本实用新型涉及玻璃制品加工设备技术领域，特别是涉及一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。由于玻璃成本低，而且透明度高，因此广泛利用玻璃制造各种工艺品。玻璃工艺品的生产过程中，有磨口工序，而目前玻璃工艺品的磨口都是采用手工加工，效率低，用工多，而且由于人为因素影响，导致磨口质量不一致，工件尺寸不能保持一致，合格率 ；而且玻璃工艺品损坏率高，从而使得该工序危险性大。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机，包括机架、固定座，所述机架下方设置有移动轮，所述机架上设置有所述固定座，所述固定座内安装有推力轴承，所述推力轴承内安装有齿圈，所述齿圈旁边设置有传动齿轮，所述机架侧面设置有电动机，所述机架边缘设置有控制器，所述控制器上设置有报警器，所述固定座中部下方设置有防溅袋，所述防溅袋下方设置有残渣收集箱，所述齿圈上方设置有上座，所述上座下表面设置有导轨，所述导轨上设置有移动座，所述移动座下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有夹持架。
进一步的，所述移动轮通过螺钉固定在所述机架下方，所述移动轮共有四个，所述移动轮为万向轮。
进一步的，所述固定座焊接在所述机架上，所述齿圈通过所述推力轴承固定在所述固定座上，所述齿圈内部为磨砂面，所述齿圈与所述传动齿轮啮合在一起。
进一步的，所述电动机通过螺钉固定在所述机架侧壁上，所述电动机与所述传动齿轮固定在一起，所述电动机与所述控制器电连接。
进一步的，所述上座通过螺钉固定在所述机架上，所述导轨通过螺钉固定在所述上座上，所述导轨共有2-6根，多根所述导轨环形阵列分布。
进一步的，所述移动座通过滑槽固定在所述导轨上，所述移动座自带有驱动马达，所述液压杆通过螺钉固定在所述移动座下方，所述液压杆的伸缩尺寸为0-10cm。
进一步的，所述夹持架通过螺钉固定在所述液压杆的活塞杆上，所述夹持架夹持瓶体后瓶口正对所述齿圈的内圆。
进一步的，所述防溅袋通过螺钉固定在所述固定座下端，所述防溅袋为完全贯通的塑胶袋，所述防溅袋位于所述残渣收集箱正上方，所述残渣收集箱通过滑槽安装在所述机架内部。
上述结构中，将玻璃工艺品夹持在所述夹持架上，通过所述控制器控制所述电动机启动，所述电动机通过所述传动齿轮带动所述齿圈旋转，通过所述控制器控制所述液压杆伸长使得工艺品到达齿圈内部空腔内，然后控制所述移动座移动使得工艺品与飞速旋转的所述齿圈内壁接触进行磨口工作，磨削下来的玻璃残渣经过所述防溅袋的阻挡落入所述残渣收集箱内，磨口完成后控制所述移动座自动回到原位停止所述电动机，方便取下磨好的玻璃工艺品。
本实用新型的有益效果在于：通过机器实现半自动化磨口作业，提高玻璃工艺品的一致性，提高磨口质量，减少废品率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机的机架内部结构简图；
图3是本实用新型所述一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机的齿圈安装示意图。
附图标记说明如下：
1、移动轮；2、齿圈；3、电动机；4、传动齿轮；5、液压杆；6、导轨；7、上座；8、移动座；9、夹持架；10、报警器；11、控制器；12、机架；13、残渣收集箱；14、固定座；15、推力轴承；16、防溅袋。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种应用于玻璃工艺品加工的磨口机，包括机架12、固定座14，机架12下方设置有移动轮1，机架12上设置有固定座14，固定座14内安装有推力轴承15，推力轴承15内安装有齿圈2，齿圈2旁边设置有传动齿轮4，机架12侧面设置有电动机3，机架12边缘设置有控制器11，控制器11上设置有报警器10，固定座14中部下方设置有防溅袋16，防溅袋16下方设置有残渣收集箱13，齿圈2上方设置有上座7，上座7下表面设置有导轨6，导轨6上设置有移动座8，移动座8下方设置有液压杆5，液压杆5下方设置有夹持架9。
进一步的，移动轮1通过螺钉固定在机架12下方，移动轮1共有四个，移动轮1为万向轮，固定座14焊接在机架12上，齿圈2通过推力轴承15固定在固定座14上，齿圈2内部为磨砂面，齿圈2与传动齿轮4啮合在一起，电动机3通过螺钉固定在机架12侧壁上，电动机3与传动齿轮4固定在一起，电动机3与控制器11电连接，上座7通过螺钉固定在机架12上，导轨6通过螺钉固定在上座7上，导轨6共有2-6根，多根导轨6环形阵列分布，移动座8通过滑槽固定在导轨6上，移动座8自带有驱动马达，液压杆5通过螺钉固定在移动座8下方，液压杆5的伸缩尺寸为0-10cm，夹持架9通过螺钉固定在液压杆5的活塞杆上，夹持架9夹持瓶体后瓶口正对齿圈2的内圆，防溅袋16通过螺钉固定在固定座14下端，防溅袋16为完全贯通的塑胶袋，防溅袋16位于残渣收集箱13正上方，残渣收集箱13通过滑槽安装在机架12内部。
上述结构中，将玻璃工艺品夹持在夹持架9上，通过控制器11控制电动机3启动，电动机3通过传动齿轮4带动齿圈2旋转，通过控制器11控制液压杆5伸长使得工艺品到达齿圈2内部空腔内，然后控制移动座8移动使得工艺品与飞速旋转的齿圈2内壁接触进行磨口工作，磨削下来的玻璃残渣经过防溅袋16的阻挡落入残渣收集箱13内，磨口完成后控制移动座8自动回到原位停止电动机3，方便取下磨好的玻璃工艺品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。