作时产生的碎屑可以通过过滤网12落在接灰板10上进行收集，且过滤网12可以将破损的弹丸过滤出来，支撑台19的一侧设置有电机框6，且电机框6的内部安装有一号电机5，一号电机5采用了YE3-100L2-4异步电机，支撑台19相对于电机框6的一侧安装有螺旋传送轴13，且传送轴13相对于支撑台19的一端设置有二号电机15,二号电机15采用了YE3-132M-4异步电机，二号电机15的外部设置有皮带14，且皮带14相对于二号电机15的一端设置有提升机17，二号电机15带动螺旋传送轴13转动的同时，可以通过皮带14带动提升机17工作，提升机17的外部安装有料斗1，一号电机5、二号电机15与抛丸器18均与NUC100控制器20电性连接。
本实施例中，优选的，抽板7前表面的中间位置处安装有把手，机壳3的内部设置有防护板，把手的设置更加方便使用者通过抽板7将接灰板10抽出，且防护板可以防止弹丸撞击到机器导致机器受损。
本实施例中，优选的，过滤网12与水平面的夹角范围为10°-45°，使弹丸可以通过过滤网12滚落到螺旋传送轴中。
本实施例中，优选的，海绵垫4的形状与H型钢的截面形状相匹配，海绵垫4可以将掉落在H型钢上的弹丸推回装置内部，防止弹丸丢失，且海绵垫4可以擦掉H型钢上的碎屑。
本实施例中，优选的，皮带14共设置有两个，且两个皮带14分别分布在滚轴8与二号电机15的外部，皮带14可以将多个滚轴8进行连接，从而使一号电机5可以带动多个滚轴8进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在外部接通电源，通过NUC100控制器20将机器开启，一号电机5带动滚轴8转动，H型钢被滚轴8带入抛丸机中，弹丸通过抛丸器18抛出并与H型钢碰撞为H型钢起到清理作用，H型钢继续被滚轴8带动从机壳3中运出，海绵垫4与海绵块11分别清理H型钢的顶部与底部，使H型钢表面更加光洁，且防止弹丸跟随H型钢从机器中运出，弹丸经过挡板9的阻挡与减速后落在过滤网12上，完整的弹丸沿着过滤网12滚入螺旋传送轴13中，破碎的弹丸与碎屑通过过滤网12后落在接灰板10上，二号电机15带动螺旋传送轴13转动并通过皮带14带动提升机17工作，弹丸通过螺旋传送轴13后落入提升机17上的料斗1中，料斗1运输到顶部后改变方向，使弹丸落入管道2后滚入抛丸器18中，从而使抛丸器18可以持续工作，使用者可以在机器工作一段时间后通过抽板7将接灰板10抽出进行碎屑的倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。